【正文】 e) 177。 鋼柱外形尺寸的允許偏差 單位：（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 柱底面到柱端與桁架連接的最上一個(gè)安裝孔距離（ 1） 177。 L/2500 177。 使用涂料的 質(zhì)量，符合國(guó)家相應(yīng)涂料標(biāo)準(zhǔn)，不合格或過(guò)期不使用。 涂料工藝參 數(shù)：包括閃點(diǎn)、比重；固體含量：表干、實(shí)干時(shí)間；涂覆間隔時(shí)間；遮蓋附著力。 使用涂裝的涂料遵守圖紙規(guī)定，涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時(shí)間，涂料配制方法和涂裝注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件或涂料生產(chǎn)廠家的說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。 本工程鋼結(jié)構(gòu)制造成立質(zhì)量保證體系，以使鋼構(gòu)件制造質(zhì)量得到有效的控制。工程鋼主體完工后，即進(jìn)行屋面板的安裝 。 如廠房?jī)?nèi)鋼筋混凝土地坪已經(jīng)做完，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到放鋼架的要求，現(xiàn)場(chǎng)需備有黃砂、墊木、草包等充填物，以免損壞地坪。 2）具體鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝 （ 1）主結(jié)構(gòu)的安裝 a．吊裝前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng) 在各種鋼構(gòu)件吊裝前，對(duì)所吊鋼構(gòu)件的編號(hào)、型號(hào)、尺寸、外觀、是否有變形等情況進(jìn)行檢查，當(dāng)確定鋼構(gòu)件符合要求后，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝及吊裝。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，吊機(jī)的吊勾、滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。 c、鋼梁的吊裝 本工程鋼梁吊裝采用單機(jī)吊裝，在梁拼裝完成，高強(qiáng)螺栓初擰后進(jìn)行四點(diǎn)起吊，配備吊車。將復(fù)雜間作為整個(gè)廠房的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安 裝，隨安裝隨校正。擰緊螺絲并嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打。 屋脊板安裝時(shí)要與兩坡板搭接平整吻合，堵頭安放固定正確。 根據(jù)排板圖，每柱距鋪設(shè)完以后，應(yīng)檢查其與端墻的平行線。陰、陽(yáng)角及其它顏色搭配，仔細(xì)做好修邊料的安裝。把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量有可靠保證。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及范圍應(yīng)按公司提供的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 次結(jié)構(gòu)安裝：檢查次結(jié)構(gòu)安裝時(shí)是否螺絲擰緊與否，使結(jié)構(gòu)整體產(chǎn)生傾斜，檢查在主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)調(diào)整完成后是否擰緊全部螺絲，檢查斜撐及系桿聯(lián)上緊后是否有構(gòu)件扭曲和變形，檢查屋檁安裝是否平直，位置正確。 在結(jié)構(gòu)安裝完畢，檁條就位安裝后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安裝支架前，在整榀梁的檁條之上，從兩邊柱底固定一個(gè)直徑15mm長(zhǎng)度 90m的棕繩作安全繩掛安全帶，才允許拆除安全支架，并進(jìn)行其上方剩余檁條的安裝。吊物和吊具下不可站人。 吊裝高空對(duì)接構(gòu)件時(shí)須做好防滑措施 ,控制其方向。 起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩邊高低相差太多。 現(xiàn)場(chǎng)各種電線插頭、開(kāi)關(guān)均設(shè)在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，停電后必須 拉下電閘。 施工時(shí)還應(yīng)注意防火，乙炔、氧氣按規(guī)定擺放，保證安全距離，現(xiàn)場(chǎng)易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應(yīng)集中堆放于安全位置。 加強(qiáng)技術(shù)管 理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度，特別是技術(shù)資料的積累整理和歸檔，所有的技術(shù)質(zhì)量資料應(yīng)與工程同步進(jìn)行，各分部工程完工后，必須將資料整理齊全報(bào)公司質(zhì)量處檢查，如達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行處罰并與當(dāng)事人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，真正實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的質(zhì)量管理。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行控制，每一批構(gòu)件加工完畢，班組應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查，質(zhì)檢員進(jìn)行構(gòu)件 50％的檢查，質(zhì)量科抽查不 少于總數(shù)的 30％，發(fā)現(xiàn)不合格構(gòu)件加倍抽查，合格后方可出廠。 班組長(zhǎng)安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行具體安全施工措施。 