某水泥公司構(gòu)造維修管理策略和改進(jìn)維修操作培訓(xùn)教材-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 先級(jí)第二優(yōu)先級(jí)第三優(yōu)先級(jí)發(fā)電機(jī)起重機(jī)加壓空氣管道液壓起重機(jī)傳送帶電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)傳感器馬達(dá)包裝設(shè)備自制或是外購(gòu)在此分析的基礎(chǔ)上，我們現(xiàn)在就可以決定有多少全職人數(shù)需要外購(gòu) 154 1338總的維修 全職人數(shù) (集中化和非集中化) 核心任務(wù)和優(yōu)先順序 2/3傳送帶運(yùn)送 自動(dòng)控制系統(tǒng) 發(fā)電機(jī)操作 加壓空氣和其他輸送管道客戶案例第一優(yōu)先級(jí)外購(gòu)數(shù)量 ()自制或是外購(gòu)對(duì)直接維修成本進(jìn)行分析可以產(chǎn)生同樣的認(rèn)識(shí)如何從承包商處獲得最大價(jià)值 ?我們?nèi)绾喂芾盹L(fēng)險(xiǎn) ?決定外購(gòu)什么僅僅是第一步；隨之而來(lái)的問(wèn)題也需要回答以對(duì)效率和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理整體維修目標(biāo)和戰(zhàn)略我們想要外購(gòu)什么 ?我們需要什么流程 ?我們?nèi)绾喂芾磉@些流程?l 核心及非核心任務(wù)和資源 l 什么流程 ? (理念，計(jì)劃，執(zhí)行 )l 重要業(yè)績(jī)指標(biāo)l 知識(shí)保留我們要如何外購(gòu)？l 承包商關(guān)系類型l 工廠 /業(yè)務(wù)單位的協(xié)調(diào)類型l 不同外購(gòu)情況的內(nèi)部流程l 內(nèi)部流程的效率自制或是外購(gòu)對(duì)維修管理進(jìn)行整體重組需要分八個(gè)步驟實(shí)施1. 對(duì)目前的維修管理運(yùn)營(yíng)狀況有一個(gè)整體的了解2. 使維修管理組織結(jié)構(gòu)與最佳行業(yè)實(shí)踐相一致3. 決定維修是自制或是外購(gòu)4. 充分了解零配件的降價(jià)可能5. 整合零配件庫(kù)存6. 對(duì)每一個(gè)主要設(shè)備確定合適的維修管理方法7. 為關(guān)鍵設(shè)備成立常年的提高改善小組8. 控制記錄運(yùn)營(yíng)改善狀況粗體字為本次培訓(xùn)的重點(diǎn)零部件的降價(jià)通常提供了重要的成本節(jié)約機(jī)會(huì)n 代工生產(chǎn)廠商（）從零部件銷售上獲得高額利潤(rùn) – 高達(dá)原銷售價(jià)格的 300%! n 傾向于推薦更換周期相對(duì)較短的重要零部件以： n 避免出現(xiàn)故障時(shí)客戶索賠n 從零部件獲得利潤(rùn)n 但是在許多情況下，無(wú)需從處購(gòu)買零部件，可從獨(dú)立供應(yīng)商處購(gòu)得，價(jià)格比較便宜n 因此，系統(tǒng)采購(gòu)的節(jié)約潛力通常會(huì)帶來(lái)高額利潤(rùn)n 我們推薦運(yùn)用科爾尼的 7步驟采購(gòu)方法（這些已在采購(gòu)培訓(xùn)中提及）零部件外購(gòu)對(duì)維修管理進(jìn)行整體重組需要分八個(gè)步驟實(shí)施1. 對(duì)目前的維修管理運(yùn)營(yíng)狀況有一個(gè)整體的了解2. 使維修管理組織結(jié)構(gòu)與最佳行業(yè)實(shí)踐相一致3. 決定維修是自制或是外購(gòu)4. 充分了解零配件的降價(jià)可能5. 整合零配件庫(kù)存6. 對(duì)每一個(gè)主要設(shè)備確定合適的維修管理方法7. 為關(guān)鍵設(shè)備成立常年的提高改善小組8. 控制記錄運(yùn)營(yíng)改善狀況粗體字為本次培訓(xùn)的重點(diǎn)對(duì)零部件的庫(kù)存研究可以減少營(yíng)運(yùn)資金和提高倉(cāng)庫(kù)和車間運(yùn)營(yíng)效率n 多余的零部件對(duì)倉(cāng)庫(kù)的效率和車間的運(yùn)營(yíng)有負(fù)面影響n 在許多情況下，庫(kù)存水平?jīng)]有根據(jù)一致的方法確定而且一般在相當(dāng)高的水平n 可以通過(guò)與供應(yīng)商對(duì)定貨到交貨的時(shí)間重新談判，并在實(shí)際補(bǔ)貨紀(jì)錄的基礎(chǔ)上預(yù)測(cè)未來(lái)需求，以減少存貨水平n 許多不再使用的舊零部件 仍然在倉(cāng)庫(kù)中，并記錄在帳簿中n 一些舊零部件可以出售，其他一些可以丟棄，并在分類帳中注銷，以減少運(yùn)營(yíng)資金零部件庫(kù)存對(duì)維修管理進(jìn)行整體重組需要分八個(gè)步驟實(shí)施1. 