【正文】 )，一般應(yīng)保證其在 55℃ 時內(nèi)裝液體不致完全充滿容器。 (3)危險化學(xué)品的包裝標(biāo)志及標(biāo)記代號 ① 包裝標(biāo)志 根據(jù)《常用危險化學(xué)晶的分類及標(biāo)志》國家標(biāo)準(zhǔn)，確定常用危險化學(xué)品的危險特性和類別，標(biāo)志設(shè)主標(biāo)志 16 種，副標(biāo)志 11 種。單一包裝型號由一個阿拉伯?dāng)?shù)字和一個英文字母組成，英文字母表示包裝容器的材質(zhì)，其左邊平行的阿拉伯?dāng)?shù)字代表包裝容器的類型。對操作過氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。 ④ 遇水燃燒物質(zhì) 這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應(yīng)異常迅速，反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多，放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸，所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。 ：主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。 、雙休日或特殊情況時，除 C 級動火作業(yè)外，公司內(nèi)進行的其它動火作業(yè)一律按 A 級動火作業(yè)升級管理。 （ 8）動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認(rèn)，整理整頓現(xiàn)場，在確認(rèn)無任何火源隱患的情況下，方 可離開現(xiàn)場。 （ 14）《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全環(huán)保課一份；辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項，并將《安全作業(yè) 許可書》交動火人；動火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可書》要交給擔(dān)當(dāng)部門存檔保存。吊機操作者作業(yè)時要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。藥品庫中不得超量，不得混放。 6 加強通風(fēng)，防止空氣中有害氣體超標(biāo)。通風(fēng)設(shè)備失效 時不準(zhǔn)工作。 18 試驗產(chǎn)品分析必須提高有毒、有害物質(zhì)的檢測方法、安防護措施和 “三廢 ”處理設(shè)想，且試驗分析后的劇毒品及爆炸性物品必須集中收回，以防發(fā)生事故。應(yīng)加強對鍋爐房的安全管理，閑雜人員不得進入鍋爐房。 5．夜間搬運零件、工具時，應(yīng)有充分照明，道路暢通。 9．采用起重機械作室內(nèi)搬運時，應(yīng)遵守相應(yīng)的起重機械安全操作規(guī)程，并應(yīng)與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。 7．加熱后的零件必須冷卻后再進行點數(shù)、運輸和存放。 2．搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，貨物應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)露出貨架。 二、加強巡回檢查。 15 毒品必須實行雙人雙重 責(zé)任制。 10 劇毒 樣品要及時送回車間，嚴(yán)防流失。 4 壓縮氣體鋼瓶要妥善保管，分別存放，對氫氣應(yīng)限量儲存，化驗室不得超過兩瓶，不得泄漏。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。 第三條 開機前，必須全面檢查設(shè)備有無異常，對轉(zhuǎn)動設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無卡死現(xiàn)象、安全保護設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動運轉(zhuǎn) 。動火作業(yè)時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時，應(yīng)將該區(qū)域灑水浸濕。 （ 4）高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認(rèn)、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進行高處動火作業(yè)時， 5 級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。 ：接受動火申請，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可書》；檢查動火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場改善。腐蝕物品具有強烈腐蝕性，除對人體，動、植物體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至?xí)鹑紵?、爆炸? ③ 易燃固體 燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。 ⑧ 裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意，在操作一段時間后，應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。非裝卸搬運人員，均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留。 巳危險化學(xué)品的包裝標(biāo)志和安全標(biāo)簽，由生產(chǎn)單位在出廠前完成。 ⑨ 所有包裝 (包括新型包裝、重復(fù)使用的包裝和修理過的包裝 )均應(yīng)符合有關(guān)危險化學(xué)品包裝性能試驗的要求。 ② 包裝質(zhì)量良好，其構(gòu)造和封閉形式應(yīng)能承受正常儲存，運輸條件下的各種作 業(yè)風(fēng)險，不應(yīng)因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲 (撒 )漏；包裝表面清潔，不允許黏附有害的危險物質(zhì)。 禁止隨地排放酸、堿 ,如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理。 b、 應(yīng)該在升降壓力使用 1000 次作用時做全面檢查放能使 用。 (2)維護與保養(yǎng) a． 每天檢查離心機的個部位的緊固件是否松 動。 離心機 安全操作規(guī)程 (1)操作方法 1． 通電運行前，應(yīng)先檢查： a． 松開制動手柄，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，看有無咬死或卡住現(xiàn)象。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。 使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。 （ 2）瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留 。 氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作 規(guī)程 一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程 運輸 （ 1） 運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類 等。 8 發(fā)現(xiàn)火情，必須切斷油路，停止供油，并立即報告，同時要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位，共同進行撲救，撲救時不準(zhǔn)用水。 4 修理油管、閥門必須動用氣、電焊時，必須將油管和回油管用蒸汽吹掃干凈，關(guān)閉總閥門及與罐體相連接有關(guān)管道的送油和回油閥門。 7 壓力表每半年或一年檢查校 驗一次，停車時壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時修復(fù)或更換。 b．充氨量應(yīng)不超過充氨容積的 80％。 4 對于容積式鼓風(fēng)機防噪聲裝置必須齊全有效，否則不準(zhǔn)開車。無冷卻水或停水時，應(yīng)停止運行，高壓電動機啟動前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。 3 、 安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。烘房附近要裝消防設(shè)備，操 作者應(yīng)熟悉使用方法。 4．關(guān)閉烘房要確認(rèn)里面無人，一切正常方可關(guān)門，然后再送電或送氣。工作時必 須有專人監(jiān)護，使用絕緣 工具，并站在絕緣墊上。 2低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的標(biāo)示牌。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。刀閘的操作把手要鎖住。 1高壓設(shè)備停電工作時，距離工作人員工作中正?；顒臃秶∮?0、 35米必須停電。 用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。若有必移制欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設(shè)備不停電時的安全距離。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。 (4)自動 (半自動 )電焊工安全操作規(guī)程 1．遵守《焊工一般安全規(guī)程》。 7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接 頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。修理機械設(shè)備，應(yīng)將其保護零 (地 )線暫時拆開，焊完后再行連結(jié)。注意焊機電纜接頭移動后應(yīng)進行檢查，保證牢固可靠。 10．工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況 (包括相關(guān)的二次回路部分 )無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。一次回路應(yīng)獨立或隔離。 4．在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測合格。工作完畢，應(yīng)將 儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。 8．調(diào)配含有鉛 粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。 5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。冷卻水壓力不得低于 0． 1兆帕，也不準(zhǔn)高于 0． 2 兆帕。 安全 操作規(guī)程 目 錄 反應(yīng)釜 操作 工安全操作規(guī)程 ................................................................ 2 油漆、噴漆工安全操作規(guī)程 ................................................................ 2 焊工安全規(guī)程 ................................................................................. 3 配電室安全規(guī)程 .............................................................................. 7 烘房工安全操作規(guī)程 ........................................................................ 9 空壓機安全操作規(guī)程 ...................................................................... 10 鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程 ...................................................................... 11 冷凍機安全操作規(guī)程 ...................................................................... 11 水泵 安全操作規(guī)程 ......................................................................... 12 油泵安全操作規(guī)程 ......................................................................... 13 氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作 規(guī)程 .................................................. 14 離心機 安全操作 規(guī)程 ...................................................................... 15 精密過濾器 安全操作 規(guī)程 ................................................................. 16 酸、堿作業(yè)安全操作 規(guī)程 .........................................................