【正文】 （一）單位簡(jiǎn)介歷史沿革長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)是一所以工為主，工、管、文、理、經(jīng)、法六大學(xué)科互相支撐、協(xié)調(diào)發(fā)展的省屬重點(diǎn)大學(xué)。專任教師中有在部屬高校和中科院兼職博士生導(dǎo)師6人，教授115人，副教授335人，具有博士學(xué)位人員127人，具有碩士學(xué)位人員557人(其中在讀博士103人)。承擔(dān)國(guó)家級(jí)重大科研專項(xiàng)實(shí)現(xiàn)突破，2007年一次性承擔(dān)“國(guó)家科技支撐計(jì)劃”課題4項(xiàng)，總經(jīng)費(fèi)8033萬元，其中科技部提供研究經(jīng)費(fèi)2024萬元。千噸級(jí)原絲生產(chǎn)線2011年建成投產(chǎn)。這一成果為通鋼集團(tuán)開發(fā)了新產(chǎn)品，應(yīng)用于一汽集團(tuán)，為汽車生產(chǎn)降低了成本。 (4) 客車產(chǎn)業(yè)采用金屬材料強(qiáng)韌化理論，分析了板材軋制過程中顯微、組織與軋制溫度之間的相互關(guān)系，采用時(shí)效處理的方法解決了長(zhǎng)客集團(tuán)客車底盤側(cè)梁沖壓開裂、廢品率高的長(zhǎng)期困擾企業(yè)的疑難問題，使其廢品率由原來最低的30%下降至零，為底盤側(cè)梁沖壓的正常生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。該項(xiàng)目被吉林省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)確定為吉林省產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合項(xiàng)目。(9) 工業(yè)節(jié)能在吉林油田、吉化公司、鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司等多家高耗能企業(yè)完成了14項(xiàng)節(jié)能課題，取得了明顯的節(jié)能效果。團(tuán)隊(duì)建設(shè)：創(chuàng)建了1個(gè)國(guó)家級(jí)教學(xué)團(tuán)隊(duì)，2個(gè)省級(jí)教學(xué)團(tuán)隊(duì)。(2)儀器設(shè)備學(xué)校教學(xué)科研儀器設(shè)備總計(jì)11991臺(tái)件，總值13819萬元，其中單件10萬元以上設(shè)備189臺(tái)件。計(jì)劃中期檢查時(shí)間：2010年12月。滿足吉林省經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與振興的需要吉林省是東北老工業(yè)基地的重要組成部分，經(jīng)濟(jì)總量小、欠發(fā)達(dá)仍然是基本省情。同是東北老工業(yè)基地，我省的工科博士培養(yǎng)院校明顯短缺！ 對(duì)我省來說，當(dāng)前最明確的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)吉林老工業(yè)基地的振興，2012年GDP 達(dá)1萬億元，并且還要持續(xù)增長(zhǎng)；最薄弱的環(huán)節(jié)是產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力不足，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)過少；最主要的渠道是提高產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新能力，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力；最根本的支撐是高層次科技創(chuàng)新人才；最重要的途徑是加快吉林省工科博士學(xué)位點(diǎn)建設(shè)。我?，F(xiàn)有的35個(gè)二級(jí)學(xué)科碩士點(diǎn)中，工科學(xué)科占77%，我校申請(qǐng)的3個(gè)授權(quán)學(xué)科都是工科，全部與吉林省的支柱產(chǎn)業(yè)直接相關(guān)。