【正文】 的領(lǐng)導(dǎo)下，進行生產(chǎn)調(diào)度，嚴格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)計劃，組織合理均衡的施工，并負責(zé)細化進度，檢查施工進展情況，督促作業(yè)計劃的完成。 （ 3）技術(shù)經(jīng)濟承包制實施辦法 。 ②專職調(diào)度員將計劃落實到天，每天班前現(xiàn)場召集兼職調(diào)度員和工長布置當日施 工內(nèi)容； ③專職調(diào)度員經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查作業(yè)計劃完成情況，掌握動態(tài)，找出薄弱環(huán)節(jié)，并提出建議和措施。 趕工措施 （ 1）必要時組織三班連續(xù)作業(yè)，充分利用有限時間； （ 2）增加人員、機械、 材料的投入，壓縮后續(xù)工序持續(xù)時間，保證工期不變。 ②嚴格執(zhí)行開工報告和審批制度，只有具備開工條件后方可提出開工報告。應(yīng)注意機械設(shè)備的選擇與配套，以充分利用機械設(shè)備效能；施工時應(yīng)合理安排機械作業(yè)，使之發(fā)揮較高的使用效率，同時備足備用品和備件，另外要加強機械設(shè)備的維修與保養(yǎng)，使之處于良好狀態(tài)。 施工布置條件 大壩 右 側(cè)附近有民房 和平地 ，施工生活及管理用房可在此租借民房 或搭建工棚 。 現(xiàn)場工藝試驗 本公司安技術(shù)條款中的規(guī)定和監(jiān)理人的指示進行現(xiàn)場試驗。 、土方削坡施工方法 對削坡比較 薄的部位采用 74kw 推土機自上而下削坡、對削坡比較厚的部位采用 pc200 反鏟自上而下分層開挖，人工輔助修坡。 、 石方開挖施工程序及方法 、施工程序： 16 施工程序為：測量放樣→植被清理→覆蓋層剝離→定位放樣→爆破→出渣→保護層爆破→ 保護層出渣→建基面清理及保護→驗收。 光面爆破：光面孔由手風(fēng)鉆鉆孔，孔位要求為準、 正、平、直、齊。 （ 1）測量：測量員根據(jù)爆破設(shè)計進行現(xiàn)場測量，測出爆破范圍及每孔孔口高程。應(yīng)分層搗實，堵夠設(shè)計長度。 、土料開采程序、方法 、料場開采程序 料場復(fù)查→制定料場開采計劃→標治料場開采范圍→料場開采 、料場開采方法 料場開采前準備工作 （ 1） 劃定料場范圍 根據(jù)料場使用規(guī)劃提出分期分批用地計劃，提請業(yè)主解決征地占地問題，劃定料場的邊界線并埋設(shè)界標。開采時上層雜草及樹根等清除干凈，清除上層覆蓋的不合 20 要求的土層，直至所開采的土料滿足使用參數(shù)要求，并經(jīng)監(jiān)理、項目部認定后方可正式開采。 開挖時嚴格按要求進行。 要指定專人核對裝炮、點炮、響炮數(shù)或檢查電爆網(wǎng)路、敷設(shè)起爆主線。 嚴格執(zhí)行《中華人民共和國爆破安全規(guī)程》，杜絕爆破事故發(fā)生。 其目的是： 通過試驗校核設(shè)計確定的有關(guān)技術(shù)指標。試驗成果上報監(jiān)理工程師，經(jīng)批準后作為施工的依據(jù)。 水平碾壓 土料填筑碾壓均采用 13t 自行式振動凸塊碾碾壓。 （ 1）土壩分塊填筑，根據(jù)填筑料上堤運輸機械要求，上壩坡度為1： 5。 嚴格控制土料含水量，含水量略低于塑限，不大于塑限的 90%。雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，經(jīng)檢查合格后，方可復(fù)工。 檢查料區(qū)排水系統(tǒng)、防雨措施是否完善。 