【正文】 施工中無位移。其標高、位置、搭接長度等尺寸要準確，不得遺漏或發(fā)生位移，柱筋及墻筋預留插筋采用鋼管進行固定。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。模板施工前先在砼柱上彈出梁底標高水平線，然后根據(jù)水平線鋪設(shè)梁底模、梁側(cè)模。：樓梯包括樓梯段、平臺梁及平臺板。模板安裝在陽角處要拼接嚴密，防止漏漿。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。（3）對跨度大于4m或懸挑長度大于2m的梁按施工規(guī)范要求按1‰3‰起拱，支模時按1/400起拱。，由質(zhì)檢中心出具試驗配合比通知單，施工操作時按試驗配合比通知單，結(jié)合現(xiàn)場砂石含水率出具施工配合比通知單。、用具（見下表）序號機械名稱型號數(shù)量1電子配料機LCS1200C1臺2砼攪拌機JDY500A2臺3砼輸送泵1臺4振動棒φ50　φ30各6根5平板振動器3臺6塔 吊QTZ65013塔吊共4臺7對講機健伍8臺8鏟 車1臺：（1）地下室底板砼量(估算):7棟：1035m3，8棟：1155m3。b．作息時間：按每6小時一班，全天輪流值班，保證砼澆搗連續(xù)進行，接班嚴格規(guī)定提前15分鐘進入崗位。（2）地下室部分的框架梁柱及樓板砼工程施工，與上部主體框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程的框架梁柱及樓板砼工程的施工方法相同。（6）砼的供應，必須保證輸送砼的連續(xù)工作。砼泵送過程中，不得把拆下的輸運管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。（16）泵送完畢時，將砼泵和輸送管清洗干凈。（6）地下室各門框墻的混凝土應振搗密實，不得出現(xiàn)露筋情況。因工期緊，標準層以上工程將準備三層模板，周轉(zhuǎn)使用。滿堂紅腳架荷載計算：荷載計算：（取主梁與次梁交接處最大荷載計算）(1)平板為七號樓：樓面厚度為100mm厚 主梁300700，次梁為2005000，則1m2鋼筋砼自重為：25KN/m3(++)=(2) KN/m2(3) KN/m2以上總計1m2模板所承受的荷載為++2＝ KN/m2立桿最大間距為1200，則每根立桿受軸壓力為：＝鋼管穩(wěn)定性計算：步距L0=1200,長細比X=L0/I＝1200/＝，查表得穩(wěn)定系數(shù)φ＝，又鋼管截面積A＝489mm2＝18795/(489)＝205 N/mm2,滿足要求。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設(shè)計要求，立即擰緊螺栓，合模時，采用穿墻螺栓將兩塊模板予以鎖緊。：樓梯模板包括樓梯段、梯級梁、平臺梁及平臺板。：電梯井模板主要是由側(cè)板、立檔、牽杠、斜撐組成。支模時，模板平縫采用膠帶紙粘貼，陰角處板縫采用密封條進行密封。砼拆模強度如下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計強度的百分比板≤2≥50％2，≤8≥75％8100％梁、板≤8≥75％8100％懸臂構(gòu)件100％拆模時，操作員要站在安全處，以免發(fā)生安全事故，材料隨拆隨清除，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷脫模劑，以備待用。(3)剪力墻大模板拆除后要進行定期的檢查與維修，以保證使用的質(zhì)量。鋼筋工程施工要點：(1)在鋼筋綁扎過程中，嚴格按規(guī)范及設(shè)計規(guī)定的控制好墻、梁、板、柱的保護層厚度。梁板主筋≥φ14時，將采用閃光對焊連接，其焊接接頭要先送檢，合格后方可使用。5保護層厚度基礎(chǔ)177。(2)HPB300級鋼筋未端應作180176。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。焊接連接：鋼筋焊接包括閃光對焊連接、電渣壓力焊連接和手工電弧焊連接等。(3)手工電弧焊連接：焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差不得超過設(shè)計及規(guī)范所規(guī)定的要求。（2）砼工程施工布置：1）由于砼工程施工工期是制約著整個結(jié)構(gòu)工程施工工期的關(guān)鍵，為確保工程按期優(yōu)質(zhì)完工，成立以項目經(jīng)理為首的砼工程施工調(diào)度小組，主要掌握攪拌站內(nèi)砼的供應、砼的澆筑與養(yǎng)護方案、砼施工機具設(shè)備的使用、砼工程施工人員的調(diào)配和各班組的協(xié)調(diào)等。c、鋼筋上的油污、水泥砂漿及鐵銹等雜物必須清除。（一般為30～40cm）。2）柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。6），才允許繼續(xù)澆筑。 （7）樓梯砼澆筑：1） 施工縫位置：樓梯平臺寬度的三分之二與剪力墻一起澆筑，其余梯段與樓面梁板一起澆筑。磚墻嚴格按皮數(shù)桿高度砌筑，要求做到三皮一靠五皮一吊，且灰縫密實，砂漿飽滿，飽滿度不低于80%。施工時，加氣砼砌塊產(chǎn)品齡期不少于28天。屋面防水：（1）防水卷材具有出廠合格證明，現(xiàn)場抽樣檢驗合格后方能用于工程，作好隱蔽驗收記錄，屋面澆水試驗。（9）保溫層施工完畢后應及時進行找平層與防水層施工；當不能及時進行下一道工序施工時，應準備足夠的彩條布對保溫層進行覆蓋。