年產(chǎn)20萬噸聚氯乙烯合成工段的設(shè)計-文庫吧在線文庫
【正文】 流程。2006年我國PVC生產(chǎn)能力約為972萬噸，產(chǎn)量為920萬噸，凈進(jìn)口量達(dá)151萬噸，％左右。K) 吸水率： ～%聚氯乙稀是一種無毒、無臭的白色粉末。也可以通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。（5）PVC硬板和板材 PVC中加入穩(wěn)定劑、潤滑劑和填料，經(jīng)混煉后，用擠出機(jī)可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。主要用途：用作塑料原料及用于有機(jī)合成，也用作冷凍劑等。（一）生產(chǎn)方案的確定在工業(yè)化生產(chǎn)氯乙烯均聚物時，根據(jù)樹脂應(yīng)用領(lǐng)域，一般采用4種方法生產(chǎn)，即本體聚合法、懸浮聚合法、乳液聚合法和溶液聚合法。國產(chǎn)牌號分為SG疏松型（“棉花球”型）樹脂；XJ緊密型（“乒乓球”型）樹脂。此種PVC樹脂不宜于作一般成型用，僅作為涂料、粘合劑，與乙酸乙烯酯等共聚時使用。（二）工藝原理氯乙烯的聚合屬于自由基型聚合反應(yīng)。因?yàn)榫勐纫蚁┝５氖杷沙潭扰c泄壓膨脹的壓力有關(guān)，所以要根據(jù)不同要求控制泄壓壓力。再經(jīng)篩分、包裝后入庫[9]。（2）引發(fā)劑 多用有機(jī)過氧化物和偶氮類引發(fā)劑，其中有機(jī)過氧化物為過氧化二碳酸的引發(fā)劑復(fù)合使用，復(fù)合使用的效果比單獨(dú)使用好，其優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速度均勻，操作更加穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好，同時使生產(chǎn)安全。在實(shí)際生產(chǎn)中，℃范圍內(nèi)，℃范圍內(nèi)。配料的比（質(zhì)量份）如表6所示：表6 配料的比（質(zhì)量份）去離子水100氯乙烯50～70懸浮劑(聚乙烯醇)～引發(fā)劑(過氧化二碳酸二異丙酯)～緩沖劑(磷酸氫鈉)0～消泡劑(鄰苯二甲酸二丁酯)0～（2）計算氯乙烯的質(zhì)量設(shè)原料氯乙烯的質(zhì)量為m/kg。2500=108kg247。M=(108kg247。因此，必須進(jìn)行能量衡算。聚合釜 聚乙烯 聚乙烯 25 ℃ 水 水 58℃ 引發(fā)劑和助劑 引發(fā)劑和助劑圖4 熱量衡算圖=(100/)+()= KJ/(Kg聚合釜的材質(zhì)有復(fù)合鋼板、全不銹鋼和搪瓷三種。高徑比的大小不僅影響釜的傳熱面積，還影響攪拌器的安裝。K)，甚至在689 W/(m2本設(shè)計在很多方面都只是進(jìn)行了粗淺的設(shè)計，在一些細(xì)節(jié)技術(shù)的處理上因?yàn)閷W(xué)識的不夠，并沒有進(jìn)行深入的探討，要進(jìn)一步完善該工藝、進(jìn)一步提高工藝的經(jīng)濟(jì)性，希望從以下兩個方面來取得突破： 第一，結(jié)合工藝指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計，計算出了更加經(jīng)濟(jì)和合理的工藝條件；第二，對整個生產(chǎn)工藝進(jìn)行全局優(yōu)化布置，提高能源的綜合利用。這是我三年工作順利完成的基礎(chǔ)。在此我謹(jǐn)致以崇高的敬意和衷心的感謝。即：容積V=，換熱面積A=，釜高H=，釜內(nèi)徑D0=。一般用單位體積的傳熱面積，即比傳熱面積A/V(m2/m3)表示。