冶金概論5-高爐冶煉的基本原理(二)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 爐內(nèi)的物理化學(xué)變化 167。 初渣就在這里形成了。 另外由于熔劑 CaO不斷溶入渣中，故渣的堿度不斷提高。 爐料下降的必要條件之一是 高爐內(nèi)必須不斷產(chǎn)生使其下降的自由空間 。 因此，爐料不順行的現(xiàn)象，不僅可能在高爐上部或下部出現(xiàn)，也可能在某一截面上的某一區(qū)域出現(xiàn)。 1 精料 全面改善原料質(zhì)量，為高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗打下物質(zhì)基礎(chǔ)，精料的具體內(nèi)容可概括為“高、熟、凈、勻、小、穩(wěn)”七個(gè)字。 所以增加熟料比既有利于降低焦比，提高冶煉強(qiáng)度，又有利于高爐順行。 （ 4）穩(wěn)定原燃料化學(xué)成分 入爐原料的成分，尤其是礦石成分的穩(wěn)定是穩(wěn)定爐況、穩(wěn)定操作、保證生鐵質(zhì)量及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的先決條件。 采用什么樣的爐料，應(yīng)根據(jù)具體條件，即合理利用資源。 高壓操作的程度常用爐頂煤氣壓力值表示。風(fēng)溫提高后，鼓風(fēng)動(dòng)能增大，有利于活躍爐缸，改善煤氣能量的利用，同時(shí)爐缸溫度升高，為提高噴吹量和噴吹效率創(chuàng)造條件。 爐缸冷化是指風(fēng)口前理論燃燒溫度（風(fēng)口前燃料燃燒產(chǎn)生的熱量全部用于加熱燃燒產(chǎn)物所能達(dá)到的溫度）降低。富氧鼓風(fēng)后，風(fēng)中含氧量的增加，則每噸生鐵需要的風(fēng)量減少；若保持入爐風(fēng)量(包括富氧 )不變，冶煉強(qiáng)度可提高，增加產(chǎn)量：若焦比有所降低，可望增產(chǎn)更多。在鼓風(fēng)中實(shí)行噴吹燃料同富氧和高風(fēng)溫相結(jié)合的方法，統(tǒng)稱為綜合鼓風(fēng)。 （ 4）富氧鼓風(fēng)后，煤氣中的 CO含量提高，在一定范圍內(nèi)有利于間接還原發(fā)展。 （ 5）噴吹后生鐵含硫量降低，質(zhì)量提高。高爐噴吹燃料后，煤氣中的 CO含量提高（即煤氣還原能力提高）。 高爐高壓操作示意圖 3 高風(fēng)溫 （ 1）提高風(fēng)溫有利于降低焦比。 人造富礦的高溫還原強(qiáng)度對(duì)塊狀帶料柱透氣性有決定性影響，而高溫軟融性特性影響軟融帶結(jié)構(gòu)和氣流分布球團(tuán)礦在高溫還原條件下，強(qiáng)度變差，影響爐料順行。 （ 5）合理的爐料結(jié)構(gòu) 指入爐爐料組成的合理搭配，應(yīng)以獲得最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為前提。 按“凈”的要求，入爐料應(yīng)篩除粉末（小于5mm的物料）。 礦石品位提高后，脈石量減少，減少了單位生鐵的熔劑用量，降低了單位生鐵的渣量，使高爐冶煉單位生鐵的熱量消耗減少，產(chǎn)量提高，同時(shí)又能改善高爐下部透氣性，有利于順行。 由上式可知，提高爐頂煤氣壓力（如高壓操作）或降低熱風(fēng)壓力有助爐料下降。還取決于下述的力學(xué)關(guān)系： F=Q－（ P1+P2+△ P） =Q有效 － △ P 式中 F— 爐料下降有效作用力； Q— 爐料的自重；
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