【正文】 7。 （ 5）硬度檢驗每個試樣一般 測試 3點（針）， 每一點（針） 測得的硬度值加上修正值 便可反映該試樣的實際硬度值。 ﹟ 支座的水平位移主要取決于橡膠片的凈厚度。 ﹟ 每 2MPa為一級 逐級加載，每級持荷 2min后，采集支座變形數(shù)據(jù)直至平均壓應(yīng)力 ζ為止，繪制的 應(yīng)力－應(yīng)變圖應(yīng)成線性關(guān)系 ，以連續(xù)均勻的速度卸載至。 ② 將壓應(yīng)力以 加載至平均壓應(yīng)力 ζ，繪制應(yīng)力－時間圖，并 在整個抗剪試驗過程中保持不變 。 1 ???????G 試驗結(jié)果應(yīng)為三次試驗的算術(shù)平均值，但各單項結(jié)果與算術(shù)平均值的偏差不應(yīng)大于算術(shù)平均值的 3%，否則該試樣應(yīng)再進行一次試驗。 試驗時應(yīng)將四氟滑板試樣的儲油槽內(nèi)注滿 52012硅脂油。檢查傳感器是否靈敏準確； ③ 加載 將壓應(yīng)力按照抗壓彈性模量試驗要求增至ζ，采集支座變形數(shù)據(jù)，繪制應(yīng)力 － 應(yīng)變圖，并 在整個試驗過程中維持 ζ不變 。 ② 水平承載力 固定支座在各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力均 不得小于支座豎向承載力的 10%。 加載前應(yīng)對試驗支座預(yù)壓三次，預(yù)壓荷載為支座設(shè)計承載力。 ﹟ 周期荷載試驗： 用于抗震結(jié)構(gòu)中的錨具經(jīng) 50次循環(huán)荷載作用后預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)發(fā)生破斷、滑移和夾片松脫現(xiàn)象。 試驗過程中觀察和測量的項目： ①逐級測量預(yù)應(yīng)力鋼材與錨具或連接器之間的相對位移△ a，△ a應(yīng)隨荷載逐漸增加； ②測量錨具、夾具或連接器間的相對位移△ b，△ b應(yīng)隨荷載逐漸增加。 存在問題 ：油缸與活塞之間有一定的摩阻力，此項摩阻力抵消一部分作用力，實際作用力要比理論值小。 ﹟ 各標定點應(yīng) 重復(fù)標定 3次 ，取平均值，并且只測讀進程，不得讀回程。 孔道壓漿的 水灰比一般宜采用 ，如摻入減水劑，水灰比可減少到 。 1．粘性土、黃土地基承載力檢測 ①對于老粘性土和殘積粘性土地基，可取土樣進行壓縮試驗，求得土樣 壓縮模量 Es，查表確定容許承載力。 加荷裝置： 重物加荷、千斤頂加荷。 常用輔助曲線有： tSPtSPPSPPSSPlglglglg ??????????? 或② 相對沉降法 在經(jīng)過校正后的 PS曲線上取 s/d一定的比值確定容許承載力（ d為壓板直徑或邊長）。 土的承載力高 ：標準貫入器打入土中的阻力就大，標準貫入擊數(shù) N就大； 土的承載力低 ：標準貫入擊數(shù) N就小。 0NN ?? 3．試驗結(jié)果應(yīng)用 （ 1） 根據(jù) N估計砂土的密實度見下表。 （ 2） 樁頂面應(yīng)平整，樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補。 粘度 η 粘 度是液體或混合液體運動時各分子或顆粒之間產(chǎn)生的內(nèi)摩 阻 力。其單位均為 Pa。 膠體率 膠體率是泥漿靜止后，其中呈懸浮狀態(tài)的粘土顆粒與水分離的程度。 三、 基樁完整性檢測 樁身混凝土的完整性檢測 樁的承載力檢測 一、基樁完整性檢測方法分類 鉆芯取樣法 反射波法 超聲脈沖檢驗法 1．鉆芯取樣法 用地質(zhì)鉆機在樁身上沿長度方向鉆取芯樣，通過對芯樣的觀察和測試確定樁的質(zhì)量。表現(xiàn)在 實測速度曲線上反射波與入射波同向起跳。 則 vu=（ Z1－ Z2） /（ Z2+Z1） vd ?0， 即 vu與 vd 同向， 表現(xiàn)在實測速度曲線上反射波與入射波同向起跳。 ﹟ 在實測速度曲線 0－ 2L/c時段內(nèi)： 當出現(xiàn)反射波與入射波同向起跳時，就表明樁身存在缺陷（縮徑、夾泥或松散）； 當出現(xiàn)反射波與入射波反向起跳時，就表明樁身擴徑。 