先后有中國(guó)第一汽車集團(tuán)公司、中國(guó)石油公司吉林石化分公司、通化鋼鐵集團(tuán)公司、中國(guó)石油公司吉林油田分公司、長(zhǎng)春軌道客車公司、長(zhǎng)春大成集團(tuán)、吉林化纖集團(tuán)、中鋼集團(tuán)吉林鐵合金股份有限公司、一汽—大眾汽車有限公司等9家吉林省內(nèi)大型企業(yè)向吉林省學(xué)位委員會(huì)發(fā)函支持我校申請(qǐng)博士學(xué)位授予單位。該學(xué)科的本科專業(yè)—金屬材料工程、材料成型及控制工程和高分子材料與工程均為吉林省首批建設(shè)的特色專業(yè)，其中金屬材料工程和高分子材料與工程專業(yè)被推薦為國(guó)家首批建設(shè)的特色專業(yè)。提出了新的橡膠增韌塑料脆韌轉(zhuǎn)變判據(jù)，豐富和發(fā)展了塑料的形變和增韌機(jī)理。完成國(guó)防科工委國(guó)防軍用關(guān)鍵材料試點(diǎn)項(xiàng)目1項(xiàng)，完成國(guó)家863課題2項(xiàng)，吉林省科技廳項(xiàng)目2項(xiàng)，獲吉林省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，吉林省優(yōu)秀產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合項(xiàng)目一等獎(jiǎng)1項(xiàng)。研究成果在汽車零部件生產(chǎn)用模具表面處理中得到應(yīng)用，為企業(yè)創(chuàng)造1200萬元的經(jīng)濟(jì)效益，獲得吉林省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。通過合成制備新型可加工導(dǎo)電陶瓷Ti3SiC2和激光陶瓷YAG等功能材料，研制了高效多維球磨機(jī)和脈沖等離子放電燒結(jié)（SPS）設(shè)備，獲國(guó)家發(fā)明專利1項(xiàng)。1. 高聚物樹脂合成及其結(jié)構(gòu)與性能：采用連續(xù)本體聚合、乳液聚合和懸浮聚合方法，通過設(shè)計(jì)高聚物的合成配方和工藝條件實(shí)現(xiàn)對(duì)其結(jié)構(gòu)和性能的優(yōu)化，研究了高聚物樹脂的結(jié)構(gòu)與性能和合成工藝之間的相互關(guān)系及其結(jié)構(gòu)控制機(jī)理，開發(fā)出了高性能PMMA樹脂、ABS樹脂、SAN樹脂等系列高聚物樹脂的合成技術(shù)，在國(guó)外學(xué)術(shù)期刊上發(fā)表論文8篇。3. 工程塑料合金化：采用熔融共混和反應(yīng)共混技術(shù)，研究了多相多組分聚合物的相行為、形態(tài)控制、形變機(jī)理及其結(jié)構(gòu)和性能之間的關(guān)系，清楚地闡明了聚酯工程塑料PBT的增韌機(jī)理為橡膠粒子的空洞化引發(fā)塑料基體的剪切屈服，其增韌機(jī)理透射電鏡照片在本學(xué)科重要期刊Polymer上發(fā)表后，被國(guó)外學(xué)者選為塑料增韌專著“Rubber Toughened Engineering Plastics”的封面。本學(xué)科方向圍繞碳纖維的高性能化、穩(wěn)定化及其應(yīng)用技術(shù)，建成了20噸/年碳纖維和50噸/年聚丙烯腈原絲中試裝置，通過研究纖維的制備工藝與結(jié)構(gòu)和性能之間的相互關(guān)系，纖維結(jié)構(gòu)缺陷的形成機(jī)制和控制理論等基礎(chǔ)科學(xué)問題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)纖維結(jié)構(gòu)缺陷的抑制，不斷地提高了碳纖維的拉伸強(qiáng)度和模量，為開發(fā)高性能碳纖維制備技術(shù)和推進(jìn)碳纖維產(chǎn)業(yè)化提供了技術(shù)支撐。與吉林石化公司聯(lián)合建成了50噸/年的聚丙烯腈原絲中試裝置，2005年突破了T300碳纖維用聚丙烯腈原絲的關(guān)鍵制備技術(shù)，原絲產(chǎn)品經(jīng)碳化后達(dá)到T300碳纖維產(chǎn)品水平（國(guó)際先進(jìn)水平）。