（12）質(zhì)量要求：1）防水卷材及處理劑的品種、牌號及處理劑的配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。，寬度和高度均不小于300mm。（3）砼內(nèi)摻加砼膨脹劑，補償砼收縮。對于不同基層材料的面層必須掛鋼絲網(wǎng)，以防抹灰層因溫度變化膨脹不同而產(chǎn)生裂縫。推拉門窗要設(shè)防脫落裝置，所有外門窗均采用節(jié)能門窗，且須滿足風荷載要求。20墻面已粉刷177。樘與樘之間要用非金屬軟質(zhì)材料隔開。4）、當框與墻休固定時，先固定上框，后固定邊框，固定方法應符合下列要求：A、混凝土洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；B、磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，不得固定在磚縫上；C、加氣混凝土洞口采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；5）窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等材料分層填塞，填塞不宜過緊。（2）固定片的安裝須符合下列要求：1）、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。（4）組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設(shè)預埋件或預留洞口。（2）對于同一類型門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。質(zhì)檢人員要加強對這些外墻細部的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即通知有關(guān)人員進行整改。外墻防水處理：（1）嚴格控制外墻砌體質(zhì)量，砌筑用磚和砂漿的質(zhì)量標準及強度等級必須符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范。3）屋面變形縫、水落口等處，施工中要進行臨時塞緒和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。5）卷材防水層的保護層要結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。3）附加層施工：在用熱熔法進行高聚物卷材施工防水層時，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍要符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（5）防水卷材的長邊及短邊搭接長度詳見下表：短邊搭接長邊搭接滿鋪法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100（6）雨水口轉(zhuǎn)角、排氣管等伸出屋面的連接處封固嚴密，粘貼牢固，必要時附加一層防水卷材。砌筑砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，當氣溫超過30℃時，應分別在拌制后2h和3h內(nèi)使用完畢。:砌筑前先試擺，孔洞垂直于受壓面，采用“三一”法砌筑，豎向刮漿。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺檢查預埋設(shè)施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查 圍護工程施工：外墻采用240厚MU10燒結(jié)多孔磚，M5混合砂筑；其它內(nèi)隔墻采用200厚加氣混凝土填充墻，M5專用砂漿。 3）振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面返漿為止，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器同樣需插入下層砼內(nèi)5cm左右。3）梁局部鋼筋較密時，需在綁扎鋼筋時，每隔一定距離調(diào)整箍筋間距，使振動棒能進入梁內(nèi)進行振搗。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過3h應按施工縫處理。主體結(jié)構(gòu)砼工程的澆筑順序為：先澆框架柱，再澆筑梁板，框架梁與樓板砼同時澆筑。，梁或無梁樓蓋的下面；；c．有主、次梁的樓板，應順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁距中的三分之一位置。1在鋼筋綁扎完畢后，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等進行隱蔽驗收，驗收合格后即可進行砼施工。各焊接連接的質(zhì)量要求具體如下：(1)電渣壓力焊連接：焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm；電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷；接頭處的彎折角不大于4176。(8)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力筋的綁扎接頭相互錯開，同一截面比值：梁、板、墻＜25％，柱＜50%。(4)鋼筋彎鉤的彎折角度為135176。