安裝過(guò)程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備，以及完成工程的安全防護(hù)。 移動(dòng)前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實(shí)路面方可向前移動(dòng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)日歷板 “四板兩圖 ”規(guī)程適當(dāng)，位置醒目，按施工總平面圖嚴(yán)格分隔施工區(qū)域，生活區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域、安全求警標(biāo)志醒目。 主動(dòng)與工地周邊的有關(guān)社區(qū)單位搞好合作，積極開(kāi)展共建文明活動(dòng)，發(fā)揮文明窗口的作用，樹(shù)立建筑業(yè)形象。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防水桶及滅火器，并有明顯的防火標(biāo)志。 安裝生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)，要認(rèn)真做好合理安排工序，科學(xué) 管理，文明施工。 協(xié)調(diào)處理好工作面的交叉及垂直運(yùn)輸工具的使用關(guān)系，并做好成品保護(hù)。 有關(guān)配合 （ 1） 與業(yè)主的施工配合，基本原則是服從業(yè)主的統(tǒng)一指揮與調(diào)度，盡量把方便讓給業(yè)主，把困難留給自己。 施工員在安排生產(chǎn)時(shí)要堅(jiān)持防火安全交底制度。 確保勞動(dòng)力滿足施工進(jìn)度的要求，選擇我公司最精干的勞務(wù)施工隊(duì)伍，公司采取行之有效的辦法確保農(nóng)忙季節(jié)勞動(dòng)力不受影響，并組織兩班施工。 工地辦公室、工人宿舍、食堂、建筑規(guī)范有序與施工現(xiàn)場(chǎng)分開(kāi)，垃圾定點(diǎn)堆放，廁所就近公廁。 施工管理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)佩帶證卡。 特殊工種持有效證件上崗。 加強(qiáng) “安全第一 ”的教育，堅(jiān)持班前交底，班中檢查，周一例會(huì)制度。 （ 2）安全管理措施 a、建立完善的安全檢查管理體系，分組進(jìn)行管理。 b、質(zhì)量控制措施 制作質(zhì)量控制 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料，材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先進(jìn)行材料的指標(biāo) 檢驗(yàn)及材料出廠合格證，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求后方可大批進(jìn)廠。 (3)等第一遍高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆變干后，刷第二遍高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程和公司有規(guī)定架設(shè)，電源裝漏電保護(hù)裝置，用電施工機(jī)械做好接地、接零。 長(zhǎng)細(xì)比較大的構(gòu)件，未經(jīng)就位臨時(shí)固定組成 —穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)繩子加地錨固定。 **起重設(shè)備作業(yè)要求： 吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn)，應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過(guò)程，起重工指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確無(wú)誤，哨音要明亮，吊機(jī)司機(jī)要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開(kāi)工作崗位。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)，在構(gòu)件就位或固定前，不得解開(kāi)吊裝索具，以防構(gòu)件墜落傷人。 單層屋面板不得當(dāng)作工作平臺(tái)。 5）、專項(xiàng)安全預(yù)防措施 ** 防止高空墜落 現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，并要高掛低用，并系在安全可靠的地方，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿好防滑鞋。 d．每道工序質(zhì)量檢查注意事項(xiàng)。 在施工過(guò)程中，要做好現(xiàn)場(chǎng)清理，清除現(xiàn)場(chǎng)一切障礙物。 （ 4）安裝質(zhì)量控制措施 本工程的施工必須堅(jiān)持 “百年大計(jì)，質(zhì)量第一 ”的方針，精心組織，精心施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程，以確保工程質(zhì)量。 所有鋪設(shè)密封膠泥和封條的位置不得有遺漏。 ②注意事項(xiàng)：不得將檁條在地上托、拉，以免破壞面漆，往上拉檁條過(guò)程中不得碰到鋼架的翼緣板、腹板。 屋面板支架靠自攻釘固定，自攻釘必須垂直于屋面檁條，橡膠墊圈不能損壞。 ①安裝過(guò)程：將檁條運(yùn)到要安裝的屋面相應(yīng)位置，用倒鏈從兩端拉準(zhǔn)，對(duì)準(zhǔn)檁托圓孔，用螺絲擰緊。 整個(gè)鋼梁分段進(jìn)行安裝時(shí)，為提高吊裝效率，制作專用連接吊板。 鋼柱起吊到位并對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后，使鋼柱緩緩落下，地腳螺栓穿入柱腳螺栓孔內(nèi)，鋼柱落到位后，對(duì)其垂直度及中心線進(jìn)行校正。 （ 2）高強(qiáng)螺栓的安裝工工藝 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 各種構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)和安裝順序分區(qū)存放，現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)，不能混亂，并盡量避免二次倒運(yùn)。 