生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap培訓(xùn)課件(ppt60頁(yè))-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 性能。若設(shè)計(jì)記錄，如 CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在，如 :數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，則組織必須制作一份文件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差 [GD?T]的表格或圖紙）來(lái)確定所進(jìn)行的測(cè)量。 1/18設(shè)計(jì)記錄 1/18設(shè)計(jì)記錄 適當(dāng)時(shí)，組織必須按 ISO要求標(biāo)注聚合物，如 ISO 11469塑料的鑒別和塑料產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和 /或 ISO 1629橡膠和網(wǎng)狀物 專業(yè)屬于的要求。 ? 注 2:對(duì)于散裝材料，參見附錄 F。 ? 注 2：有些顧客可能會(huì)要求批準(zhǔn)控制計(jì)劃。組織必須在所有輔助文件上記錄變更的版本、繪圖日期、組織名稱和零件編號(hào)。 ? 材料試驗(yàn)結(jié)果 必須說(shuō)明以下內(nèi)容： ? 試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)變更等級(jí)； ? 任何尚未納入設(shè)計(jì)記錄，但經(jīng)過(guò)授權(quán)的工程變更文件； ? 試驗(yàn)零件的材料規(guī)范編號(hào)、發(fā)布日期和變更等級(jí)； ? 進(jìn)行試驗(yàn)的日期； ? 試驗(yàn)零件的數(shù)量； ? 實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果； ? 材料供方的名稱，當(dāng)顧客要求時(shí)，注明顧客指定的供方 /供貨商代碼。 ? 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值，組織必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。 ? 注 3:下文有對(duì) Cpk及 Ppk的解釋。 ? 注 1：初始過(guò)程研究結(jié)果取決于研究的目的、獲得數(shù)據(jù)的方法、統(tǒng)計(jì)控制的解釋方法等。 ?值來(lái)自于 總變差 （所有樣本數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差 [均方根 ]，“ S”）。 ? 注 2:對(duì)于包含多個(gè)過(guò)程流的初始過(guò)程研究，可能會(huì)要求用其他適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法。 ? 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)不穩(wěn)定過(guò)程可能不滿足顧客的要求。重點(diǎn)是應(yīng)了解非正態(tài)分布的原因 (如：過(guò)程經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后是否會(huì)穩(wěn)定 ?)和如何處理變差。 ? 注 2:對(duì)于散裝材料， 100%檢驗(yàn)是指對(duì)取自一連續(xù)過(guò)程或同一批次的產(chǎn)品樣品進(jìn)行的評(píng)價(jià)，該樣品可代表整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。按照所要求的提交等級(jí)，在最后提交時(shí)，AAR（ 填入零件接受情況和經(jīng)授權(quán)的顧客代表簽名）必須與 PSW一起提交。標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特別是用于數(shù)據(jù)含糊的情況，或缺乏充分的細(xì)節(jié)來(lái)完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件時(shí)。 ? 注 2:檢查輔具通常不適用于散裝材料，如果要用，組織應(yīng)該聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。經(jīng)授權(quán)的組織代表必須批準(zhǔn) PSW， 并注明聯(lián)系信息。在沒有至少 10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下，組織應(yīng)該用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算。 PPAP文件必須包括簽署同意棄權(quán)的、經(jīng)授權(quán)的顧客代表的姓名和簽署日期。 提交等級(jí) 提交等級(jí) ? 散裝材料的提交要求至少包含 PSW和 《 散裝材料要求檢查表 》 。 ? 注 ：已經(jīng)由某一特定顧客歸類為“自我認(rèn)證”（ PPAP提交等級(jí) 1）的組織，提交所要求的、組織批準(zhǔn)的文件將視為顧客批準(zhǔn)，除非顧客對(duì)組織有其它的建議。 ? 若不符合糾正措施計(jì)劃，即使按截止日期或規(guī)定的數(shù)量交運(yùn)，這臨時(shí)批準(zhǔn)文件內(nèi)所包括的材料仍會(huì)被拒收。例如，在新零件和舊零件編號(hào)相比只有一個(gè)尺寸更改的情況下，一個(gè)從原材料供方所取得的材料證明，便可適用。在量產(chǎn)交運(yùn)之前，提交必須被批準(zhǔn)。組織只有在下列情況下，可給予臨時(shí)批準(zhǔn)： ? 已明確了阻礙生產(chǎn)批準(zhǔn)的不合格原因，且 ? 已準(zhǔn)備了一份顧客同意的糾正措施計(jì)劃。對(duì)于同一個(gè)組織制造現(xiàn)場(chǎng)，不同的顧客現(xiàn)場(chǎng)可能指定不同的提交等級(jí)。 ? 等級(jí) 4：提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求。 ? 經(jīng)授權(quán)的顧客代表接到通知并批準(zhǔn)所建議的更改時(shí)，以及變更實(shí)施后，都要求提交 PPAP，除非另行規(guī)定。零件重量不可以包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。 ? 對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW， 除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表同意其他的形式。提交時(shí)，組織必須將和檢查輔具相關(guān)的工程設(shè)計(jì)更改形成文件。 15/18 標(biāo)準(zhǔn)樣品 ? 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，或 a） 直到生產(chǎn)出一個(gè)用于顧客批準(zhǔn)，而且是相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或 b)在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求的地方，存放標(biāo)準(zhǔn)樣品，作為參考或標(biāo)準(zhǔn)。注明實(shí)驗(yàn)室名稱、試驗(yàn)日期和使用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 4. Tolerance 是可以忍受的范圍， Limit 是不可逾越的線。 單側(cè)公差或非正態(tài)分布的過(guò)程 ? 對(duì)于單側(cè)公差或非正態(tài)分布的過(guò)程，組織必須與經(jīng)授權(quán)的顧客代表一起確定替代的接受準(zhǔn)則。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究結(jié)果。 初始過(guò)程研究 質(zhì)量指數(shù) ? 初始過(guò)程研究。 Cpk是考慮子組內(nèi)變差的能力指數(shù)，不包含子組間變差的影響。 ? 注 5:對(duì)于能夠使用 XbarR控制圖研究的那些特性，短期研究應(yīng)該基于有效的生產(chǎn)（ Significant Production Run ）中，連續(xù)生產(chǎn)的零件中的 25組數(shù)據(jù)，包含至少 100個(gè)讀數(shù)。裝配錯(cuò)誤、試驗(yàn)失敗、表面缺陷是“計(jì)數(shù)型”的例子。 ? 試驗(yàn)報(bào)告必須說(shuō)明以下內(nèi)容： ? 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄變更等級(jí)； ? 尚未納入設(shè)記錄的任何授權(quán)的工程變更文件； ? 試驗(yàn)零件的工程規(guī)范編號(hào)、發(fā)布日期和變更等級(jí)； ? 進(jìn)行試驗(yàn)的日期； ? 試驗(yàn)零件的數(shù)量； ? 實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果。 ? 注 1:可以使用附錄 C中的全尺寸測(cè)量結(jié)果表，以記錄圖示、 GDT的表格，也可以在零
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