現(xiàn)場管理的四大實施版-文庫吧在線文庫
【正文】 而延誤的時間成本，比起不良材料自身的價值要大得多！不早點反饋給別人，就別指望能早日解決！第二部分: 人員管理 所有的管理活動都不能離開最基本的管理目標(biāo)，管理手段只有領(lǐng)先于時代的要求，企業(yè)才有生存和發(fā)展的可能。集中指導(dǎo)是為了明確集體目標(biāo)，強調(diào)協(xié)同配合意識，以及借用眾人的智慧。褒貶部下要不失時機(jī)：事過境遷，對部下的表揚或批評才姍姍來遲，部下會以為你根本就沒放在心上，有說和沒說的效果差不多。1要有果敢的勇氣：遇變處險時，不被傳統(tǒng)觀念所束縛，要敢于創(chuàng)新、周密計劃、大膽試驗，才有可能開拓新局面。1后工序也是客戶：掏錢購買你的產(chǎn)品或服務(wù)的人是客戶，但是不掏一分錢，要接手自己下一步工作的人也是客戶。 試做就是找問題：通過試做可以設(shè)定最佳組合的生產(chǎn)要素；可以為重大決策指明方向，但是天天都在試做的產(chǎn)品，其品質(zhì)八成不穩(wěn)定。人員識別；設(shè)備、夾具識別；材料識別；作業(yè)方法識別；作業(yè)環(huán)境識別。1生產(chǎn)實績報告是總結(jié)：一份好的總結(jié)可以獲得其他部門進(jìn)一步的理解和配合，同時，也為今后本部門的管理工作指明了重點。IE（Industrial Engineering）包括： 現(xiàn)場管理IE手法體系作業(yè)人員分析制 品 分 析組合作業(yè)分析工序分析工序分析兩手作業(yè)分析基本動作分析V T R 分析動作記錄分析P T S 分析經(jīng)濟(jì)動作的原則方法研究單元作業(yè)時間分析V T R 分析連續(xù)運作分析采 樣 法時間分析單位作業(yè)時間分析簡易作業(yè)時間分析動 作 記 錄 分析W F 分 析運作分析M T M分 析P T S 法標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定作業(yè)測定搬運線路分析搬運靈活性分析搬運工序分析搬運分析配置分析生產(chǎn)線平衡和作業(yè)編成配置研究I E 手 法備注：V T R—磁帶式錄象機(jī)；P T Spredetermine time standard 1咬定方針目標(biāo)不放松：一個作業(yè)人員沒有方針目標(biāo)并不可怕，一個組織要是沒有方針目標(biāo)，要想在競爭中求得生存和發(fā)展，談何容易！方針目標(biāo)管理事實上是一個PDCA循環(huán)圈。）；B、重缺點—因某一缺點，導(dǎo)致該制品完全無法使用、或者使用壽命極短、性能極差等都屬于重缺點；C、輕缺點—該缺點在制品的正常使用過程中，沒有任何影響。 臺帳管理跟蹤好：要想對設(shè)備從“生”到“死”的每一階段都進(jìn)行有效的管理，首先得知道它的來龍去脈才行。 精度校正少不了：精度越高的設(shè)備，越需要校正，長期不校正的設(shè)備，其使用精度值得懷疑。2AQL抽檢又快又準(zhǔn)：AQL抽檢的最大特點，是能夠根據(jù)被檢對象的品質(zhì)水平而改變抽檢的力度，即品質(zhì)差，抽的嚴(yán)；品質(zhì)好，抽的松。包括組織成員結(jié)構(gòu)關(guān)系；生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)達(dá)成狀況；生產(chǎn)工序、重要設(shè)備布局情況；各種行政通知等情報；管理人員、技術(shù)人員行蹤一覽表。1直行率管理水平的標(biāo)尺：合格率并不完全意味著工序內(nèi)沒有不良品發(fā)生，只有直行率高，才意味著不良品少，生產(chǎn)順利。 用用QC七手法：優(yōu)良的品質(zhì)是靠科學(xué)的方
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