【正文】 理不當(dāng)，很容易發(fā)生預(yù)料不到后果， 特別是在豎施工中 ， 處理起來難度很大， 因此，臨時支護方案的確定十分重要，由于業(yè)主方在本工程設(shè)計時，在沒有完全揭露地質(zhì)情況前，也不便于確定其支護方式，所以，現(xiàn)車場已經(jīng)拉開 并接近尾聲， 快到井底，基本摸清巖理情況，我方的建議支護方式是，全斷面采用錨桿加錨網(wǎng) 噴射砼 臨時支護，巖石十分松散的地方采用 3 米以上或四米長的螺紋加錨固劑錨固，在錨網(wǎng)錨桿形成以后噴射砼 30— 50 厚，對巖石進行封閉， 加強錨桿和金屬網(wǎng)的互相拉結(jié)力的作 用，以達降低和 控制垮坍情況的發(fā)生，待整個掘進和臨時支護達到設(shè)計 延伸 高度以后，用吊盤做為操作平臺，從上往下 或從下往上反復(fù) 全斷面再噴射，當(dāng)達到總厚度 100 厚 或更厚 ，達到要求后，再進行必 須 的安裝 工程 。 為了適應(yīng)紅海礦區(qū)的生產(chǎn)，將進行豎井延伸的施工。 方案選擇要經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較，要以可行、可靠，有成功經(jīng)驗，實現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效為首要原則。而副井現(xiàn)有 的 運、 提礦 標(biāo)高 為 220 水平， 已不再 適應(yīng)今后生產(chǎn)需求， 因此根據(jù)實際需 要，決定對副井進行延伸 ， 到 180 水平。減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)高效運行機制。 最后確 定永久支護方案 待業(yè)主方 定。五是噴射砼的 工程 合同單價太低，噴射砼是一項比較特殊的，利用 率 較低， 半成品 回彈率高 的工作，因此，在編制施工 紅石礦業(yè)紅海礦區(qū)副井 工程 豎井延伸工程 施工組織 設(shè)計 6 方案和計算材料或者說在編制定額時就必須或已經(jīng)考慮了這方面的因素，否則是不全面的。隨掘進面升高，兩層平臺交替向上循環(huán)架設(shè)。 主要施工材料和設(shè)備 （一） 施工材料 2巖石銷銨炸藥 半秒延期非電雷管 中空六角鋼 一字合金鉆頭 φ 30圓鋼 φ 18圓鋼 50 松板 角鋼 40 40 撬棍 風(fēng)水膠管兩套 （二） 主要施工設(shè)備 YSP45 型鑿巖機 鏟運機出碴 5KW 軸流式風(fēng)機 以上設(shè)備和材料根據(jù)實際需要送到現(xiàn)場 三 、 打天井的 安全注意事項 施工中除按有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行外，還需注意以下幾點： 1）每次梯子和工作平臺搭設(shè)完畢后，需進行過細檢查確認是否牢固，懸空部分必須加固。 9） 巖層結(jié)構(gòu)松散， 堅持敲幫問頂制度 尤其重要 ，進入工作面必須處理松石及井幫殘留碎石。 1在快要貫通井底前，應(yīng)把井筒內(nèi)的水全部抽干，把箕斗架好梁放在井口。 2）鑿巖前注意吊線檢查井筒中心，保證貫通精度。以保證巖面的平整度，特別是保證巖面的整體性，使井壁不垮方，不 凹凸不平，不超挖，不欠挖。系保險帶的作業(yè)方式。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。 3．對角度不符合要求的錨桿眼，嚴禁安裝錨桿。 2．進行臨時支護。 3．檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準使用。 1．清錨桿眼。 原材料 ? 水泥 紅石礦業(yè)紅海礦區(qū)副井 工程 豎井延伸工程 施工組織 設(shè)計 12 與液體速凝劑相容性較好的 級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 表 41 噴射混凝土配合比 標(biāo)號 材料名稱 規(guī) 格 廠家 /產(chǎn)地 /品種 每方用量 (Kg) C25S6 水泥 山鋁 400 砂 河砂 860 碎石 粒徑 5~12mm，級配 ~ 碎石 860 水 192 紅石礦業(yè)紅海礦區(qū)副井 工程 豎井延伸工程 施工組織 設(shè)計 13 速凝劑 無堿速凝劑 20 HPC 水灰比 ， 3天強度 施工工藝流程 風(fēng)井 延伸 濕噴混凝土施工工藝 混凝土生產(chǎn) 噴射混凝土生產(chǎn)在拌和站內(nèi)完成，根據(jù)設(shè)計配合比，投 料順序為先投入砂、碎石干拌 10 秒鐘左右，然后投入水泥、外加劑再加入水?dāng)嚢?120 秒左右即可。 ④ 受噴面有滴、淋水時，噴射前按下列方法做好治水工作：有明顯出水點時，可埋設(shè)導(dǎo)管排水；導(dǎo)水效果不好的含水巖層，可設(shè)盲溝排水。若受噴面被鋼筋網(wǎng)或格柵鋼架覆蓋時，可將噴頭稍加傾斜，但不小于 70 度，以保證混凝土噴射密實，保 證鋼支撐背面填滿混凝土，粘結(jié)良好。當(dāng)干斑點首先出現(xiàn)在噴混凝土層表面時，利用水槍每 4 小時噴水一次，保持混凝土濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 ⑤ 攪拌機棚、水泵房、操作棚搭設(shè)好暖棚，準備好必要的取暖設(shè)備。