當缺陷反射時間 t′時， 缺陷部位距樁頂?shù)木嚯x l′為： tlc 2?239。 （ 3）每個檢測工地均應(yīng)進行 激振方式和接收條件的選擇試驗， 確定最佳激振方式和接收條件。 超聲檢測儀 2．鉆孔灌注樁超聲脈沖檢測法主要設(shè)備 聲波檢測儀： 應(yīng)具有實時顯示和記錄接收信號的時程曲線以及頻率測量或頻譜分析功能。39。 0vv i ? 當檢測剖面 n個測點的聲速值普遍偏低且離散性很小時，宜采用 聲速低限值 判據(jù)： 式中： vi—— 第 i測點聲速， km/s vL—— 聲速低限值， km/s； Li vv ? （ 2）斜率法（ PSD判據(jù)） 聲時值（ t）與隨深度（ h）關(guān)系： t=f（ h） 在缺陷部位處，令 11????????iiiiiii hhtthtS 為 加大聲時差值在判據(jù)中的權(quán)數(shù) ，判據(jù)可寫成： PSD判據(jù) ：聲時 深度曲線相鄰兩點之間的斜率與聲時差值之積。 基準樁應(yīng)埋入地基表面以下一定深度 。 6． 穩(wěn)定標準 巨粒土、砂類土、堅硬粘質(zhì)土 : 半堅硬的細粒土 : mm/1h 7． 加載終止及極限荷載取值 （ 1） S總 ≥40mm Si≥5Si1 極限荷載 :Pi1 （ 2） S總 ≥40mm Si24h未穩(wěn)定 極限荷載 :Pi1 （ 3） 巨粒土、密實砂類土以及堅硬的粘質(zhì)土 ： S總 ≤40mm ， 但荷載已大于或等于 設(shè)計荷 載設(shè)計規(guī)定的安全系數(shù) ， 加載即可終止。 當樁的下端埋入巨粒土、粗 粒 土以及堅硬的粘質(zhì)土時 ， 第一級可 按 2倍 的分級荷載加載。 試驗方法 ：通常采用慢速維持荷載法 基樁承載力的檢測方法 基樁靜載試驗 基樁靜載試驗 1． 試驗前的淮備工作 鑿除樁頭、消除負摩阻力等。 （ 6）在同一檢測剖面的 檢測過程中， 聲波發(fā) 射電壓和儀器設(shè)置參 數(shù)應(yīng)保持不變 。 ﹟ 聲波檢測管宜采用 鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管 ，其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大 1020mm。 （ 7）判別樁身淺部缺陷，可同時采用橫向激振和水水平速度型傳感器接收，進行輔助判定。 （ 3）擊振設(shè)備，一般采用 尼 龍錘或尼龍力棒 。 ④擴頸的二次及多次反射的曲線形態(tài) 擴頸處曲線先產(chǎn)生負反射波，然后在間隔從樁頭到缺陷位置的時間產(chǎn)生第二次正反射， … 第三次負反射 … 負正反射間隔出現(xiàn)。 （ 6）樁身擴徑 當樁身擴頸時，在擴頸界面處有 A2＞ A1， ρ2=ρ1，c2=c1， Z2＞ Z1， Z1－ Z2＜ 0。 （ 3）樁身縮徑 當樁身縮頸時，在縮頸界面處有 A2?A1， ρ2=ρ1，c2=c1，則 Z2?Z1， Z1－ Z2?0。 樁基完整性測定儀 3．超聲脈沖檢驗法 超聲法原理示意圖 二、 反射波法 1．基本原理 首先假定樁為 一維線彈性細長桿件 ，并且樁身材料 各向同性 。 失水率和泥皮厚度 失水率是指泥漿在鉆孔內(nèi)受內(nèi)外水頭壓力差的作用在一定時間內(nèi)滲入地層的水量。 含砂率 含砂率是泥漿內(nèi)所含的砂和粘土顆粒的體積百分比。 校正方法： 漏斗中注入 700mL清水，流出 500ml所需時間應(yīng)是 15s，其偏差如超過 177。泥漿不僅有固壁和潤滑作用，還要攜帶鉆渣上升外排，故對泥漿的質(zhì)量要求較高。 （ 3） 水下混凝土 應(yīng)連續(xù)灌注 ，嚴禁有夾層和斷樁。 若遇比較密實的砂層，貫入不足 30 cm的錘擊數(shù)己超過 50擊時，應(yīng)終止試驗，并記錄實際貫人深度△ S和累計擊數(shù) n，按下式 換算成貫入 30cm的擊數(shù) N: SN ??n30 （ 3） 提出貫入器，將貫入器中土樣取出，進行鑒別描述、記錄，然后換成鉆探工具繼續(xù)鉆進，至下一需要進行試驗的深度，再重復(fù)上述操作， 一般可每隔 － 。 