【正文】 預(yù)埋在混凝土中拉結(jié)鋼筋，并整理順直。在自然狀態(tài)下，砌塊的含水率會(huì)逐漸降低，在這一過程中，砌塊出釜后早期含水率降低較快，變28形也大，若此時(shí)墻砌筑，砌塊和墻體的干縮值都較大，不僅會(huì)引起墻體或砌塊的開裂，而且會(huì)導(dǎo)致砌塊圍護(hù)墻與主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生裂縫。 （5）連墻桿每層都要設(shè)置，以保證穩(wěn)定性。檢查模板的縫隙，澆筑混凝土前用纖維材料全部堵塞密實(shí)。（3）漏振 砼應(yīng)分層振搗密實(shí)，每層振搗厚度與震點(diǎn)間距應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)與砼作業(yè)指導(dǎo)書的要求，禁止墻體超量充產(chǎn)或滿料后再行振搗。 混凝土工程質(zhì)量難點(diǎn)分析（1）爛根封模前要把根部松散石子、渣子等清楚干凈；封模后應(yīng)防止砼渣子等雜物進(jìn)入模內(nèi)。施工縫處繼續(xù)燒混凝土前，已澆筑強(qiáng)度必須達(dá)到 （以同條件度塊為準(zhǔn)） 。 混凝土澆筑要點(diǎn)：1） 混凝土的振搗操作對混凝土質(zhì)量至關(guān)重要。每個(gè)施工段可采取分層一次澆筑法，混凝土澆注時(shí)，自由卸落高度不應(yīng)大于 3m，超過 3m 時(shí)，要用串筒下料。 混凝土的運(yùn)輸方式 混凝土采用運(yùn)輸罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場澆筑。對同一施工作業(yè)面的同強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件應(yīng)采用同樣品種的水泥、砂、石、外加劑。拆下的模板及配件要分類存放，及時(shí)保養(yǎng)清理，模板刷好脫模劑，以備下次使用。 　 模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐間距模板背肋設(shè)置符合模板設(shè)計(jì)要求，模板上的脫模劑涂刷均勻，無漏刷。門、窗洞口模板支設(shè)詳見附圖。9）在靠近樓梯側(cè)板模兩旁，每個(gè)踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩直角邊長分別為踏步高度和寬度，并將 50mmlOOmm 木梁固定在三角木上。2）搭設(shè)豎向腳手管和水平連系桿。19樓板模板支設(shè)：工藝流程：搭設(shè)支撐架—→施工縫(包括墻柱上口)剔鑿清理—→墻板、柱梁節(jié)點(diǎn)等邊角模板支設(shè)—→鋪模板支撐橫梁—→拉線調(diào)整標(biāo)高—→鋪大面模板—→拼縫處理、清理—→自檢—→檢查驗(yàn)收。上層墻體支模時(shí)，在下層墻頂預(yù)留的凹槽中粘貼 50mm 寬海綿條嵌縫，再緊壓外模后可避免漏漿現(xiàn)象（見圖—2） 。 17 墻體模板支設(shè)： 工藝流程：放線抄標(biāo)高—→施工縫剔鑿清理—→設(shè)置導(dǎo)墻塊—→模板下口找平—→搭設(shè)支模操作架—→安放內(nèi)?！菟ā惭b外模初步固定—→調(diào)整模板垂直度—→上口拉線調(diào)直—→斜撐及對拉螺栓固定—→自檢—→檢查驗(yàn)收。1）模板的選型設(shè)計(jì)本工程模板設(shè)計(jì)均按照清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，按國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織施工。鋼筋剛好卡入塑料環(huán)中，變砂漿墊塊的“面”接觸為“點(diǎn)”接觸，混凝土澆筑完成后不留痕跡。綁扎時(shí)，先搞清加密區(qū)范圍，并在鋼筋上劃出箍筋間距，再進(jìn)行箍筋綁扎。5）儀器設(shè)備由專人保管，堅(jiān)持年檢、季檢并作好記錄，使所有儀器設(shè)備均能滿足相應(yīng)的精度要求。工程測量人員每人都必須持有上崗證，了解自己的崗位職責(zé)，熟悉各種測量儀器的操作，能夠獨(dú)立完成各種測量放線任務(wù)， 測量實(shí)施過程中，對于軸線控制與高程控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求責(zé)任到人，強(qiáng)調(diào)每個(gè)人的主觀能動(dòng)性，以便以更好的方法、更高的精度完成測量放線任務(wù)。上部銼成半球形狀，另一端焊在預(yù)先埋設(shè)在柱子（或磚墻）外側(cè)的鐵件上，鐵件8100mm100mm,設(shè)2φ12 錨腳，長 120 mm。（2）地下結(jié)構(gòu)高程傳遞： 13 該工程基礎(chǔ)較深，從基坑外圍的水準(zhǔn)點(diǎn)不能直接把標(biāo)高傳遞到坑底。 （3）當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須填明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容并附一份驗(yàn)收內(nèi)容的測量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證軸線的正確程度狀況。 軸線控制： （1）軸線控制樁的校測 在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移而影響○ 1正常施工及工程施測的精度要求。④在177。鋼尺進(jìn)行量距時(shí)必須進(jìn)行尺長、溫度、高差三項(xiàng)改正。 市土地規(guī)劃管理局勘測隊(duì)提供的四個(gè)樓角坐標(biāo)點(diǎn)在土方開挖時(shí)可能被挖掉，為把勘測隊(duì)提供點(diǎn)移到基坑外圍，采用如下方法：以樓座的一個(gè)長方向?yàn)楹笠暎D(zhuǎn) 90 度角，把兩個(gè)短方向向外延長一個(gè)相等的距離，得到兩點(diǎn)，以此兩點(diǎn)作為一條基線，在這條線上做出長方向需要的控制軸線。 q3= 200100 2 =2=243600D：消防用水現(xiàn)場面積約 3600 m 2取 q4=總用量 10L/S（d）：總用量：因 q1+q2+q3 =q4=10L/S故取 Q=10L/S管徑 d= 4Q 1/2 V1000 1/2d= 410 = =99mm 1000Φ100 水管滿足施工要求施工用水的管徑取 Φ100，將水直接送至現(xiàn)場蓄水池中。 搭設(shè)生產(chǎn)、生活、辦公、倉儲(chǔ)、配電等臨時(shí)設(shè)施，設(shè)置砂、石堆放場地。配備的計(jì)量檢測工具見附表。③內(nèi)、外粉刷工程安排：主體工程全部施工完畢，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收通過 7 后即轉(zhuǎn)入內(nèi)外墻粉刷，先內(nèi)粉后外粉，內(nèi)粉提前為安裝、二次裝飾工程留足充裕的時(shí)間?；A(chǔ)施工、土方開挖，墊層、基礎(chǔ)梁，柱鋼筋，柱模板，柱砼，樓板、框架梁支撐及模板，樓板及梁鋼筋，樓板及梁砼，砼養(yǎng)護(hù)，以此類推直至結(jié)頂。 保修服務(wù)目標(biāo) 接受業(yè)主、監(jiān)理公司和?。ㄊ校┵|(zhì)檢部門對工程質(zhì)量、進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督，信守合同，服務(wù)用戶。2．建設(shè)工程實(shí)施目標(biāo) 工期目標(biāo) 總工期控制在 370 天。 本《施工組織設(shè)計(jì)》未盡事宜均以現(xiàn)行建設(shè)工程施工技術(shù)規(guī)范、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)，如有變動(dòng)，將提前報(bào)請業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師審核，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。 國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)和施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)建設(shè)文件。在技術(shù)上，關(guān)鍵部位的施工技術(shù)和措施由公司總工牽頭，工程部負(fù)責(zé)實(shí)施，杜絕因技術(shù)措施不到位而引起施工停頓。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，抗振設(shè)防烈度為 6 度，屋面防水等級(jí)二級(jí)，地下室防水等級(jí)二級(jí)，地面粗糙度類別 B 類。 環(huán)保目標(biāo) 采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對環(huán)境的污染和危害。根據(jù)工程特點(diǎn)將本工程劃分為四個(gè)施工階段，第一階段為177。以后逐層模板拆除，清掃完畢后，逐層填充墻砌筑。 制定使用新技術(shù)、新材料、新工藝的人員培訓(xùn)與試驗(yàn)計(jì)劃。 編制施工概算，提出各種材料計(jì)劃，對進(jìn)場的材料及時(shí)進(jìn)行原材料的檢測，按施工圖的設(shè)計(jì)要求，提前做好砼和砂漿的配合比。 