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無機(jī)化工生產(chǎn)技術(shù)與操作燒堿生產(chǎn)線路選擇論證-文庫吧在線文庫

2025-01-25 22:40上一頁面

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【正文】 5) 裝置占地少。 ③ 具有較高的離子選擇透過性。但為了改善膜的選擇透過性,卻要提高離子交換容量而降低含水率。 (3) 陽極液中 NaCl濃度 一般陽極液中 NaCl濃度越低,電流效率也隨之降低。因此,無論是單極槽還是復(fù)極槽、自然循環(huán)還是強(qiáng)制循環(huán),進(jìn)槽電解液流量都很小,但電解液的循環(huán)量還是很大的,這樣可以使槽內(nèi)電解液濃度分布均勻。 5g/l Fe ≤20ppb Ba ≤ 100ppb Ca+Mg ≤ 20ppb Ni ≤ 10ppb Sr ≤ 100ppb Si ≤≤5g/l I ≤200ppb Al ≤ 20ppb ClO3 ≤5g/l PH 911 名稱 指標(biāo) 名稱 指標(biāo) 名稱 指標(biāo) NaCl 210177。 ?電解的原理 ? 在直流電作用下,二次精制鹽水進(jìn)入電解槽陽極室,去離子水進(jìn)入陰極室進(jìn)行電解,離子膜安裝在陰極和陽極之間 , 氯氣在陽極室產(chǎn)生,氫氣和燒堿在陰極室產(chǎn)生,反應(yīng)方程式如下: ? 陽極 : 2Cl → Cl2 +2e ? 陰極 : 2H2O + 2e → H2 + 2OH ? 方程式 : 2NaCl + 2H2O → 2NaOH + Cl2 + H2 ? 32%成品堿單元是從電解槽陰極出來的 32%的堿液根據(jù)需要送至蒸發(fā)裝置或降溫后送至罐區(qū)及其他用堿裝置。 主要控制指標(biāo) ? 二次精制鹽水指標(biāo) 名稱 指標(biāo) 名稱 指標(biāo) 名稱 指標(biāo) NaCl 305177。 廢氣的治理 氯堿行業(yè)排放廢氣主要是工藝廢氣 , 燃燒廢氣、鍋爐窯爐尾氣、有機(jī)氯化物、氯化氫、二氧化硫和氮氧化物等 , 如精餾尾氣、氯苯氯化尾氣及四氯化欽氯化尾氣都含有有機(jī)氯化物及氯化氫氣體 , 對大氣環(huán)境造成污染 , 二氧化硫和氮氧化物造成酸雨危害農(nóng)作物、樹木、森林 , 影響人類生存 , 因此大氣污染至關(guān)重要 , 必須研究對策加以解決。 ? 二次鹽水鈣鎂超標(biāo) ? 原因 : ? 1)再生 不好。 ? 處理措施:減緩上鹽速度,保持規(guī)定的鹽層高度;降低化鹽水的流速,加強(qiáng)管理,做好管道保溫。 B 更換泄露的膜 C 檢查陽極和陰極極。 C. 檢查陽極極網(wǎng)。 ? ,雜散電流易引起設(shè)備、管道 ? 的電腐蝕,因此,必須要有較好的斷電裝置,設(shè)備、管道應(yīng)采 ? 用防腐材質(zhì)。 ? 2)電解過程中產(chǎn)生的氯氣,若因氯氣中含氫量上升 ? 會引起爆炸,因此,必須保持氯中含氫 ≤%。 ? B. 更換泄漏的膜 ? 。 ( 5)與優(yōu)質(zhì)鹽調(diào)配使用。 ? (3)再生過程 合格。 1998年燒堿產(chǎn)量 508萬 t, 產(chǎn)生鹽泥 7萬 t一 10萬 t。 5g/l 游離氯 0 PH 911 SO42 ≤7g/l ClO3 < 7g/l ? 廢水治理 ? 抓堿生產(chǎn)中廢水主要來源于工藝廢水 , 如鹽水凈化、電解系統(tǒng)、抓氫處理系統(tǒng)、燒堿蒸發(fā)廢水、含酸廢水、 ? 有機(jī)抓產(chǎn)品含酸廢水、乙炔發(fā)生電石灰廢水、電站水凈 ? 化產(chǎn)生廢水等等。 ? 一般多采用兩種方法結(jié)合去除游離氯。 % 堿中含鹽 < 40ppm CLO3 ≤7g/l 氫氣純度 ≥ % 氯氣純度 ≥ % 氯內(nèi)含氫 氯內(nèi)含氧 < % < % 返回淡鹽水指標(biāo) 四 、離子交換膜法制燒堿工藝流程組織 主要工藝分五個(gè)過程 ?二次鹽水精制過程(離子交換樹脂精制) ?電解過程(電解和電解液循環(huán)) ? 32%堿成品過程 ?氯酸鹽分解過程 ?淡鹽水脫氯過程 二次鹽水 精制過程 氯酸鹽分解過程 32%堿成品過程 淡鹽水脫氯過程 電解過程 氯氣 氫氣 鹽水二次精制的過程 二次鹽水單元主要是將一次精制鹽水溫度加熱至 55~65℃ ,之后進(jìn)入螯合樹脂塔將鹽水中的鈣鎂除去,鈣鎂< 20ppb。在溫度較低時(shí),樹脂含水率較高,過于膨脹,機(jī)械強(qiáng)度下降,容易破碎,吸附能力下降,鈣鎂超標(biāo);溫度過高時(shí),樹脂結(jié)構(gòu)會受到不可恢復(fù)的破壞,使樹脂失去交換能力,縮短樹脂壽命。同時(shí),也有利于提高膜的導(dǎo)電度,降低槽電壓。 (1) 鹽水質(zhì)量 離子膜法制堿技術(shù)中,進(jìn)入電解槽的鹽水質(zhì)量是這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵,其對離子膜的壽命、槽電壓、電流效率及產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的影響。含水率是指每克干樹脂中的含水量,以百分率表示。 ? 離子膜法燒堿的電解技術(shù)分為復(fù)極式和單極式兩種,從國
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