當 PS曲線的直線段不明顯時，可 用先前確定的地基承載力及相應(yīng)的沉降量代入上式計算 。 加荷方式 （ 1）分級維持荷載沉降相對穩(wěn)定法（常規(guī)慢速法） 分級加荷： 按等荷載增量均衡施加 荷載增量： （ 1/8－ 1/10） Pu或 （ 1/4－ 1/5） Pcr 沉降觀測： 每加一級荷載，自加荷開始時間間隔 1 15分鐘后，以后每隔 30分鐘 觀測一次承壓板沉降 沉降穩(wěn)定標準： 連續(xù) 2小時內(nèi)每小時沉降量不超過 ㎜ ，或連續(xù) 1小時內(nèi)，每 30分鐘沉降量 不超過 ㎜ ，即可施加下一級荷載 （ 2）分級維持荷載沉降非穩(wěn)定法（快速法） 分級加荷與慢速法相同，每加一級荷載按間隔 15分鐘 觀測一次沉降，每級荷載維持 2小時 ，即施加下一級荷載。 ⑤ 對于老黃土地基，按 天然孔隙比 e和含水比 ω/ωL確定容許承載力。 置放 3h和 24h后測其離析水水面和水泥漿膨脹面，然后按下式計算 泌水率和膨脹率 ： ? ?? ?%100%100112123??????aaaaaa膨脹率泌水率 （ 3）稠度試驗 將水泥漿測定漏斗放平，關(guān)上閥門，將攪拌均勻的水泥漿傾入漏斗內(nèi)，直至表面觸及點測規(guī)下端。 x—— 從張拉端至計算截面的孔道長度， m； ? ?? ?kxePP kxP ???? ??????1 2．實 際伸長值 的測量 ﹟ 預(yù)應(yīng)力鋼材張拉前， 應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力 σ，作伸長值測量標記； 然后張拉至張拉控制應(yīng)力，測量伸長值。 ﹟ 應(yīng)采取 被動校驗法 ，即在校驗時用千斤頂頂試驗機。 （ 2）結(jié)果判定 外觀檢驗 ： 如表面無裂縫，尺寸符合設(shè)計要求，判定為合格； 如有一套表面有裂縫或裂縫超過允許偏差，則 應(yīng)逐套檢查 ，合格后方可使用。 ﹟ 加載之前應(yīng)先將各種儀表安裝調(diào)試正確，各根預(yù)應(yīng)力鋼材初應(yīng)力調(diào)勻， 初應(yīng)力可取抗拉強度標準值fPtk的 5%10%。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)檢測 一、 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)試驗檢測檢測 （一）預(yù)應(yīng)力錨具、連接器檢測 檢測項目 后張法預(yù)應(yīng)力錨具組裝件 錨環(huán)及夾片 連接器： 用于連接預(yù)應(yīng)力筋的裝置。 加 5201硅脂潤滑后，耐寒型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)最小取 。 5．盆式橡膠支座 構(gòu)造特點： 將純橡膠塊放置在凹型的金屬盆內(nèi)，橡膠處于有側(cè)限受壓狀態(tài)，從而使支座的承載能力大大提高。 試驗過程應(yīng)連續(xù)進行三次 。 2℃ 溫度下經(jīng) 72h后取出 ．將試樣 在標準溫度 23177。然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應(yīng)力為 。 影響抗壓彈性模量的因 素： ①橡膠片與加勁鋼板接觸面的狀態(tài) ②形狀系數(shù) 形狀系數(shù)： 支座受壓面積與其自由膨脹側(cè)面積之比值； 對于矩形支座 對于圓形支座 La、 Lb：矩形支座加勁鋼板的長、短邊長度； d：圓形支座加勁鋼板的直徑。 試驗步驟： ① 將支座置于試驗裝置的承壓板上，對準中心，加荷至壓應(yīng)力為 ，在承壓板的四個角對稱安裝四支位移計。 ﹟ 鋼筋的焊接應(yīng)優(yōu)先選用 閃光對焊 ，當缺乏閃光對焊條件時，也采用 電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等 。 （ 2）試樣的試驗面、支承面、試臺表面和壓頭表面應(yīng)清潔。 %10000 ???FFFR f 七、金屬洛氏硬度試驗方法