由熱量衡算得冷卻劑移走的熱量 Q2==由Q=KA△tm 得： 提高傳熱能力的途徑有三個：一是增大傳熱面積；二是提高傳熱系數(shù)；三是增大傳熱溫度差。設(shè)計中所選用的設(shè)備不但技術(shù)性能要可靠，設(shè)備材質(zhì)也要可靠。2．熱量衡算 在解決實(shí)際問題中，熱平衡方程為： Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6 ③式中：Q1—各股物料帶入的熱量；Q2—加熱劑（或冷卻劑）傳給設(shè)備和物料的熱量；Q3—各種熱效應(yīng)，如反應(yīng)熱，溶解熱等；Q4—各股物料帶走的熱量；Q5—消耗在加熱設(shè)備上的熱量；Q6—熱損失；其中：(Kg[(1ω) /M0＋ω/M1] =()/247。25000=108kg247。由（2）108kg和原料的配比（質(zhì)量份：單位/kg）可以計算出mmmmm5的質(zhì)量。（2）確定衡算范圍在物料衡算中，為了便于計算，常采用劃定衡算范圍的方法。 水的用量與樹脂內(nèi)部結(jié)構(gòu)有關(guān)，緊密型樹脂（以吸膠為分散劑）的生產(chǎn)，單體與水的質(zhì)量比為1:～1:；疏松型樹脂（以聚乙烯醇為分散劑）的生產(chǎn)，單體與水的質(zhì)量比為1:1～1:。生產(chǎn)原料對聚氯乙烯質(zhì)量很重要。 堿處理的目的：破壞殘存的引發(fā)劑、分散劑、低聚物和揮發(fā)性物質(zhì)，使其變成能溶于熱水的物質(zhì)，便于水洗清除。1．工藝路線 （1） 聚合 懸浮聚合的過程是先將去離子水用泵打入聚合釜中啟動攪拌器,依次將分散劑溶液、引發(fā)劑及其他助劑加入聚合釜內(nèi)。各種聚合方法的發(fā)展方向是逐步向懸浮聚合生產(chǎn)路線傾斜。乳液法PVC樹脂粒徑極細(xì)，樹脂中乳化劑含量高，電絕緣性能較差，制造成本高。但聚合時操作控制難度大，PVC樹脂的分子量分布一般較寬。生產(chǎn)方程式如下： 2CH2=CH2+Cl+1/2O2→ 2CH2=CHCl+H2O 3. 產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格見表1。在有些國家已與木門窗鋁窗等共同占據(jù)門窗的市場；仿木材料、代鋼建材(北方、海邊)；中空容器[4]。無襯底的人造革則是直接由壓延機(jī)壓延成一定厚度的軟制薄片，再壓上花紋即可。但其耐熱性較差，軟化點(diǎn)為80℃，于130℃開始分解變色，并析出HCl[3]。預(yù)計到2020年全球PVC的需求量將達(dá)到4600萬噸。因而聚氯乙烯（PVC）制品廣泛用工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、電子電氣、交通運(yùn)輸、電力、電訊和包裝及人們生活中的各個領(lǐng)域。 目前我國聚氯乙烯市場的原料來源短期內(nèi)還要依靠國內(nèi)生產(chǎn)廠家供應(yīng)解決。摘 要 本設(shè)計是年產(chǎn)20萬噸聚氯乙烯（PVC）車間合成工段初步設(shè)計，生產(chǎn)方法為懸浮聚合法。入世以后，中國聚氯乙烯市場競爭更加激烈，這正是我國聚氯乙烯行業(yè)的一個機(jī)遇，也是我們進(jìn)行企業(yè)改造、擴(kuò)大生產(chǎn)能力的一個極好的機(jī)會，要在提高生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率方面開展工作，努力形成生產(chǎn)的一體化。PVC硬質(zhì)制品可制成各種工業(yè)建材、門窗、管道、閥門絕緣板及防腐材料等。
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