為了滿足國(guó)內(nèi)軍工和民用市場(chǎng)的需求，2008年，中國(guó)石油天然氣股份公司投資6億元，在吉林石化公司建設(shè)百噸級(jí)碳纖維工業(yè)生產(chǎn)裝置并于2009年3月投產(chǎn)，同時(shí)，啟動(dòng)了千噸級(jí)碳纖維生產(chǎn)裝置的可研論證，該裝置將于2011年建成投產(chǎn)。共完成和承擔(dān)省部級(jí)、企業(yè)委托科研課題20余項(xiàng)，發(fā)表研究論文110余篇，其中被SCI、EI和ISTP收錄31篇，獲吉林省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)6項(xiàng)，長(zhǎng)春市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)2項(xiàng)。3. 金屬塑性變形：開展以汽車輕量化為目標(biāo)的研究工作，為汽車用鋼板的國(guó)產(chǎn)化提供理論依據(jù)和技術(shù)支撐。近年來承擔(dān)和完成省部級(jí)、企業(yè)委托項(xiàng)目30余項(xiàng)，獲省部級(jí)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)2項(xiàng)，三等獎(jiǎng)2項(xiàng)，國(guó)家發(fā)明專利2項(xiàng)，國(guó)家實(shí)用新型專利3項(xiàng)，發(fā)表論文130余篇，其中被SCI、EI和ISTP收錄26篇。利用等離子噴涂和堆焊方法，結(jié)合自制的噴涂（堆焊）材料和工藝，在易磨損件表面形成高耐磨性涂（堆焊）層。3. 材料成型及加工處理先進(jìn)技術(shù)：在焊接質(zhì)量智能監(jiān)控與機(jī)電一體化研究領(lǐng)域，采用視頻攝像傳感與微機(jī)控制相結(jié)合的方法，超前檢測(cè)焊縫并獲取焊縫圖像信息，通過對(duì)視頻電信號(hào)進(jìn)行濾波、放大、以動(dòng)態(tài)平均值為基準(zhǔn)的二值化處理，對(duì)各種表面狀態(tài)及不同坡口狀態(tài)的鋼板焊縫進(jìn)行可靠、快速識(shí)別。在此基礎(chǔ)上，將多年來在鍛造余熱應(yīng)用方面的科研成果與國(guó)外的最新技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)研制了汽車齒輪、軸等鍛坯鍛造余熱等溫正火生產(chǎn)線，得到相關(guān)企業(yè)的支持，投資近百萬元聯(lián)合開發(fā)，并已投產(chǎn)應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。該項(xiàng)研究對(duì)通過快速凝固和固態(tài)相變制備新型功能材料，從物質(zhì)的分子、原子水平揭示新材料形成過程的物理與化學(xué)特性以及材料的性能特點(diǎn)，具有重要的理論意義。上述研究成果在國(guó)內(nèi)外公開發(fā)表的學(xué)術(shù)論文中尚未多見，本研究發(fā)表的論文被SCI檢索，研制的設(shè)備受到同行認(rèn)可，吸引多名國(guó)家、教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的學(xué)者、博士研究生共同開展相關(guān)研究工作。(2004年1月至2008年12月)表4 本學(xué)科近五年具有代表性學(xué)術(shù)論文情況發(fā)表學(xué)術(shù)論文共 482篇在學(xué)術(shù)刊物發(fā)表420篇在學(xué)術(shù)會(huì)議發(fā)表62篇SCI、EI、ISTP收錄155篇表5 本學(xué)科近五年承擔(dān)的主要科研項(xiàng)目情況項(xiàng)目類別合計(jì)國(guó)家及國(guó)務(wù)院各部門項(xiàng)目國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目國(guó)防科研項(xiàng)目地方政府項(xiàng)目企業(yè)委托項(xiàng)目項(xiàng)目數(shù)872224338經(jīng)費(fèi)（萬元）270016048609181514表6 