【正文】 板采用預(yù)制混凝土板施工，在農(nóng)忙期間進行混凝土預(yù)制，采用農(nóng)用方圓車將預(yù)制板運送至渠線上，人工進行座漿襯砌。（4）預(yù)制板運輸預(yù)制板采用農(nóng)用車運輸，人工裝車，裝車時應(yīng)輕拿輕放，板與板之間靠緊密實，預(yù)制板與車廂接觸處，要墊多層養(yǎng)護氈之類的保護。砂石料由監(jiān)理工程師指定的料場自行篩分或購買。%，并每周至少校核一次。攪拌設(shè)備超過30min時，應(yīng)將攪拌筒進行徹底清洗。5）渠道砼澆筑首先按照設(shè)計要求的分縫每塊整體進行澆筑施工，模板采用與板厚相應(yīng)的等肢角鋼或相應(yīng)尺寸的定型模具做擋頭，以保證底板砼的成型尺寸。派有責(zé)任心的工人專職養(yǎng)護工作，在養(yǎng)護期間、尤其在拆模前連續(xù)保持混凝土構(gòu)件濕潤，混凝土試件與其構(gòu)件在同樣條件下養(yǎng)護。運輸及保管：運輸盡可能一次到場，防雨、防曬、專設(shè)倉庫做到防火、防潮、防破壞。3）鋪設(shè)時先將膜料的一端與先鋪好的膜料或原建筑物在現(xiàn)場焊接牢固，在提高防滲效果的同時，可使膜料一端固定，易于拉展鋪開。7）膜料鋪設(shè)完畢，加快施工速度，避免膜層裸露時間過長。（2）鋼筋1）質(zhì)量要求本工程使用的鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》、《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》等標準的要求。鋼筋不得受機械損傷及由于受潮而使鋼筋產(chǎn)生銹蝕和表面破損。；任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑前必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。鋼筋的連接點不得設(shè)于最大應(yīng)力處，并使接頭交錯排列。綁扎搭接長度不得小于下表的規(guī)定。上述區(qū)段長度不小于35d，且不小于500mm。必須提前一周提交一份包括本工程中各種類型模板（包括特種模板）的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計和文件，報監(jiān)理工程師審批。鋼模板應(yīng)清洗劫干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷隔離劑，脫模劑的涂刷則根據(jù)施工條件在模板組裝前或組裝后進行涂刷，同時正確選用和使用安全的脫模劑，不得采用污染混凝土的油劑?；炷恋淖畲笏冶?、最小水泥用量以及澆筑入模時的坍落度等均必須滿足相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求。配備足夠滿足施工需要且機械性能良好的拌和機，拌和工作安排專人負責(zé)，嚴格按操作規(guī)程進行操作。澆筑前必須認真清理模板內(nèi)雜物，不得有滯水、鋸木、施工碎屑和其它附著物。5）混凝土振搗采用插入式振動棒和平板振動器。7）質(zhì)量控制要點低溫季節(jié)混凝土澆筑應(yīng)在白天氣溫高時澆筑。閘門在檢查驗收后，即可運輸至現(xiàn)場安裝調(diào)試，安裝前應(yīng)對門檻門坎進行清理，不得有水泥渣油污及焊渣等，閘門和啟閉機在安裝前進行調(diào)試。4）啟閉機安裝完畢，應(yīng)對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑脂?；A(chǔ)模板支立完畢后，在澆注基礎(chǔ)砼前，及時涂刷脫模劑，并且用清水把基礎(chǔ)底面濕潤。模板采用鋼模板，采用鋼管腳手架支立，在支立墻身模板時，腳手架必須支立在有足夠承載力的地面上，防止支架沉陷，使?jié)仓炷两Y(jié)構(gòu)變形。拆模后應(yīng)及時灑水養(yǎng)生，保證砼養(yǎng)生濕度，確保砼質(zhì)量。而后采用表面振動器對蓋板進行振實，振實時控制振動器平板覆蓋已振實部分10cm左右，以避免漏振。砌體表面三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不大于7cm，兩層間的錯縫不小于8cm。應(yīng)用噴壺用適用溫水澆磚，隨澆隨砌，以提高砌體抗剪強度。由于焙燒過火而造成變色形，但強度較高的磚，可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。⑤安裝過梁、梁墊安裝過梁或梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，座灰飽滿，如座灰厚超過2厘米時要用豆石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長度應(yīng)相等。