施工用水：A、施工用水量：（以基礎(chǔ)工程澆筑砼用水量最大時(shí)計(jì)算） ∑Q1N1 K2 q1=K1 ∑ T1t 83600式中 K1未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)取 ∑Q 1—工程量取連續(xù) 3 天澆筑底板砼量約 4200m3。 平面控制測量： （1）利用市土地規(guī)劃管理局勘測隊(duì)提供的樓角坐標(biāo)點(diǎn)，在檢查其成果正確無誤的前提下，引測建筑物控制軸線。關(guān)鍵部位的柱、墻在彈上其外邊線后必須彈上距軸線 100 cm 的控制線，以保證軸線向上傳遞時(shí)上下層之間能夠通視，使軸線在同一立面上，達(dá)到施工要求的精度。 11 ②首層底板澆筑后，把控制主軸線投測到首層平面上，然后對各軸線組成的方格網(wǎng)進(jìn)行角度、距離測量，邊角的各項(xiàng)精度指標(biāo)如下表所示：等級(jí) 直線角誤差（″） 邊長相對中誤差三級(jí) 177。停下來觀察光斑的變化，最后接收板將得到一個(gè)激光圈，當(dāng)該圓直徑小于 2mm 時(shí)，圓心即為該控制點(diǎn)的接受點(diǎn)，然后依次投測所需其它控制點(diǎn)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條下互垂直的軸線上檢查上口的位置。做法為：用 長,φ25 的鋼筋打入地面，用混凝土深埋圍護(hù)，以減少外界對其的影響。這些點(diǎn)即為該樓層的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。（4）沉降觀測的工作要求：沉降觀測是一項(xiàng)較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應(yīng)盡可能做 14 到四定：1） 固定人員觀測和整理成果；2） 固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；3） 使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；4） 按規(guī)定日期、方法及路線進(jìn)行觀測。 2）認(rèn)真審核圖紙及相關(guān)資料，仔細(xì)核對依據(jù)資料及點(diǎn)位，針對具體問題制定相應(yīng)科學(xué)、合理的方案、測法。 鋼筋安裝綁扎：承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、鋼筋綁扎前，先在砼墊層上彈出暗柱、剪力墻邊線，然后綁扎承臺(tái)和基礎(chǔ)梁鋼筋，再綁扎柱子，剪力墻插筋，插筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開，插筋綁扎完后，校正位置，然后用電焊和底板鋼筋焊在一起，防止?jié)沧㈨艜r(shí)移位。具體作法見“清水混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書” 。將三角支架置于負(fù)筋的邊緣處，保證絕大部分負(fù)筋都能搭在三角支架上，其使用效果明顯。墻體兩側(cè)模板間用撐塊或塑料管頂撐，用以控制墻體厚度?；炷翂w上的各種預(yù)埋套管的設(shè)置方法見圖—1圖 —1 預(yù) 埋套管 設(shè) 置示意 圖模板支撐：在澆筑底板（或樓板）混凝土?xí)r預(yù)埋 φ20 螺紋鋼地錨筋，露出地面 200mm，地錨筋沿墻體方向＠1200 埋設(shè)兩排，兩排間距 1200mm，靠墻一排距墻 1200mm。為充分發(fā)揮插卡型支架承載力大的優(yōu)點(diǎn)，其平面布置以梁間為單元，采取以板為主的布置方式進(jìn)行梁板合支。梯段踏步模板采用 5cm 厚松木板材，接觸混凝土面刨光，上部用 50100 木方吊架支設(shè)。在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。 圖 —6 樓梯踏步陽角作法 圖215）混凝土墻上門，窗，預(yù)留洞口模板：門、窗、預(yù)留洞口模板均采用 5cm 厚松木板材，接觸混凝土和墻體兩側(cè)模板的三個(gè)面刨光，洞口四角(門洞上部兩角)采用∟100 的角鋼連接件連接，板材之間設(shè) 50100 的木方支撐防止變形。用 8 mm 厚鋼板切割成木盒底部外包尺寸，然后中間用 2Φ8 鋼筋鉆孔塞焊，以便在混凝土澆筑完22畢后將盒子提出。模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，23外墻先拆外側(cè)模板，后拆內(nèi)側(cè)模板，拆除時(shí)先將外側(cè)模板與塔吊掛鉤牢固，然后將對拉螺栓抽出，使模板脫開墻體吊走。⑤正常拆模時(shí)間根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告，其強(qiáng)度必須達(dá)到下表規(guī)定。24（3） 預(yù)拌混凝土運(yùn)輸?shù)綀鰰r(shí)，須按規(guī)定對配合比、坍落度進(jìn)行復(fù)核。