本學(xué)科出版教材、獲授權(quán)發(fā)明專利情況教材2部獲發(fā)明專利共 3 項(xiàng)表7本一級(jí)學(xué)科點(diǎn)科研項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況獲獎(jiǎng)級(jí)別獲獎(jiǎng)項(xiàng)目合計(jì)一等獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)其他省部級(jí)11227表8 本學(xué)科科研項(xiàng)目鑒定或驗(yàn)收情況鑒定項(xiàng)目 13 項(xiàng)驗(yàn)收項(xiàng)目 8 項(xiàng)成果轉(zhuǎn)讓 3 項(xiàng)成果采用 16 項(xiàng)近五年來，本學(xué)科培養(yǎng)碩士研究生152人，博士研究生6人，在讀碩士研究生131人，博士研究生3人。儀器設(shè)備總價(jià)值2100萬元以上，其中10萬元以上儀器設(shè)備39臺(tái)/套。通過對(duì)合金滲碳鋼件預(yù)先熱處理后組織遺傳規(guī)律特性的研究，以及對(duì)顯微組織與力學(xué)性能對(duì)其切削加工性和滲碳淬火變形規(guī)律影響的研究，提出鍛坯余熱等溫正火和退火的熱處理工藝及其相關(guān)理論，并將其延伸到齒輪、軸類等零件的等溫正火和退火熱處理工藝的實(shí)施中，保證鋼件的顯微組織和性能達(dá)到最佳組合。本學(xué)科在消化吸收ABS樹脂引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了再次創(chuàng)新，為吉林石化公司開發(fā)出了ABS樹脂系列產(chǎn)品的合成技術(shù)。該項(xiàng)目被吉林省政府確定為2009年重點(diǎn)支持的八大重大成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目之一，中國(guó)石油天然氣股份公司投資6億元在吉林石化公司建設(shè)百噸級(jí)碳纖維工業(yè)生產(chǎn)裝置并于2009年3月投產(chǎn)，千噸級(jí)裝置將于2011年建成投產(chǎn)。在焊接質(zhì)量智能監(jiān)控方面，研究成果應(yīng)用于中國(guó)石化江漢石油管理局沙市鋼管廠螺旋鋼管埋弧焊內(nèi)、外焊縫自動(dòng)跟蹤糾偏的生產(chǎn)上，僅耗材方面每年為企業(yè)創(chuàng)造近千萬元效益，解決了國(guó)家重點(diǎn)工程“西氣東輸”用管材制造時(shí)的質(zhì)量保證問題。學(xué)科自1983年開始招收碩士研究生，共招收23屆學(xué)生，畢業(yè)碩士研究生200余人。為此，建設(shè)一支具有先進(jìn)理念，勇于創(chuàng)新，富有朝氣的高素質(zhì)學(xué)術(shù)團(tuán)隊(duì)；在先進(jìn)結(jié)構(gòu)材料制備及其加工成型新技術(shù)領(lǐng)域，始終保持鮮明的研究特色和方向；針對(duì)行走機(jī)械（汽車和客車）、石油化工、鋼鐵冶金等地方支柱產(chǎn)業(yè)中的需求和關(guān)鍵性問題，積極開展理論與實(shí)際相結(jié)合的研究工作，取得對(duì)其有推動(dòng)和促進(jìn)作用、相當(dāng)數(shù)量的研究成果；將學(xué)科建設(shè)成為集科學(xué)研究、技術(shù)開發(fā)、高層次專業(yè)人才培養(yǎng)和開展高水平學(xué)術(shù)交流為一體的創(chuàng)新型研究平臺(tái)。在學(xué)科研究基礎(chǔ)條件投入和改善方面加大力度，擴(kuò)建和改造部分場(chǎng)地面積，為研究室和實(shí)驗(yàn)室提供良好的工作環(huán)境，要增添和部分更新儀器設(shè)備，適應(yīng)研究工作的發(fā)展需要和水平提高。學(xué)術(shù)骨干的培養(yǎng)主要依靠學(xué)歷層次的提高，在高校、科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)的進(jìn)修、做博士后工作，與國(guó)內(nèi)外高水平專家和學(xué)者開展學(xué)術(shù)交流，開展重大和綜合性科研課題的研發(fā)等途徑來解決。 