對(duì)目前的維修管理運(yùn)營(yíng)狀況有一個(gè)整體的了解2. 使維修管理組織結(jié)構(gòu)與最佳行業(yè)實(shí)踐相一致3. 決定維修是自制或是外購(gòu)4. 充分了解零配件的降價(jià)可能5. 整合零配件庫(kù)存6. 對(duì)每一個(gè)主要設(shè)備確定合適的維修管理方法7. 為關(guān)鍵設(shè)備成立常年的提高改善小組8. 控制記錄運(yùn)營(yíng)改善狀況粗體字為本次培訓(xùn)的重點(diǎn)我們通常把維修管理方法分為四類 (1/2).? 實(shí)行改進(jìn)計(jì)劃以消除設(shè)備故障的根本原因，如大部分的支撐部件由于震動(dòng)或污染而過(guò)早損壞；確定并解決根本原因，這樣一來(lái)支撐部件將達(dá)到其預(yù)期壽命? 采購(gòu)中明確規(guī)定并檢查零部件的精密度公差，以保證精確地完成任務(wù)? 使用精確設(shè)備 /維修技巧，避免維修 /更換工作引起的任何變化預(yù)見(jiàn)型精確型? 只更換需要更換的部分 ? 以機(jī)器參數(shù)為基礎(chǔ)，如震動(dòng)? 不包括故障的根本原因分析維修管理方法我們通常把維修管理方法分為四類 (2/2).? 機(jī)器運(yùn)行直至出現(xiàn)故障? 基本上所有的維修都沒(méi)有事先計(jì)劃? 如果損害的設(shè)備價(jià)格昂貴并且重要時(shí)，會(huì)進(jìn)一步的造成更大的成本? 意外故障分析的主要決定因素修正型預(yù)防型? 以時(shí)間周期為基礎(chǔ)進(jìn)行零部件更換? 通常與故障之間的平均時(shí)間相聯(lián)系 ()? 不用考慮到所有的故障問(wèn)題? 更換引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量的降低或者故障的零部件? 更換一些不需要更換的零部件維修管理方法把對(duì)設(shè)備的影響和所具有的改善機(jī)會(huì)這兩個(gè)因素結(jié)合后，可以指導(dǎo)維修強(qiáng)度和資源配置的成本有效性決策維修強(qiáng)度矩陣高低高設(shè)備影響改善機(jī)會(huì) ? 高維修強(qiáng)度? 精確型維修? 故障根本原因分析 ()? 嚴(yán)格計(jì)劃的維修安排? 有效利用預(yù)測(cè)型維修? 關(guān)鍵零部件? 中等維修強(qiáng)度? 有計(jì)劃的維修安排? 有限的預(yù)測(cè)型維修? 低維修強(qiáng)度? 修正型維修? 沒(méi)有側(cè)重? 產(chǎn)能影響? 有否重復(fù)設(shè)備? 剩余的改善潛力? 可能性? 對(duì)產(chǎn)能的影響? 對(duì)修正工作量的影響? 預(yù)測(cè)型 /預(yù)防型工作增加后的價(jià)值? 歷史故障頻率? …? 故障成本? 診斷時(shí)間維修管理方法我們使用這種方法可以為每種設(shè)備作出簡(jiǎn)單的維修管理方法草案計(jì)劃 預(yù)測(cè)型 精確型修正型或計(jì)劃修正型，預(yù)測(cè)或計(jì)劃預(yù)測(cè)型修正型 修正型或計(jì)劃計(jì)劃設(shè)備影響改善機(jī)會(huì)高低低 高確定維修管理方法? 將所有相關(guān)的設(shè)備放置在矩陣? 討論每一個(gè)適合程度? 開(kāi)始行動(dòng)，如：? 成立改進(jìn)小組以實(shí)施等? 取消所有事先為修正性設(shè)備維修安排的維修和零部件更換: 故障根本原因分析維修管理方法對(duì)維修管理進(jìn)行整體重組需要分八個(gè)步驟實(shí)施1. 對(duì)目前的維修管理運(yùn)營(yíng)狀況有一個(gè)整體的了解2. 使維修管理組織結(jié)構(gòu)與最佳行業(yè)實(shí)踐相一致3. 決定維修是自制或是外購(gòu)4. 充分了解零配件的降價(jià)可能5. 整合零配件庫(kù)存6. 對(duì)每一個(gè)主要設(shè)備確定合適的維修管理方法7
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