泵送時(shí)應(yīng)控制柱墻混凝土澆筑層厚度，防止一次澆筑過量?；炷翝沧⑦^程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。2） 混凝土在澆筑 12h 后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。10標(biāo)高 全 高 177。模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等。（4）漏漿 在墻根加強(qiáng)措施，按“爛根防治”進(jìn)行。（4）除在兩端設(shè)置剪刀撐外，中間每隔 15m 設(shè)一道。（3）扣件的安裝 開口朝向：用于連接大橫的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上；○ 1擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，把力距控制在 40○ 2 為宜。從以往施工的工程中發(fā)現(xiàn)有些窗臺(tái)與窗間墻交接處抹灰發(fā)生裂縫空鼓，這是由于該處墻體受力產(chǎn)生壓縮變形，加上砌塊產(chǎn)生干縮而造成的，因此宜在窗臺(tái)處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。4)砌塊組砌應(yīng)合理，要求砌塊搭接縫為塊長的 1/3。嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有浮水亦不得進(jìn)行砌筑。4）各種飾面材料應(yīng)一次采購，保證色質(zhì)一致，裝飾施工前先作樣板墻、樣板間，選擇合適的施工方法、色彩、圖案等，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位確定后，再全面施工。4） 底灰與基層的膨脹系數(shù)應(yīng)相當(dāng)，否則溫度稍有變化，兩者的變形差異較大，易在界面上產(chǎn)生剪力，使抹灰面產(chǎn)生空鼓和開裂。中層抹灰可用 1:1:4混合砂漿，外墻飾面可用 1:1—3 水泥砂漿，通過砂漿由低向高過渡，可兼顧基層材料和外部31飾面的要求。因此底灰應(yīng)采用強(qiáng)度較低的 1:1:6 混合砂漿，同時(shí)適當(dāng)提高砂漿配合比中粗砂或中砂的比率，以減小砂漿的干燥收縮。加氣混凝土砌體抹灰工藝流程： 用鋼絲刷清除表面的浮灰—→澆水沖洗濕潤—→修整、補(bǔ)平、勾縫—→噴霧器噴水濕潤—→刷 107 膠水泥漿隨即抹底灰—→中層抹灰。砌筑時(shí)，與構(gòu)造柱相連的墻應(yīng)砌成馬牙槎，并且要先砌墻，后澆注構(gòu)造柱，砌筑過程中，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查墻的垂直度，平整度及砂漿飽滿度。29圖 —9 主 體 結(jié) 構(gòu) 與 砌 塊 墻 的 連 接 處 理 圖 —10砌 體 最 上 一 皮 處 理 方 法1—梁或樓板 2—輔助實(shí)心小砌塊5)由于墻體剛砌筑后強(qiáng)度較低，因此在砌筑后 7d 內(nèi)要避免撞擊、振動(dòng)，為砌體強(qiáng)度正常增長創(chuàng)造條件。采取這些措施可約束墻體的干縮和溫度變形，加強(qiáng)整體剛度。○ 4 加氣混凝土砌塊砌體工程施工 （1）加氣混凝土砌塊材料的特征及處理方法 加氣混凝土砌塊大都采用蒸汽養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)工藝，出釜時(shí)砌塊的含水率高達(dá) 30％以上?！?0176。模板卡子數(shù)目要充足，模板加固點(diǎn)要充足，防止模板變形引起漏漿。禁止過早拆模。在結(jié)構(gòu)的陽角部位無缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平滑方正，混凝土施工接縫無明顯痕跡。3） 施工縫留置：所有施工縫必須留直搓，過洞口及墻邊 1/3 處?；炷翝沧⑼旰?，在終凝前應(yīng)及時(shí)用木抹收面，并注意養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮?；炷翂w澆筑應(yīng)在墻體全部鋼筋綁扎完，包括各種預(yù)埋鐵件、穿墻管道敷設(shè)完畢模板尺寸正確、支撐牢固安全、經(jīng)兩組檢查無誤后進(jìn)行。泵送過程中應(yīng)加強(qiáng)對送料管道的檢查，并檢查接頭和支承點(diǎn)的固定是否有松動(dòng)和漏漿現(xiàn)象?；炷猎牧峡刂疲簩λ唷⒋旨?xì)骨料、粉煤灰摻合料、外加劑等均應(yīng)嚴(yán)格要求，所有材料均應(yīng)確定生產(chǎn)廠家、供貨渠道。門窗洞口拆模時(shí)，先將模板內(nèi)的支撐取出、洞口四角的角鋼連接件螺栓松開，然后洞口模