鍋爐安裝施工筑爐工藝-文庫吧在線文庫
【正文】 在砌筑時，用木槌敲打找正來調(diào)整平整度，并嚴(yán)禁在砌體上砍鑿磚。 紅磚墻砌筑方法同耐火磚墻，然后用 1： 水泥砂漿勾縫，最后涂刷一層赤色水泥顏料，使其表面美觀顏色一致。 砌筑拱碹應(yīng)符合下列要求 應(yīng)人兩端砌向中央； 拱碹白勺磚縫延長線均應(yīng)通過圓中心； 拱碹的磚數(shù)應(yīng)是單數(shù)； 磚拱砌完后，跨度大于 600 ㎜以上的拱碹至少應(yīng)經(jīng)過 2～3h 以后才能拆除其拱撐； 拱碹高度偏差177。 冬期砌筑鍋爐，應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。 5 安全施工要求 ，鋪設(shè)的架板一定要牢固穩(wěn)定，材料堆放不能過高，更不能斜放。 6 質(zhì)量保證和質(zhì)量記錄 筑爐的質(zhì)量保證 磚體砌筑前，除了紅磚提前一天淋潤外，耐火磚和各種型磚不允許淋潤，以免影響烘爐質(zhì)量。 耐火混凝土模板的施工標(biāo)準(zhǔn)。 10 對磚墻灰縫的質(zhì)量要求： 灰漿的飽滿程度不應(yīng)低于 90%，在抽檢的各部分磚墻中，每 5m的表面積上，用塞尺檢查 10 處磚縫，其中比規(guī)定寬度寬 50%的灰縫，分別不超過下列數(shù)值： （ 1） Ⅰ類磚墻為 4 處； （ 2） Ⅱ類磚墻為 4 處； （ 3） Ⅲ類磚墻為 5 處； （ 4） Ⅳ類磚墻為 5 處。 對各種類型爐墻的質(zhì)量要求如下： 框架式爐墻平面度等的允許誤差 表 單位： mm 平面度 每米不大于 3 水平度 每 2 米不大于 5 全長不大于 10 垂直度 每米不大于 3 全墻高度不大于 15 厚 度 耐火混凝土層不大于 177。爐墻砌好后，一定要將指針穿墻部分的灰漿、泥垢清理干凈，確保指針受熱時，能自由伸縮。 各種電動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時防護(hù)齊全，接地良好。加熱各種材料時應(yīng)防止材料變質(zhì)。 磚砌爐墻的膨脹縫和爐墻各部分閃隙應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)規(guī)定。 砌筑托磚板上的耐火磚時應(yīng)符合下列要求 托磚板上、下的耐火磚墻面應(yīng)在同一平面上；對于組合砌磚爐墻，托磚上、下墻面的錯位應(yīng)不大于 10 ㎜； 充料。為使?fàn)t墻外觀整齊，外墻紅磚采用一順一頂?shù)钠鲋?，并沿鍋爐四周每隔 15～20 皮磚，即在灰縫隙內(nèi)配 2 根Φ 6 鋼筋，使其形成圈梁形式。 ⑸可在拱架上劃出磚層線，控制磚層的厚度，確保鎖磚鎖緊鎖好。為了使砌磚錯縫，墻角磚一般都采用四分之三的磚砌筑。對個別突出部位可用砍削方法修平，以符合規(guī)定要求，基底的表面采用濃泥漿鋪砌。在爐墻砌筑過程，有停歇或暫停性的阻礙時，砌磚應(yīng)當(dāng)留出階 梯形的錯臺。 爐墻砌筑方法 爐墻采用錯逢砌法：半磚厚的墻 采用順磚砌筑，橫向豎縫的交錯是上下層磚移動半塊磚。 施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備 施工所用的合金切割機(jī)、砂輪機(jī)、砼攪拌機(jī)，灰漿機(jī)等要按施工要求及時進(jìn)入施工現(xiàn)場，砌筑材料由土建施工用的提升設(shè)備運(yùn)至砌筑點(diǎn)，四周采用雙排架，拱圈模板。有可能變質(zhì)或必須作二次檢驗(yàn)的材料，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，證明其質(zhì)量符合設(shè)計要求后，才能使用。 (或措施方案 )及筑爐工程的材料預(yù)算。 鍋爐基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝經(jīng)檢查后簽署的中間 (工序 )交接證書。 在工地倉庫內(nèi)的耐火材料，應(yīng)按牌號、等級、磚號和砌筑順序放置并作出標(biāo)志，運(yùn)輸、裝卸時應(yīng)輕拿輕放。 爐墻施工前，由筑爐隊技術(shù)負(fù)責(zé)人或筑爐隊技術(shù)員向施工班組作技術(shù)交底，內(nèi)容為 鍋爐的結(jié)構(gòu)特征、工藝要求、工程總量； 砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、自檢方法、施工中應(yīng)注意和需要特別關(guān)照的問題； 對工其進(jìn)度、勞動組合、施工機(jī)械和動力配電、交叉作業(yè)、安全施等方面的決定和要求。
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