在混凝土表面彈放軸線，放出軸線位置和基準(zhǔn)標(biāo)高，測(cè)量基礎(chǔ)和地腳螺栓的軸線偏差和標(biāo)高偏差，以確?；A(chǔ)工程符合鋼結(jié)構(gòu)安裝的需要，并保證混凝土表面在同一標(biāo)高上，誤差控制在 2毫米內(nèi)。 D、運(yùn)輸途中保護(hù)：在 運(yùn)輸過(guò)程中要行車平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎處要有專人跟車保護(hù)及聯(lián)絡(luò)，保障構(gòu)件及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝工程施工工藝、方法 1）安裝準(zhǔn)備工作 （ 1）安裝方案確定 本鋼結(jié)構(gòu)廠房工程量主要集中在輕型鋼架梁、柱。 6）質(zhì)量文件的控制 按照 GB5020595《輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫(xiě)、收集工作。 b、表面預(yù)處理及防腐蝕 預(yù)處理前，對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行整修，并將金屬表面鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水分等清除干凈。 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，批號(hào)、生產(chǎn)日期、防偽標(biāo)志、合格證及檢驗(yàn)資料。 拱度 設(shè)計(jì)要求起拱 177。 受力支托表面到第一個(gè)安裝孔距離（ a） 177。 焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 單位：（ mm） 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅰ Ⅱ —— 檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B級(jí) —— 探傷比例 100% 20% —— 外 觀 尺 寸 未焊滿指不足設(shè)計(jì)要求 不允 許 ≤ ＋ 等于 ≤ ＋ 小于等于 每 根部收縮 不允許 ≤ ＋ 等于 ≤ ＋ 小于等于 長(zhǎng)度不限 咬邊 不允許 ≤ ；連續(xù)長(zhǎng)度小于等于 ,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)小于等于10%焊縫全長(zhǎng) ≤ ,長(zhǎng)度不限 裂紋 不允許 弧坑裂紋 不允許 允許存在個(gè)別長(zhǎng)小于等于 裂紋 電弧擦傷 不允許 允許存 在個(gè)別電弧擦傷 飛濺 清除干凈 外 觀 缺 陷 接頭不良 不允許 缺口深度小于等于 等于 缺口小于等于 且小于等于 每米焊縫不得超過(guò) 1米 焊瘤 不允許 表面夾渣 不允許 深≤ ，長(zhǎng)≤ ，且小于等于 表面氣孔 不允許 每 ，且小于等于 2個(gè)，孔距大于等于 6倍孔徑。零件弦長(zhǎng)大于 1500 mm時(shí) ,樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于 50 2 mm. 組立 :組裝前檢查焊縫縫隙周圍鐵銹油污清理情況 ,組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸 ,允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 ,檢查合格后方可施焊。 檁條標(biāo)記按類別分別包裝，并粘貼合格證。 H型鋼組裝合格后，用門型埋弧自動(dòng)焊機(jī)采取對(duì)稱焊接 H型鋼，焊前要將構(gòu)件墊平，防止熱變型。 c、號(hào)料、切割程序編制與切割 對(duì)于長(zhǎng)條板件采取手工號(hào)料 多頭直條數(shù)控切割機(jī)及自動(dòng)切割機(jī)下料 . 對(duì)于筋板、端板等各類節(jié)點(diǎn)板，在計(jì)算機(jī)上編制切割程序，采取數(shù)控切割或等離子切割下料。 2 波距 h≤ 70 3 波高 h＞ 70，177。 沖擊試驗(yàn)按照 GB415984《金屬低溫夏比沖擊實(shí)驗(yàn)方法》執(zhí)行。 a．檢驗(yàn)入庫(kù) 根據(jù)入庫(kù)單等資料認(rèn)真核對(duì)質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、爐批號(hào)標(biāo)記等是否與實(shí)物相符，并按批號(hào)標(biāo)記存放并專用，避免與其它產(chǎn)品用料相混。 b、技術(shù)質(zhì)量保證措施 鋼筋進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)核對(duì)鋼筋的型號(hào)，檢驗(yàn)鋼材出廠合格證明書(shū)，并對(duì)每種型號(hào)鋼筋抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢查，進(jìn)口鋼材要進(jìn)行化學(xué)成分分析，符合規(guī)范要求后方可進(jìn)場(chǎng)。采用蛙式打夯機(jī)分層夯填密實(shí)，墻邊，轉(zhuǎn)達(dá)角處用人力夯補(bǔ)夯。經(jīng)過(guò)引測(cè)確定出座標(biāo) a、 b點(diǎn)，將經(jīng)緯儀支安在 a點(diǎn)，經(jīng)過(guò)經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn) b點(diǎn)，旋撥轉(zhuǎn)換手槍，使水平度盤讀數(shù)為0000’00’’，然后向左轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部 90000’00’（逆時(shí)針）確定出 C點(diǎn)，隨后將望遠(yuǎn)鏡倒轉(zhuǎn) 1800再瞄準(zhǔn) b點(diǎn)，重復(fù)操作一遍，最后確定出 C點(diǎn)。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。 根據(jù)業(yè)主的施工進(jìn)度總計(jì)劃，編制月、周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)度的控制與管理，并配套制定材料