④前面準備工作完成后，就可以進行混凝土的鋪筑，隨鋪并用有平板震動器振搗，直至表面平整無氣泡冒出，有浮漿為止，初凝后用鐵抹子壓光收平，道數(shù)不少于3遍。施工放樣和定線標樁（1）、施工前應(yīng)做好準備工作，編寫施工計劃，制定施工組織方案。滴灌系統(tǒng)平面上的分支、轉(zhuǎn)彎、三通、四通、彎頭、管道連接、分叉連接、各種控制閥、排氣閥、泄水閥等以及地形變化處均應(yīng)設(shè)置定位標樁。首部樞紐和加壓泵站安裝（1）、泵房建筑完成后，即可在泵房內(nèi)機組中心線位置安裝首部樞紐。待泵、動力機、泵房管道安裝后，即可進行機組啟動試驗。按實測管道線縱坡圖上樁標的支管、閥門、變徑等位置，先安裝干管。毛管按設(shè)計長度裝在支管上后，垂直與支管，沿同一等高線鋪設(shè)完即可安裝滴頭?；靥顣r間應(yīng)選擇在地表和地下溫度接近時刻進行。流水不排入農(nóng)田、耕地，不污染自然水源和引起淤積或沖刷。讓業(yè)主滿意，我們將進行有效的質(zhì)量管理。 b、質(zhì)量控制措施 根據(jù)技術(shù)規(guī)范標準和合同條款，項目經(jīng)理部制定有關(guān)工種施工方法，操作規(guī)程，質(zhì)量獎罰條例，并嚴格執(zhí)行同各施工隊，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，促使各施工一線單位提高質(zhì)量意識和質(zhì)量責(zé)任感，從而也使施工人員自學(xué)遵守各項操作規(guī)程，實行質(zhì)量一票否決權(quán)制度，不放過任何一點有可能影響施工質(zhì)量低劣的隱患，保證工程質(zhì)量。施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系示意圖： 安全目標 工程施工中，確保無大事故。 d、防洪和氣象災(zāi)害的防護：委托地方的水文、氣象部門獲取工程所在區(qū)域短、中、長期水文、氣象資料，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程安全和人身財產(chǎn)安全的洪水或氣象災(zāi)害的預(yù)兆時，采取有鏟的防洪和防止氣象災(zāi)害的措施，以確保工程和人身財產(chǎn)的安全及保證工程按計劃進行。 安全措施 本標工程施工，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，按照國家建筑行業(yè)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，建立健全安生管理體系，配備一切必要的安全設(shè)施，制定完善的安全規(guī)程，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期舉行安全教育培訓(xùn)，提高職工的安全意識，做好必備的勞動保護，實現(xiàn)安全目標，做好安全技術(shù)工作。 工程所有的砼及砂漿的標號均由實驗室試驗確定，工地建立臨時實施室，配備專職的質(zhì)檢人員和必要的儀器設(shè)備，進行日常的質(zhì)量監(jiān)督控制。 b、建立質(zhì)量管理的專職機構(gòu) 根據(jù)質(zhì)量總目標和質(zhì)量體系，在項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)安科，負責(zé)質(zhì)量計劃執(zhí)行情況和綜合統(tǒng)計考核工作?，F(xiàn)場物資和設(shè)備分門別類堆放，并采取適當?shù)姆烙甏胧苑朗艹焙退畾?。組織相關(guān)人員全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、施工用電、機械設(shè)備防雨季、防護等項工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。試壓后，將管道、接頭、管件等滲水、漏水處進行處理，如漏水嚴重，須重新安裝，待裝好后再試壓，直到確認質(zhì)量合格，要連續(xù)運行4h，全系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，指標達到設(shè)計規(guī)定值后才能進行管道回填。一般支管與干管連接。 （2）、管路安裝程序包括管路敷設(shè)、充水試壓、回填搗實三道工序。施肥方法是將壓差閥門半關(guān)閉，局部水頭損失形成了前后段壓差，迫使部分水流進入化肥罐，化肥溶液壓力必須大于干管壓力，才能向干管注入水肥溶液。管槽挖掘時應(yīng)將土石置于槽一側(cè)，另一側(cè)留著放置待裝的管子和管件。如引高程三角點過遠，也可用已建成的永久性建筑物如井房基礎(chǔ)漿砌渠道建筑物作為假設(shè)高程點，然后從首部樞紐開始劃出樞紐輪廓線，定出泵房主軸線，也就是機泵機組或首部樞紐干管中心線，標定干管出水口位置，以此為起點，用經(jīng)緯儀對干支管放線。