授權(quán)點(diǎn)建設(shè)期 (20132015) 按照建設(shè)計(jì)劃，主要工作有：建設(shè)本學(xué)科領(lǐng)域中博士研究生培養(yǎng)方案，加強(qiáng)導(dǎo)師隊(duì)伍的自身建設(shè)，在學(xué)術(shù)團(tuán)隊(duì)的年輕骨干中培養(yǎng)一批導(dǎo)師的后備力量；保持研究方向原有特色的同時(shí)，適當(dāng)拓寬研究領(lǐng)域，以適應(yīng)和滿足高層次專業(yè)人才培養(yǎng)的需要，擴(kuò)大為經(jīng)濟(jì)社會(huì)服務(wù)的領(lǐng)域；通過開放、交流與合作，提升自身學(xué)術(shù)水平的同時(shí)，擴(kuò)大其在學(xué)術(shù)界的影響力。將本學(xué)科建設(shè)成為國(guó)內(nèi)有一定影響力的強(qiáng)勢(shì)學(xué)科。經(jīng)國(guó)務(wù)院學(xué)位辦多次抽檢碩士學(xué)位論文，均達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。在以為地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展服務(wù)的宗旨下，在“寬領(lǐng)域、厚基礎(chǔ)、重實(shí)踐”的培養(yǎng)模式下，教學(xué)方法上特別強(qiáng)調(diào)理論與實(shí)踐相結(jié)合，努力培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)工程應(yīng)用能力和創(chuàng)新意識(shí)。與中鋼吉林鐵合金集團(tuán)合作，承擔(dān)了國(guó)家科技支撐項(xiàng)目“氬氧精煉鐵合金節(jié)能減排工藝技術(shù)應(yīng)用研究”，開展了低鎳含氮不銹鋼的研發(fā)、廢渣綜合利用制造水泥等研制工作。本學(xué)科自主開發(fā)的“核殼結(jié)構(gòu)塑料增韌劑ACR和MBS合成技術(shù)”在吉化公司實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，并建成了5000噸/年的生產(chǎn)裝置。為快速、便利設(shè)計(jì)高性能低碳低合金鋼提供了一種新方法。3. 在碳纖維方面：提出的濕法紡絲纖維截面形態(tài)與結(jié)構(gòu)缺陷控制機(jī)制在吉林石化公司碳纖維生產(chǎn)裝置上獲得驗(yàn)證，為開發(fā)高性能碳纖維奠定了基礎(chǔ)。本學(xué)科的碩士學(xué)位論文經(jīng)國(guó)家學(xué)位辦多次抽檢，均達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸為對(duì)象，研究材料合金化、致密化、強(qiáng)化韌化及摩擦磨損的相互影響，借助于粉末熱鍛與形變強(qiáng)化工藝，設(shè)計(jì)開發(fā)低成本、高性能鐵基粉末燒結(jié)結(jié)構(gòu)鋼材料，為燒結(jié)鋼代替鍛鋼或鑄鋼在汽車零部件上的應(yīng)用奠定理論和工藝基礎(chǔ)。使用自行設(shè)計(jì)和制造的多維擺動(dòng)式球磨機(jī)和脈沖等離子燒結(jié)系統(tǒng)（SPS），合成新型可加工導(dǎo)電陶瓷Ti3SiC2和激光陶瓷YAG等功能材料。該領(lǐng)域的研究分別得到國(guó)家自然科學(xué)基金、教育部博士點(diǎn)基金和博士后基金的支持，研制的高效球磨機(jī)、SPS燒結(jié)設(shè)備等吸引清華、吉大、中科院應(yīng)化所等高校和研究機(jī)構(gòu)的學(xué)者、博士研究生共同開展相關(guān)的研究工作。根據(jù)鋼鐵材料在熱加工成型和熱處理過程中組織、結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變特點(diǎn)及對(duì)力學(xué)性能的影響規(guī)律，材料熱能貯存特性的研究，研發(fā)材料的簡(jiǎn)捷化加工處理技術(shù)及加工設(shè)備。