土方填筑施工工藝框圖 圖 測量放樣 基底修整并碾壓 運填筑料 分層 攤鋪填料 施工方案 生產(chǎn)試驗 參數(shù) 30 第六章 混凝土工程施工程序、方法說明書 、混凝土工程施工施工范圍說明 本合同工程砼施工分 現(xiàn)澆砼、預(yù)制砼兩種。 砼澆筑過程中，設(shè)置專人負責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。 在鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位 置準確。 瀝青杉板在木材加工廠加工完畢后，運至現(xiàn)場安裝。 3）鋼筋工程 鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工廠加工制作，場內(nèi)加工成型后由汽車運至施工現(xiàn)場，人工綁扎、焊接成型。 砼運輸 砼用膠輪車運輸、入倉。 在止水預(yù)埋件附近和鋼管較密的地方輔以人工插搗，使混凝土密實。 、砂卵石墊層鋪設(shè)施工 采用合格的砂卵石混合料。 （ 3）砼生產(chǎn)制備及配合比 砼預(yù)制塊生產(chǎn)，采用 ，人工斗車上料，砼選用二級配，塌落度選用 4~6cm。模板拆除后，應(yīng)在統(tǒng)一位置上標上構(gòu)件制作日期，貼上合格的印簽，并進行灑水養(yǎng)護。 施工方法 （ 1）砼由移動式砼攪拌機供料，人力手推車分散運輸入倉，人工平倉，插入式搗器機振實。并有專職養(yǎng)護人員。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。 砂碎石料場的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻。 、砼質(zhì)量控制措施 原材料的質(zhì)量控制 （ 1）所有原材料必須具有出廠合格證，并進行抽樣檢測， 結(jié)果報送監(jiān)理。 工序質(zhì)量控制措施：對每一道工序（基礎(chǔ)面或砼施工縫、模板制安、鋼筋制安和止水、伸縮縫、預(yù)埋件）都分別由專業(yè)隊伍施工，并簽訂“倉位責(zé)任書”，技術(shù)員跟倉指導(dǎo)，質(zhì)檢員巡倉檢查，避免返工現(xiàn)象的發(fā)生。 （ 1）保證砼運輸無離析、漏漿和嚴重泌水，性能穩(wěn)定。 施工技術(shù)保證措施 （ 1）根據(jù)設(shè)計圖紙 、施工規(guī)范和技術(shù)要求以及經(jīng)監(jiān)理審批的施工組織設(shè)計和施工方案或技術(shù)措施進行技術(shù)交底。 、施工程序 場地平整→種籽處理→拌種施肥→播種覆蓋→苗期管理。 播種由責(zé)任心強的專業(yè)人員操作，拌種充分，撒播均勻。用于填縫的小塊石、片石用量不大于砌體總重的 10%。 砌筑施工布置 基礎(chǔ)驗收合格后可進行砌體砌筑，砂漿拌和機安置于工作面附近， 47 砌筑用的石料由汽車運至工作面進行砌筑。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大平整的塊石砌筑。勾縫砂漿應(yīng)單 48 獨拌制，不得與砌筑砂漿混用，勾縫平整、勻稱、美觀。 干砌石砌筑 （ 1）、選擇合格的砌體塊石，按照塊石規(guī)格對各砌筑部位進行分配，每個砌筑部位所用石塊大小搭配。塊石之間用小石填塞密實。 、砌石安全措施 施工設(shè)專人指揮汽車裝卸石料。 檢查驗收下承層→測量放線→混合料拌和→運輸→攤鋪→接頭邊 51 角處理→碾壓→養(yǎng)護→檢測、驗收。 （ 3）在推鋪集料前，應(yīng)先在末堆料的壩頂灑水使其濕潤，不應(yīng)過份潮濕而造成泥濘。 （ 2）用 12~15T 光輪壓路機碾壓 6~8 遍，路面的兩側(cè)多壓 2~3 遍。 （ 3）再用平地機整型一 次。