右岸泄洪洞消能豎井i期開挖及支護(hù)施工技術(shù)措施-文庫吧在線文庫
【正文】 2″膠皮管接至各工作面。注：上表中工程量為估算工程量，具體以實(shí)際發(fā)生計(jì)。泄洪洞進(jìn)口設(shè)一溢流表孔，溢流堰采用WES實(shí)用堰，堰頂高程▽，設(shè)一道弧形工作閘門。無Ⅲ級(jí)及以上斷層，Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)順層結(jié)構(gòu)面構(gòu)發(fā)育。 施工用電施工用電主要利用右岸壩肩平臺(tái)500KVA變電站，采用380/220V三相四線阻燃絕緣電纜供電，照明與動(dòng)力線分別接線，工作面采用1000W/220V碘鎢燈照明。導(dǎo)洞具體布置見后附圖，導(dǎo)洞斷面尺寸為4m4m（寬高）城門洞形，%（176。該溜渣斜井在導(dǎo)洞開挖完成后即可施工，以便于在穹頂開挖時(shí)也可作為出渣通道。開挖完成后及時(shí)支護(hù)，但該部位在豎井?dāng)U挖后連接段漸變段部位形成高邊墻，必要時(shí)需加強(qiáng)支護(hù)。各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實(shí)行嚴(yán)格的鉆手作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。⑤安全處理爆破后用反鏟處理掌子面、穹頂、井壁安全。 支護(hù)施工豎井I期開挖支護(hù)施工采用鋼拱架、砂漿錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土等支護(hù)形式。噴混凝土施工工藝流程如下：噴混凝土施工工藝流程圖 圖5分層噴射厚度檢查復(fù)噴處理檢查驗(yàn)收巖面清洗倉面驗(yàn)收拌合運(yùn)輸噴混凝土材料采用P混合料裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。噴射混凝土強(qiáng)度采取現(xiàn)場噴射取樣試驗(yàn)檢查，厚度通過鉆孔測深檢查，外觀質(zhì)量通過肉眼檢查評價(jià)。2）設(shè)計(jì)輪廓面應(yīng)采用光面爆破法開挖。 錨噴支護(hù)1）支護(hù)前，技術(shù)辦公室須向作業(yè)隊(duì)做好技術(shù)交底。6）錨桿孔內(nèi)的巖粉和積水必須清洗干凈。所有的回彈混凝土應(yīng)自工作面徹底清除。3）盡量選用低耗能設(shè)備進(jìn)行施工生產(chǎn)，生產(chǎn)（或運(yùn)行）停止/暫停時(shí)及時(shí)關(guān)閉耗能設(shè)備，防止空運(yùn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃右岸泄洪洞豎井段I期開挖支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃如下：1）導(dǎo)洞、導(dǎo)井（溜渣井）與連接段擴(kuò)挖計(jì)劃施工時(shí)段為2011年9月11日～9月30日；2）～10月20日；3）～～11月20日；4）～～12月10日。1）豎井開挖支護(hù)施工期間，適當(dāng)延長通風(fēng)散煙時(shí)間，加強(qiáng)灑水降塵措施，防止因施工粉塵導(dǎo)致的職業(yè)病發(fā)生。8 環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康措施 環(huán)境及職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與右岸泄洪洞豎井段I期開挖及支護(hù)施工相關(guān)的環(huán)境及職業(yè)健康因素辨識(shí)見表5。8）操作噴射機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)操作規(guī)程；②連續(xù)向噴射機(jī)供料；③完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，及時(shí)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。鋼筋、水泥要有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。6）爆破作業(yè)過程中，須做好作業(yè)記錄和成果整理，并將資料報(bào)送技術(shù)辦公室，技術(shù)辦公室將根據(jù)爆破效果及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化鉆爆參數(shù)。 鋼圈梁施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，井壁周邊有可能設(shè)置鋼圈梁，但由于尚未有右岸泄洪洞豎井段鋼圈梁結(jié)構(gòu)詳圖，建議必要時(shí)結(jié)構(gòu)形式和施工方法均參照左岸泄洪沖沙（兼放空）洞工作閘室鋼圈梁結(jié)構(gòu)形式實(shí)施。噴混凝土作業(yè)分段分片進(jìn)行?；旌土显诎韬蜆前柚?，拌料和使用時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、全部用水量一次與水泥、砂攪拌均勻，隨拌隨用。注漿時(shí)注漿管必須先插到孔底，然后退出50mm～100mm，開始注漿，注漿管隨砂漿的注入緩慢勻速拔，錨桿安裝后孔內(nèi)必須填滿砂漿。豎井段I期主要使用小型反鏟、小型裝載機(jī)翻渣至導(dǎo)洞、溜渣井后再集渣至連接段洞內(nèi)，最后采用大型反鏟或裝載機(jī)裝運(yùn)20T自卸出渣。主爆孔、崩落孔藥卷直徑32mm，導(dǎo)洞、導(dǎo)井不連續(xù)連續(xù)裝藥，裝藥間隔分別為10cm、20cm，豎井?dāng)U挖采用連續(xù)裝藥，周邊孔選用25mm直徑藥卷，間隔20cm裝藥，均用砂袋堵塞嚴(yán)實(shí)。施工測量采用全站儀進(jìn)行。對于連接段頂部以上井壁擴(kuò)挖，、單響最大 起爆藥量控制在50kg以內(nèi)，以減輕爆破作用對連接段頂部以上井壁巖體的擾動(dòng)，必要時(shí)加強(qiáng)井壁支護(hù)或連接段漸變段支護(hù)。對穹頂進(jìn)行支護(hù)時(shí)，通氣洞底板下鋼拱架不需封閉。考慮以下不利因素：①，高差較大，從下至上采用反導(dǎo)井?dāng)U挖開挖難度較大，且不便于及時(shí)、適時(shí)測量，難以保證頂拱開挖質(zhì)量；②由于上層通氣洞斷面較小，通氣洞與豎井結(jié)合部位開挖完成后，通氣洞末端無法布置小型出渣設(shè)備；③連接段長度約92m，長度已較長，不利于豎井內(nèi)開挖后自然通風(fēng)散煙。 編制依據(jù)1）招、投標(biāo)文件中相關(guān)技術(shù)部分；2）設(shè)計(jì)圖紙3）相關(guān)規(guī)程、規(guī)范施工總布置 施工道路布置對于右岸泄洪洞豎井段I期開挖及支護(hù)施工道路，主要利用原進(jìn)口明挖、連接段洞挖上層施工道路，不再單獨(dú)布置施工道路。由于右岸消能豎井體型較大，且下部與導(dǎo)流洞相通，需在導(dǎo)流洞下閘后再進(jìn)行底板以下部分開挖，導(dǎo)流洞泄洪期間施工難度較大，根據(jù)實(shí)際情況，擬對豎井分期開挖，本次主要進(jìn)行I期開挖，右岸泄洪洞豎井段I開挖及支護(hù)主要工程量見下表1所示。
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