門窗框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面5－8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的油漆，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)按設(shè)計要求準確留置，不得以后剔墻鑿洞。對于不能同時砌筑而必須臨時中斷之處，應(yīng)留設(shè)斜槎，實心磚砌體斜留設(shè)長度應(yīng)不小于高度的2/3。掛線砌筑如果幾個人使一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每一層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，減薄抹灰厚度。可將門窗口位置左右適當移動。⑵、施工順序本工程按先地下后地上，工期長的工程先施工，工期短的工程按資源優(yōu)化和工藝要求的原則適時插入，先主體后裝修，門窗工程安裝穿插作業(yè)的基本順序組織施工。定位砌塊砌完后，先在底部鋪一層砂漿，其厚度使卵石在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實、飽滿。模板如有縫隙，立即填塞嚴密，模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻，如未涂刷則立即進行補刷。然后支立模板，采用吊車垂直運輸砼，從一端向另一端一次性澆筑砼。砼由砼拌和站集中拌和，砼運輸車運送。嚴防過振或漏振，保證砼外露面光滑、平整、美觀。開挖采用機械開挖，自卸汽車運輸運至棄土場，如基坑開挖較深時分臺階開挖，挖至離基底15cm時采用人工清至設(shè)計標高，防止擾動基底及超挖，基坑四周設(shè)置排水溝及集水井，及時將基坑內(nèi)的積水抽出基坑外，保證基底不受水浸泡。啟閉機安裝的各項性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。閘門及啟閉機安裝（1）鋼閘門制作、安裝1）預(yù)埋件采用小型構(gòu)件可在現(xiàn)場加工制安，鋼閘門在專業(yè)廠家加工制作，鋼閘門制作所需用鋼材，焊接材料、外購件應(yīng)接受監(jiān)理人的檢查，每批到貨的材料附有質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾妗?）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，待其表面收漿后及時進行混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護期必須符合規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求。澆筑混凝土期間，安排專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)生有松動、變形、移位應(yīng)及時處理。在氣溫低時應(yīng)考慮進行覆蓋，防止溫度損失。水按體積稱量，其余混凝土材料均按質(zhì)量稱量，細、粗集料稱量的允許偏差為177。底模應(yīng)在混凝土達到下表的規(guī)定后方可拆除。在模板安裝前應(yīng)認真測量放樣，重要結(jié)構(gòu)必須設(shè)置控制點，以便檢查校正。鋼筋加工及安裝嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求進行施工和檢查。在任何情況下鋼筋的搭接長度不得小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不得小于200mm；當混凝土強度等級低于C20時，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲的距離不得小于鋼筋10倍直徑。代用的鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙規(guī)定的鋼筋層數(shù)。采用鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機進行鋼筋的彎曲和截斷工作，且應(yīng)在工地鋼筋制作場內(nèi)進行。所有鋼筋試驗必須在監(jiān)理工程師同意的試驗室進行。砂石料須檢測各項技術(shù)指標，不合格的原材料嚴禁拉入施工現(xiàn)場。5）膜料幅間的連接縫采用焊接，搭接面不得有污垢、砂土、積水等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。土工合成材料運輸過程中和運抵工地后應(yīng)妥為保存，避免日曬、防黏結(jié)成塊，并應(yīng)將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。