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標出水泥穩(wěn)定石層邊緣的設(shè)計高。 統(tǒng)一發(fā)放勞保并督促作業(yè)人員使用勞保用品。 鋪砌體相鄰工作段的高度差和砌體臨時間斷處應(yīng)留階梯形搭接其高度小于 。 （ 5）、劃分砌石網(wǎng)格。 （ 2）、砂礫石墊層鋪設(shè)采取自下而上，分段鋪設(shè)，并隨干砌石坡面的增高分段上 升。漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許偏差必須滿足如下要求：軸線位移不小于 5cm，基礎(chǔ)和頂面標高不小于 2cm，墻面坡度不小于 %H， 2m長度上表面平整度不小于 3cm。局部基礎(chǔ)部分如有出現(xiàn)較大的地下滲水，應(yīng)挖好排水溝，必要時可用水泵抽除積水。砂漿的和易性應(yīng)滿足要求，并具有良好的保水性，為保證砂漿的保水性能，可摻入松香（微沫劑）等有機塑化劑，但不能采 取增加水泥用量的方法。 、施工程序 漿砌石施工程序 石料采購→運輸→人工上料→鋪底漿→塊石安砌→豎縫灌漿→塞片石→石面清掃→勾縫→養(yǎng)護 干砌石護坡施工程序 坡面修整→鋪設(shè)土工布→鋪設(shè)卵石墊層→干砌石砌筑。 播種 覆蓋 采用工人條播，將拌好的草籽均勻撒播，并覆蓋草坪布。 （ 5）認真作好“倉面設(shè)計”，對人員數(shù)量、勞力安排、設(shè)備數(shù)量、型式和規(guī)格以及砼標號和安全措施等，嚴格執(zhí)行以保證砼澆筑質(zhì)量。 （ 5）模板、鋼筋和止水等預(yù)埋件有專人維護，出現(xiàn)問題處理及時，確保砼澆筑過程的質(zhì)量。 （ 2）對模 板的結(jié)構(gòu)尺寸、安裝結(jié)構(gòu)邊線和高程進行測量驗收，模板的強度、剛度和表面平整度、縫隙等應(yīng)符合驗收標準，收倉線按設(shè)計分層進行標識。 ④ 采用施工圖紙要求和監(jiān)理指示采購的砼摻合料和外加劑，嚴禁與水泥等粉狀材料混合、運輸和儲存，以免交叉污染。 、砼質(zhì)量控制及保證措施 本工程砼種類多、標號雜，砼工期緊，施工場地狹小、難度大，與其他分項工程施工干擾大，互相制約，施工中充分發(fā)揮部隊優(yōu)勢，加 強協(xié)調(diào)和配合。 砂石骨料應(yīng)有足夠的儲備和堆高，并用稻草 覆蓋，以防冰雪和 38 凍結(jié)。 雨天養(yǎng)護：下雨超過 1h 可停止養(yǎng)護，雨停后適時 恢復(fù)正常養(yǎng)護。瀝青杉板厚2cm。 （ 8）預(yù)制件安裝 預(yù)制塊砼經(jīng) 5T 東風(fēng)汽車運至工地后，由人工卸到工作面，根據(jù)測量劃線人工進行安裝，校正無誤后方可灌入縫隙砂漿。 （ 5）砼預(yù)制塊澆筑 砼澆筑前應(yīng)在模具上涂一層脫模劑。 人工挑運到工作面進行鋪設(shè)。 、砼預(yù)制塊護坡施工程序、方法 、護坡工程施工程序框圖 護坡工程施工程序框圖見圖 。有粗骨料堆疊時，應(yīng)將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴禁用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 6）拆模 模板拆模時間按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。底拱 1/3 圓弧分 1 層 ,上部 2/3 圓弧為 1 層。 待監(jiān)理工程師對鋼筋安裝檢查并認可合格后方可澆筑砼。 鋼筋安裝，采用現(xiàn)場手工綁扎，扎絲用 20 號鉛絲。 模板安裝前，用經(jīng)緯儀或水準儀按施工圖紙定出立模線和放樣線，立模線和放樣線平行相隔 。 