某公司車床插床電阻爐等安全操作規(guī)程-文庫吧在線文庫
【正文】 好情況，做好開爐前的準備工作。 打錘要準，不準打冷砧子。關閉車床電門，拉開墻壁上的電閘。 五、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開車床等都必須停車。女生須戴安全帽。 八、車床運轉不正常，有異聲或異常現(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導師傅。 工作中必須檢查工件是否壓緊有無松動，用壓板壓工件時，螺絲不準伸 出過長。 大鏟截料，料快掉時，移至砧邊要輕打。 爐膛內經常保持清潔干燥，隨時清除爐膛內氧化物等物。 鍛打時，鍛件應放在下抵鐵的中央，鍛件及墊鐵等工具必須放正、放平，以防飛出傷人。 中管網制造業(yè)頻道 中管網制造業(yè)頻道 滾齒機安全操作規(guī)程 銑齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機床規(guī)定高度。 開快速時，銑刀不準與工件碰撞，退出時距離不得太長， 以免刀架與工作臺碰撞。 焊后清 渣時，注意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。 以 35鋼為限，被剪鋼板厚度不得超過 12mm，且調整好刀口間 隙。若聲音不正常應停車檢查。 鍛打料坯范圍方料： 150kg錘 130X130(mm)、 65kg 錘 80 X80(mm)。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。 平磨工作臺使用快速時，要注意其終點。 1砂輪不鋒利要用金鋼石修理。 調整行程后，必須緊固拉桿和偏心。磨削過程中要連續(xù)開放和調整冷卻液的流量。 砂輪未完全處于靜止狀態(tài)時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。 1要選擇與工件材料相適應的切削液。 銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結扎鐵絲。 鋸 割 鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。 刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。砂輪的三面 (兩側及圓周 )不得同時磨削工件。 扣箱和翻箱時，動作要協(xié)調一致。 化鐵爐附近不得有積水。 開爐前做好一切準備工作，鐵水包要烘干。抬包澆注時應協(xié)調一致。 焊件在焊接前焊接部位應酸洗或用其他方法處理并用砂布蘸上酒精或丙銅清理干凈后，方能進行焊接。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機床。 中管網制造業(yè)頻道 中管網制造業(yè)頻道 鏜床安全操作規(guī)程 裝卡工件時工作臺面、工件底面必須清理干凈。 使用前必須全面檢查，一切正常方可使用； 最大鉆孔直徑不得超過 Φ 12mm，調整高度時必須握緊手把。 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)； 機床開動前，必須關好機床防護門。 三、工作過程中的安全注意事項 l、禁止用手接觸運絲機構； 禁止用手接觸正在加工的工件； 機床運轉中，操作者不得離開崗位 四、工作完成后的注意事項 清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài) 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換； 依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。 二、工作前的準備工作 機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油 潤滑； 使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換； 調整刀具所用工具不要遺忘在機床內； 刀具安裝好后應進行一、二次試切削。 鉆孔時出現(xiàn)意外時，應立即停車。 操作中不準將頭部伸到孔內查看工件，以免擠傷。 開快速時，必須使手輪與轉軸脫開，防止手輪轉動傷人。 移動焊機時必須切斷總電源方可進行。 中管網制造業(yè)頻道 中管網制造業(yè)頻道 氬弧焊操作須知 氬弧焊操作前須帶好電焊帽、電焊手套，穿戴好勞保服裝。 為保證產品質量，一定要堅持“五不澆”的原則：即沒埋箱 (包抹箱 )不澆，沒壓箱不澆，沒打渣不澆，溫度低不澆，鐵水量不夠不澆。 雨天不準開爐。 場地保持整潔。 中管網制造業(yè)頻道 中管網制造業(yè)頻道 鑄造安全操作規(guī)程 造 型 工作場地必須保持整潔。 砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過 5mm。 攻絲套絲 l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。 不得將堅硬物品放置于銼刀之上。 錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取? 1平面砂輪的最大伸出量不得超過 25mm 砂輪塊要平行。 接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。長行程工作時，刀具進入沖頭導軌要檢查刀具是否碰導軌。 卡活時毛面不得壓在工作臺面上，必須加墊。 平磨的砂輪損耗二分之一后，重新緊固的壓板不許傾斜。操作者側立機旁，空轉試車十分鐘，無偏擺和振動后方能使用
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