20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置177。20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。先立2～4根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。鋼筋進場時，必須有鋼材出廠合格證或質(zhì)量證明抄件，并按規(guī)定進行抽樣送檢合格后方可進行加工。(2)拆除模板順序與安裝模板順序相反，應先拆外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。柱模板內(nèi)側(cè)上口釘好水平條，控制柱頂標高，也可作柱筋保護層厚度控制。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。樓梯段較寬時，再在梯中部設(shè)反三角木。(6)安裝外墻外側(cè)模板，模板就位，穿螺栓緊固校正，采用ф14螺桿，間距為400600。同時要考慮梁模板吸濕膨脹的影響，側(cè)模下口必須有夾木條，釘緊在支柱上，以防側(cè)模下口炸模。平板由12mm厚的木模板拼裝。（2）在進行覆蓋澆水保濕養(yǎng)護時，要特別注意蓋嚴和避免漏澆,防止造成局部溫差較大。（2）砼配制嚴格按試驗室出具的配合比進行計量。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。泵送速度先慢后快，逐步加速。（2）有效地控制砼的攪拌時間，確保砼的流動性和強度，砼的有效攪拌時間控制在23min。底板施工正值雨季，考慮到可能澆筑時發(fā)生突然下雨現(xiàn)象，施工時準備充足彩條布，進行砼覆蓋。底板、砼剪力墻強度等級為C40，抗?jié)B等級為P6。（4）膨脹劑選用中洲復合型HEA膨脹劑。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。：砼未硬化（終凝前），砼側(cè)壓力為：P=pghs 　=2650 　=(N)振動時的側(cè)壓力：　 Q=300kg/m2 =(N)總側(cè)壓力：　　N=πD2/4210N/mm2 　=（1212）/4210 　=(N)P+Q=+=(N) NF,故螺桿抗側(cè)壓力安全可靠。：電梯井墻模主要由側(cè)板、立檔、牽杠、斜撐組成，側(cè)板采用12厚木模板，豎向兩邊釘6080木枋。對樓梯施工存在的踏步尺寸不準及容易踩壞現(xiàn)象，須采用封閉式支模方法，在砼未達到一定強度時，不準人員通行，確保樓梯整體必外外觀質(zhì)量好，樓梯踏步高度保證均勻一致。梁高大于700mm，因砼側(cè)壓力隨梁高增大，僅在側(cè)板外支設(shè)橫檔，斜撐不易撐牢。墻體砼拆模時不得損壞其棱角和粘壞砼。5板、墻177。
項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。鋼筋施工完畢后，墊好保護層，砼接頭位置清理干凈、進入下一道工序。豎筋接頭相互錯開50％。配有雙層鋼筋的一般樓板，采用ф810001000的支撐鋼筋，鋼筋支成形如“幾”支撐。、技術(shù)部復核后方可加工，鋼筋綁扎應橫平豎直、規(guī)范整齊。鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為100mm。基礎(chǔ)梁胎模為120m厚。本工程基槽土方由人工開挖，包括挖電梯井土方，挖承臺及基礎(chǔ)梁土方，人工清挖基底預留土方等。人工挖基槽土方→承臺墊層→磚砌承臺及基礎(chǔ)梁地胎模→底板墊層施工→20厚水泥砂漿找平層→一氈二膠4mmSBS改性瀝青防水卷材→20厚1:→基礎(chǔ)梁、承臺及底板鋼筋綁扎→墻板豎筋及柱筋插筋預留、固定→止水鋼板安裝→底板側(cè)模安裝→剪力墻施工縫以下及細部模板安裝→隱蔽驗收→底板砼澆搗→養(yǎng)護→拆模。電器安裝后經(jīng)驗收合格后使用。用儀器檢測后，工人方可下孔作業(yè)。對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等經(jīng)常進行檢查，確保其完好和安全使用。，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲，砼澆搗過程中，由專人負責檢查鋼筋位置，一旦發(fā)生偏移、及時校正。(5).樁頂實際施工標高必須比圖紙設(shè)計標高高150mm，以保證樁基鑿除浮漿的150mm高度后錨入承臺100mm。綜合以往經(jīng)驗，采用雙輪手推車架籠的新工藝，方便鋼筋籠的綁扎和焊接。～，模板用“U”形卡連接，上下設(shè)兩個半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐。施工中采取塔吊吊裝或人工擔運至基坑邊線外堆放，然后再人工裝車用汽車外運。、勞動力安排計劃和材料用量計劃。(2) 本工程樁基砼量大，估算約1000方左右，加之樁間距較密，必須采用跳挖法施工，給施工組織帶來一定難度。鋼筋籠加勁箍為ф142000，鋼筋籠焊接。：另編制專項施工方案。根據(jù)樓面上測設(shè)的主控制線，逐步放出建筑物各細部軸線，彈出墨線，作為本層施工放樣依據(jù)。：、建筑設(shè)計圖紙為依據(jù)，對建筑物進行測設(shè)定位。
（3）基礎(chǔ)工程施工階段：包括工程的施工定位放線、人工挖孔灌注樁施工、地下室底板、側(cè)壁、頂板等工程的施工，配合專業(yè)施工隊伍進行水、電等安裝工程預留、預埋，土方的填筑等。
（三）文明施工目標：按照JGJ5999《建筑