上一層鋪料前，應(yīng)對下一層的壓實層面平整、刨毛、灑水濕潤、 29 有無剪力破壞、橡皮土、漏壓或欠壓土層、裂縫等情況 進行檢查。處理完畢后系統(tǒng)地進行地質(zhì)鑒定、編錄。 新填土層和已真好的土層相接時，嚴禁在接合面或接坡處有冰塊存在。若岸坡過緩，接合處碾壓易出現(xiàn)爬坡脫空現(xiàn)象，應(yīng)挖除補填。振動碾行走速度： （一檔）。再通過隱蔽工程基礎(chǔ)驗收后，進行灑水濕潤后，方可進行填筑施工。 、碾壓試驗的準備工作 編寫試驗大綱：按照施工規(guī)范認真編寫填筑碾壓試驗大綱。 開采前加工粘土料應(yīng)滿足工程施工質(zhì)量要求。 瞎炮應(yīng)由原裝炮人員當班處理，如不可能時，裝炮人員應(yīng)在 現(xiàn)場將裝藥情況、炮眼方向、裝藥數(shù)量交待給處理人員。 1因施工需要設(shè)置臨時邊坡時，應(yīng)制定詳細的邊坡穩(wěn)定措施計劃，并報監(jiān)理批準后實施。 加強人員培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)，技術(shù)工種必須持證上崗。一般料場覆蓋層不厚時，采用推土機并輔以人工清理。 （ 2）施工方法 砌石拆除采用人 工拆除施工，拆除的有用的塊石料就近堆放，人工雙膠輪車運至用料點，用于上游壩腳拋石護坡。無法補鉆的，要高速爆破設(shè)計和裝藥量。 主要爆破技術(shù)措施 （ 1）前期進行生產(chǎn)性爆破試驗，通過試驗成果指導(dǎo)施工；在施工過程中，進行動態(tài)監(jiān)測，優(yōu)化鉆爆叁數(shù)，控制爆破規(guī)模； （ 2）大量的石方爆破采用梯段爆破，施工時創(chuàng)造良好的臨空面，確保爆破效果； （ 3）采用寬孔距小抵坑線的布孔參數(shù)，微差順序起爆技術(shù)，選用最佳微差間隔時間 ，提高炸藥的能量利用率； （ 4）預(yù)裂爆破和光面爆破，采用小孔徑、近孔距等技術(shù)。 采用 Y26 手風(fēng)鉆鉆孔，分層梯段爆破開挖。 、施 工準備 施工期臨時排水 在離開挖線 ~1m 布置臨時排水溝，以免雨水流入基坑內(nèi)。 、施工總布置圖 施工總布置見《施工總布置圖》。本工程共需從土料場開采土料45756m3,棄渣 18693m3,棄渣場位于壩腳。 同時施工現(xiàn)場應(yīng)及早做好各類材料堆場和倉庫，以便前期儲備部分材料。同時建立考核獎罰制度，加強勞動紀律，開展勞動競賽。 （ 1）傳達施工組織設(shè)計的內(nèi)容 召開多層次的生產(chǎn)、技術(shù)會議，進行交底，詳細講解其內(nèi)容、要求和施工的關(guān)鍵問題與各項保證措施。 （ 2）滿足連續(xù)、均衡施工要求：進行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，充分利用自由時差，使勞動力、施工機具連續(xù)施工、物資消耗相對均衡。 施工進度計劃的組織管理 具體要求如下： （ 1）按進度計劃組織施工生產(chǎn)，主要應(yīng)做好如下工作： ①提高計劃的準確性和嚴密性； ②推行技術(shù)經(jīng)濟承包制，與各施工隊和班組簽訂定包合同，明確 9 多方責(zé)任，并開展勞動競賽，把施工過程中的工期保證責(zé)任同物質(zhì)利益結(jié)合起來，促進工程進展； ③通過 計劃的分解細化，形成定包合同，以便層層落實； ④通過培訓(xùn)、教育、宣傳等方式加強和提高班組的自身管理能力和工長的組織能力。保證材料供應(yīng)，按材料計劃采購材料并運輸進場。 （ 2）設(shè)置專職調(diào)度員，負責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，進行進度控制。 、施工總進度計劃 、招標文件要求工期