用“鑲嵌界面”和超聲技術(shù)，提高了基體與復(fù)合鍍層間的結(jié)合力，細(xì)化了復(fù)合鍍層顯微組織，有效地改善了納米顆粒在鍍層中的均勻分布問題，提高了金屬納米復(fù)合鍍層的質(zhì)量。該項(xiàng)研究得到吉林省杰出青年基金資助，研究成果在一汽集團(tuán)汽車零部件生產(chǎn)用模具表面處理中得到應(yīng)用，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。：先進(jìn)結(jié)構(gòu)材料的制備成型與加工新技術(shù)通過對(duì)材料合成及加工新技術(shù)原理的研究，在分析材料的性能與其之間相互關(guān)系的基礎(chǔ)上，采用先進(jìn)的材料合成與加工新技術(shù)，制備新型結(jié)構(gòu)材料或?qū)σ延胁牧线M(jìn)行改性處理，大幅度提高材料的力學(xué)、物理與化學(xué)性能。2. 金屬?gòu)?qiáng)韌化處理：研究了低碳鋼鋼絲強(qiáng)化機(jī)制，通過對(duì)其淬火組織的觀察分析，找出了影響其力學(xué)性能特別是脆斷產(chǎn)生的原因，提出的低碳馬氏體強(qiáng)韌化理論、馬氏體形態(tài)學(xué)規(guī)律對(duì)發(fā)揮材料潛力的作用、指導(dǎo)了低碳馬氏體形變強(qiáng)化預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度鋼絲的處理工藝，改善了鋼絲的力學(xué)性能。通過研究碳纖維與熱塑性樹脂和熱固性樹脂復(fù)合后獲得復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系，提高了復(fù)合材料制品的質(zhì)量，為復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)與性能設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。通過優(yōu)化氧化爐和碳化爐等關(guān)鍵設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式，解決了大型反應(yīng)爐的溫度分布、氣氛分布和應(yīng)力分布的均一性，為氧化和碳化工藝及運(yùn)行的穩(wěn)定性奠定了基礎(chǔ)。開發(fā)出了連續(xù)溶液聚合、間歇溶液聚合工藝技術(shù)，并在吉林石化公司建成了百噸級(jí)丙烯腈聚合生產(chǎn)裝置，最終在產(chǎn)業(yè)化裝置上增大至10m3。在實(shí)驗(yàn)室中建成了由玻璃高壓反應(yīng)釜、異向雙螺桿擠出機(jī)和羅茨水環(huán)真空機(jī)組為主要設(shè)備的連續(xù)本體聚合裝置，是國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的連續(xù)本體聚合模式裝置。2. 核殼結(jié)構(gòu)塑料增韌劑合成與應(yīng)用：采用乳液聚合和乳液接枝聚合方法，研究了乳液接枝聚合機(jī)理和乳膠粒子的形態(tài)結(jié)構(gòu)控制機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)增韌劑結(jié)構(gòu)的控制，使其增韌效率最大化。 學(xué)術(shù)隊(duì)伍本一級(jí)學(xué)科擁有教學(xué)與科研人員54人，其中教授12人，副高職稱28人，其中具有博士學(xué)位28人，具有碩士學(xué)位15人，45歲以下中青年人員占總數(shù)65%以上；多名赴英國(guó)、日本、美國(guó)、韓國(guó)和加拿大等國(guó)作訪問學(xué)者、攻讀學(xué)位，還有一批在中科院、清華大學(xué)、吉林大學(xué)及國(guó)有大型企業(yè)的國(guó)家和教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、博士后工作站工作的博士、博士后人員。在該領(lǐng)域近五年來承擔(dān)和完成省部級(jí)、企業(yè)委托項(xiàng)目30余項(xiàng)，獲省部級(jí)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)2項(xiàng)，三等獎(jiǎng)2項(xiàng)，國(guó)家發(fā)