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第五章高分子材料混合與設(shè)備-文庫吧在線文庫

2025-02-08 23:57上一頁面

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【正文】 塑煉 :指塑性物料與液體或固體物料間的混合。 物料受剪切作用后,發(fā)生變形、拉長,但體積沒有發(fā)生變化,于是截面變細,向傾斜方向伸長,表面積增大,滲進別的物料的可能性增加,從而達到混合均勻的目的。因此通常在生產(chǎn)中希望使物料能連續(xù)承受兩個相互為 90176。分流后: ?分流束在流動下游再合并為原狀態(tài); ?在各分流束內(nèi)引起循環(huán)流動后再合并; ?在各分流束進行相對位臵交換(臵換)后再合并; 以上幾種過程一起作用的情況。但不管那種作用,除了造成層內(nèi)流動外,還應(yīng)造成層間流動,才能達到最好混合效果。 但是,用均勻程度來評定混合效果,取樣點不能太少,取樣點很少時,不能反映全體物料的實際和分散情況,應(yīng)該從混合物各組分取多個試樣進行分析。 因此在混合過程中,不斷減小粒子體積,增加接觸面,則分散程度越高。 Tg—表征并用(共混)聚合物混合狀態(tài)很好的指標。 分布混合作用 :通過對物料的攪動、翻轉(zhuǎn)推拉作用使物料中的各組分發(fā)生位臵更換。 高分子材料成型加工 二、間歇混合設(shè)備 ?靜式混合設(shè)備:重力混合器和氣動混合器,是溫和的低強度混合器,適用于大批量固態(tài)物料的分布混合。 主要結(jié)構(gòu):有加熱和冷卻夾套的的鞍型底部混合室和一對 Z型攪拌器。 特點:塑煉作用主要靠兩輥間隙的一條線,塑煉效率低,高溫與空氣接觸物料易氧化,助劑有一定揮發(fā)損失,工作環(huán)境差,勞動強度高,但可以隨時觀察物料塑煉情況。 主要結(jié)構(gòu):帶有加熱或冷卻裝臵的 ∞字型料筒和組合式螺桿。H → ROOH+R39。即:降低生膠的彈性,增加可塑性,獲得適當?shù)牧鲃有?,使橡膠和配合劑在混煉過程中易于混合分散均勻;同時也有利于膠料進行各種成型操作;還可以使生膠的可塑性均勻一致,從而使制得的膠料質(zhì)量也均勻一致。 主要結(jié)構(gòu):帶有加熱或冷卻裝臵的料筒和三段式螺桿。 是廣泛使用的塑料混合設(shè)備。是高強度混合設(shè)備,適用于初混。 分散混合作用 :設(shè)備主要通過向物料施加剪切力、擠壓力而達到分散目的。 典型設(shè)備:捏合機、開煉機、密煉機等。 從混合角度,希望物料粒子越細越好,但從工藝角度看,粒子太細,勞動環(huán)境較粉料容易飛揚。 從分散程度來看,顯然第二種情況混合效果是不好的。 ? 固體物料 和塑性物料 :要從物料的分散程度和混合物的均勻程度兩方面考慮。 高分子材料成型加工 ( 4)拉伸 拉伸可以使物料產(chǎn)生變形,減小料層厚度,增加界面,有利于混合。因為塑料在雙螺桿中連續(xù)承受互為 90176。 進入另外的物料中占有空間的機會加大,同時滲透進入其它物料的可能性增大。而混合、捏合都是在 Tg和較緩和的剪切速率下進行的,混合后的物料各組分本質(zhì)上基本沒變化。因此,聚合物加工中通常很少發(fā)生渦流擴散。 ? Dispersive mixing can be achieved by passing the mixture through small regions of intense 合物通過窄間隙而形成的高剪切區(qū)來完成 。 ?分散體:主要用于涂覆成型,搪塑。 其原因是: ,不能滿足多種制品的使用要求,如單純聚合物老化嚴重; ,成型工藝性能差; 、成本高; ?Polymer products are rarely “pure” materials. Most often they are mixtures, or pounds: 高分子材料成型加工 加入其它物料的目的: ?改善高分子材料制品的使用性能 (強度、耐熱性、抗沖性) ?改善成型工藝性能(粘度、彈性、降低粘流溫度) ?降低成本 高分子材料成型加工 Compounding Processes Additives are routinely added to modify or improve properties. These additives must be incorporated into the polymer prior to the final shaping operation. Polymer blends and alloys, produced by mixing together two or more polymers to generate a material with a wider range of properties, are finding increasing use. 高分子材料成型加工 工業(yè)上用作成型的塑料根據(jù)成型工藝的不同和成型設(shè)備的不同有粉料、粒料、分散體(溶膠塑料、糊塑料)和溶液等四種。 混合和分散,一般是同時進行和同時完成的。 高分子材料成型加工 混合物料的狀態(tài) 分子擴散的程度 氣體與氣體間的混合 較快地、自發(fā)地 進行 低黏度液體與低黏度液體間的混合 也能較顯著地 進 行 低黏度液體與固體間的混合 高黏度液體與高黏度液體間的混合 不顯著,較困難 地進行 高黏度液體與固體間的混合 固體與固體間的混合 極慢,很難進行 高分子材料成型加工 渦流擴散(紊流擴散) 紊流擴散的必要前提是體系粘度很低,或物料運動的速度很高,達到紊流的程度。 塑煉一般是在高于流動溫度以上且在較強的剪切速率下進行的。 高分子材料在擠出機內(nèi)的混合過程主要是靠剪切作用來達到的,螺桿旋轉(zhuǎn)時物料在螺槽和料筒間所受到的剪切作用,可以設(shè)想為在兩個無限長的平行板之間進行。的剪切力的交替作用來提高混合效果。 高分子材料成型加工 高分子材料成型加工 ( 3)擠壓 當物料被壓縮時,物料內(nèi)部會發(fā)生流動,產(chǎn)生由于壓縮 而引起的流動剪切。 高分子材料成型加工 混合狀態(tài)的直接判定 直接對聚合物取樣、觀察、分析和判定。 三 .混合效果的評定 高分子材料成型加工 高分子材料成型加工 高分子材料成型加工 僅僅用均勻程度來評定混合效果是不夠的,有時還不能反映出物料混合效果。 r S V 高分子材料成型加工 ?分散程度指被分散物質(zhì)的破碎程度,一般用平均粒徑大小來表示。 力學性能 —填充聚合物材料混合狀態(tài)的間接表征因素。對于熔體則可使其發(fā)生大的剪切應(yīng)變和拉伸應(yīng)變,增大組分的界面面積以及配位作用。 ?滾筒類混合:轉(zhuǎn)鼓式混合機、雙錐混合機和 V形混合機。 捏合機的混合
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