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在 0℃ 以上，拌合用水溫度不低于 5℃ 。骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，由骨料帶入的水分及外加劑溶液（外加劑為液體）中的水分均從拌合水中扣除。 ⑦ 混凝土澆筑及養(yǎng)護：在洞內(nèi)施工，由于氣溫較高，按常溫施工方法進行。 ④ 施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全；經(jīng)常檢查輸料管和管 路接頭有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 (一 ) 提絞設(shè)備 為了保證安全施工，在進行豎井刷大工作開展以前， 用一米高的木板或鐵皮將豎井井口四周全封閉，而且最好有專人看守，嚴禁任何無關(guān)人員到井口從事正常工作以外的活動。 標(biāo)定井筒中心坐標(biāo)和十字中線的坐標(biāo)方位角應(yīng)按地面一級導(dǎo)線的精度要求實地測定， （距離不長，安裝時可以原有罐道梁往下吊錘球找點的辦法） 按四等水準測量的要求測設(shè)井口高程基點。 支護時根據(jù)投點檢查模板安置的正確性，用半圓儀或連通管操平托盤，其誤差不得大于 mm20? ，模板外緣到井中的距離不得小于設(shè)計規(guī)定。 采用復(fù)式直眼掏槽，光面爆破。 在施工過程中，要根據(jù)巖石硬度、裂隙發(fā)育程度和爆破效果調(diào)整炮眼布置參數(shù)和裝藥結(jié)構(gòu)，達到炸藥用量少，炮眼利用率高，爆破效果好，對圍巖的破壞影響小的目的。 Ⅰ 3 輔助眼 650 6 10 60 90176。 如果從 220 安裝攪拌站也是一種方案，但材料要經(jīng)過多次倒運，既浪費材料，也眈誤工作效率和工時，成本無形中增加。 施工 方法 井筒鋼構(gòu)件制作防腐、下放 鋼構(gòu)件的 制作、防腐 ?鋼構(gòu)件原材料的進場檢查核對 考慮井下實際情況，對原材料和原材料的防腐要求很嚴格，對涂料、 ?加工制作 根據(jù)原井筒裝備，井筒裝備加工量大，現(xiàn)場受場地和設(shè)備的影響，加工能力和加工精度均要求較高，為不影響工期和保證加工質(zhì)量，我們將部分加工精度和難度較高的鋼構(gòu)件比如錨桿和井筒電纜木制卡等外委加工 罐道和罐道梁的制作是井筒裝備構(gòu)件加工中量最大也是要求加工精度最高的部 紅石礦業(yè)紅海礦區(qū)副井 工程 豎井延伸工程 施工組織 設(shè)計 26 分，材料進場檢查合格后，對材料進行了校直，對平直度超出規(guī)范規(guī)定的堅決進行調(diào)直，嚴格規(guī)范焊接工藝要求，接受業(yè)主專業(yè)人員的監(jiān)督檢查，自覺做好質(zhì)量 自檢自查工作。每下放 6米左右停止井口焊接，整根管路下放到位，固定在相應(yīng)鋼梁的相應(yīng)位置上 。部分不足的加以整改。當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全管理。所以請業(yè)主方考 慮。 組織施工隊、班組的安全活動，認真做好各類安全活動記錄，總結(jié)安全先進經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，針對問題采取措施，使生產(chǎn)經(jīng)常處于安全狀態(tài)。工程質(zhì)量達到合格率 100%。 試車 井筒裝備 、提升容器、鋼絲繩以及各中段附屬設(shè)施、電氣系統(tǒng)安裝完畢后，可以進入試車 先進行各系統(tǒng)單機試車，確認無誤后 ，由業(yè)主組織設(shè)計、生產(chǎn)施工、 驗收，合格后 由組織生產(chǎn)、 特別要強調(diào) 的是，由于巖石結(jié)構(gòu)太松散，打反井掘進時一是眈心松石多，無法控制，也難以處理，二是巖石不好掛設(shè)梯子帶來困難，三是在工作過程中危巖很容易崩落，因此，為了安全施工，最好請礦方考慮采用反旋鉆機打引導(dǎo)天井，再進行刷大的施工方法將更好，更妥，更安全。 安裝順序：先放吊盤、固定吊盤、放測量線，安裝錨桿、托架，上罐道梁，梯子平臺梁，上梯子及平臺、上罐道，密封板、欄柵，質(zhì)量檢查，合格后再下放吊盤進入下一層安裝。井筒內(nèi)的各種鋼梁除上下楔形罐道支撐梁、鋼梁均采用樹脂錨桿托架固定。 Ⅴ 合 計 70 424 =64kg 紅石礦業(yè)紅海礦區(qū)副井 工程 豎井延伸工程 施工組織 設(shè)計 24 施與安全。 紅石礦業(yè)紅海礦區(qū)副井 工程 豎井延伸工程 施工組織 設(shè)計 23 爆破參數(shù)表 表 51 預(yù)期爆破效果表 表 52 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 炮眼利用率 % 90 2 每循環(huán)工作面進尺 m 3 每循環(huán)炮眼總長度 m 158 4 每循環(huán)破巖實體 m3 35 5 單位原巖炸藥消耗量 kg/m3 1． 82 6 每米井筒炸藥消耗量 Kg/m 32 7 毫 秒延期電雷管 個 68 8 每 m3原巖雷管消耗量 個 /m3 1． 06 9 每米井筒雷管消耗量 個 /m 34 裝巖 裝巖不可能采