養(yǎng)護期為15天。為保證砼澆筑及成型質(zhì)量，在進行分塊跳倉法施工時，同一澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，不允許中途停歇，如因故間歇時間超過60分鐘，應(yīng)按新老結(jié)合面進行處理，即按施工縫處理；砼拌合物在摻用其他和料或外加劑時，要適當延長時間。4）渠道砼的運輸渠道砼由于作業(yè)面長，分散性大，每塊砼量小，砼運輸不宜采用大型機械集中運輸，本標段擬采用2T自卸小翻斗車4輛進行水平運輸，垂直運輸采用溜槽?；炷涟韬图性谠O(shè)置的拌和站拌制?；炷敛牧细黜椉夹g(shù)指標必須符合招標文件中有關(guān)條款的規(guī)定。在砌筑時嚴禁施工人員站在剛砌筑完畢的預(yù)制板上施工。平面振搗：在振動臺上安置已墊上塑料薄膜或涂上脫模油的模板，再將拌和好的混凝土均勻鋪上，然后經(jīng)下振上壓達到十分密實的程度，再進行抹光。壓實方向均應(yīng)與渠道斷面平行，其順序是：由底至頂一次對稱進行夯實，壓實時夯實機具應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連；使每個壓實層厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的壓實度為止。渠道的砂礫石墊層施工方法（1）機械要求采用自卸車運輸砂礫石料，由于渠道斷面不大，采用手扶式壓路機、立式打夯機、平板振動夯壓實墊層，墊層整形采用人工整形。（6）接縫處理分段碾壓時，為避免形成漏水通道，碾壓采用進退錯距法，平行于渠軸線方向碾壓時碾跡重合應(yīng)大于10cm，相鄰兩段碾壓的搭接寬度大于50cm，垂直于渠軸線方向不小于3m。渠堤填高時應(yīng)留出一定的回填高度，待整形多余的料回填至渠堤上，碾壓夯實，余量與渠堤填量應(yīng)平衡。（4）渠道填筑施工方法本工程挖方量大于填方量，渠道填筑采用合格的開挖料填筑。3）驗槽開挖渠道至設(shè)計管底標高，清槽后，要復(fù)測坡度樁，然后在坡度樁上拉線，丈量線與溝底距離是否一致，要求每1m測一個點，不合格處要重新修整，管底需夯實時，夯實后再測量一次。邊坡開挖依據(jù)渠道開挖深度分段分層開挖，以避免邊坡整修時低方高運，渠道底及邊坡預(yù)留保護層20cm，人工整修。同時按要求將控制網(wǎng)資料報監(jiān)理工程師審批。在接到監(jiān)理工程師交樁指令后，認真做好交樁和資料交接記錄，組織專業(yè)測量技術(shù)人員認真制定測量方案和工藝，并做好測量設(shè)備儀器及人員的準備。路面施工路面的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進行碾壓。（2）測量作業(yè)完成后方可進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師驗收，審批合格后方可作為各項工程定點放樣的依據(jù)。30mm內(nèi)。臨時水準點設(shè)置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標在圖紙上，根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進行復(fù)測。二、施工測量施工測量要求（1）熟識施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準精心施工測量。杜絕因質(zhì)量問題導(dǎo)致工期拖延的現(xiàn)象出現(xiàn)。（3）、設(shè)備和材料保證針對本工程的特點，積極大膽地采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，從方法和工藝上尋找加快工程進度的路子。(3)在次月10日前，向工程師遞交當月施工進度實施報告(一式四份)。⑷、施工組織優(yōu)化以投標的施工組織進度和工期要求為據(jù)，及時完善施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。 （3）、施工中根據(jù)工程進展不斷調(diào)整施工組織設(shè)計，優(yōu)化施工方案，采用最優(yōu)方案，合理配置足夠的施工設(shè)備和人員，從技術(shù)、施工設(shè)備、人力資源及資金等方面提供可靠的保障。經(jīng)理部安裝固定值班電話一臺，并配備對講機若干，用于測量中使用。一、施工用地和場內(nèi)交通施工用地采取臨時征用，按施工實際需要使用，場內(nèi)部分渠道沿線都有道路，可以當作施工用材料、機械進退場道路使用。工期目標150日歷天 計劃從2017年1月5日到20l7年6月3日前完成本項工程的施工任務(wù)，具備初步驗收的條件。施工組織機構(gòu)框圖二、施工力量迅速進場準備 實施本合同的施工隊伍，目前已開始熟悉投標圖紙，中標后