【正文】 盤纖過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用多種圖形盤纖，按余纖長度和余留光纖收容盤空間大小，順勢盤繞，切勿生拉硬拽，應(yīng)靈活的采用圓、橢圓、 “S”多種圖形盤纖（主要 R〉=4CM） ，盡可能最大限度利用預(yù)留空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。以余留光纖收容盤中光纖街頭安放單元為單位盤纖，此規(guī)則是根據(jù)街頭盒內(nèi)的余留光纖收容盤中每一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的光纖街頭數(shù)量進(jìn)行盤纖。再用第一根光纖推頂?shù)诙饫w，直到兩根都有 58MM 的彎曲。二、非熔接法具體操作方法和要求如下：（一）端面制備光纖端面制備與熔接法一樣，所不同的是不同型號的光纖接線子，光纖的切割長度不同，一般的接線子黑色端塞切割長度為 ，白色端塞切割長度為 14MM。關(guān)閉防風(fēng)罩，并確認(rèn)光纖從防風(fēng)罩兩側(cè)的缺口中伸出。熔接機(jī)高速調(diào)整纖芯位置，監(jiān)視器屏幕顯示放大后光纖圖像。掀開光纖切割刀光纖壓板，把光纖嵌入 V 型定位槽，輕輕關(guān)閉切割刀光纖壓板壓緊光纖，沿箭頭方向推動(dòng)刀座，將處理好的裸光纖刻痕（注：未打開熔接機(jī)防風(fēng)罩及光纖壓板、壓腳時(shí)不要切斷光纖，以防止光纖端面在空氣中污染） 。藤倉熔接機(jī)在“應(yīng)用菜單”屏幕下，將光標(biāo)移至[設(shè)置 ]項(xiàng)，按 ENT（確認(rèn)鍵） ，進(jìn)入“熔接方式菜單” 。從光纜束管中取出光纖，清潔干凈后實(shí)施下列基本步驟：8 / 29〉接通電源后開機(jī)〉檢查/設(shè)定熔接條件〉將熱保護(hù)套管穿入需熔接光纖〉去除光纖涂層〉清潔光纖〉切斷光纖〉放置光纖〉按 SET 鍵開始自動(dòng)熔接〉檢查熔接結(jié)果、推定熔接損耗〉將熱保護(hù)套管移至接點(diǎn)〉加熱補(bǔ)強(qiáng)〉取出熔接和補(bǔ)強(qiáng)完畢的光纖C 熔接機(jī)操作概述（1）打開儀表箱取出熔接機(jī)，將其放置于堅(jiān)固穩(wěn)定的水平工作臺(tái)上。如多次出現(xiàn)虛榮現(xiàn)象，應(yīng)檢查熔接的兩根光纖材料、型號是否匹配，切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應(yīng)緊密銜接，不可間隔過長，特別是已制備的端面切勿放在空氣中。如有極少量不易剝除的涂覆層，可用棉紗布沾適量酒精逐步擦除。第一節(jié) 光纖的接續(xù)： 判斷光纖接頭成功或失敗 光纖接續(xù)的準(zhǔn)備光纖涂覆層或外護(hù)套去除清潔裸光纖表面光纖端面的制備儀表監(jiān)測或接頭損耗測量光纖放入對中機(jī)構(gòu)中對中光纖接續(xù)（熔接、機(jī)械連接）光纖接頭損耗的測量光纖接頭的補(bǔ)強(qiáng)保護(hù)余長光纖的收容結(jié)束失敗成功6 / 2 熔接法：（一）光纖斷面制備：光纖涂覆層的剝除光纖涂覆層的剝除要掌握 “平、穩(wěn)、快”三字要訣。1 / 29河北省通信建設(shè)有限公司光纜接續(xù)與測試施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2022 版2 / 29前 言本標(biāo)準(zhǔn)是公司管理體系的一部分。光纖接續(xù)是光纜接續(xù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定整個(gè)工程和中繼段光特性的成敗。 裸光纖的清潔裸纖的清潔應(yīng)按下面的兩步操作第一步：觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留應(yīng)重剝。熱縮套管應(yīng)在剝除涂覆層前穿入，嚴(yán)禁在端面制備后穿入。隨時(shí)觀察熔接中有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、軸向分離等不良現(xiàn)象，注意 OTDR 跟蹤監(jiān)測結(jié)果，及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。光纖熱縮管、棉棒及脫脂棉或棉紗布。如屏幕顯示其他畫面，住友熔接機(jī)請按 RESET（復(fù)位鍵） 。然后用剝纖鉗一次性剝除 3040MM 長的光纖涂覆層，用蘸有酒精的紗布擦凈光纖，去除光纖表面的涂覆殘留。（8）防風(fēng)罩關(guān)閉好后，監(jiān)視器屏幕顯示“自動(dòng)方式”熔接時(shí)，按SET 鍵熔接機(jī)開始自動(dòng)熔接。（10）立即將制作好端面的第二號光纖嵌入熔接機(jī) V 型槽，輕輕將光纖壓板放下壓緊光纖，然后放下裸光纖壓腳，使光纖嵌入 V 型槽中。進(jìn)入光纖循環(huán)接續(xù)過程。4 將第二根光纖平直地通過校準(zhǔn)槽推入接續(xù)孔，當(dāng)?shù)诙ㄟ^全部光纖行程的一半時(shí)，開始觀察第一根光纖受阻彎曲的程度。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個(gè)或幾個(gè)松套管內(nèi)光纖、或一個(gè)分支方向光纜內(nèi)的光線后，盤纖一次。（三）特殊情況處理：如個(gè)別光纖過長或過短時(shí)，可將其放在最后單獨(dú)盤繞：如有特殊光器件時(shí)，可將其另盤處理，且特殊光器件尾纖不可太長，若與普通光纖共盤時(shí)，應(yīng)將其輕置于普通光纖之上，兩者之間12 / 29加裝緩沖襯墊，以防擠壓造成斷纖。〉各種輔助線對（公務(wù)線、控制線、監(jiān)測線）等接續(xù)。開除 PE 層及束管時(shí)要注意對光纖的保護(hù)。接續(xù)后的余留光纖長度一般不小于60CM。松套管綁扎到接頭盒的容纖盤卡口時(shí)，使松套管出現(xiàn)急彎；其三是光纜上架時(shí)金屬加強(qiáng)構(gòu)件與光纖松套管出現(xiàn)上下錯(cuò)位。（二）挑選經(jīng)驗(yàn)豐富訓(xùn)練有素的接續(xù)人員進(jìn)行接續(xù)和測試。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的切割刀，并正確使用切割刀切割光纖。4 在使用中和使用后應(yīng)及時(shí)去除熔接機(jī)中的灰塵（特別是夾具、各物鏡面和 V 型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎末） 。光纖接頭片或接頭盤疊放整齊，用膠帶扎牢并固定在接頭盒骨架上。將外護(hù)片管的緊固鋼帶穿入兩塊金屬緊固板內(nèi)側(cè)的卡環(huán)內(nèi)，用專用的收緊器收緊鋼帶，使兩塊金屬緊固板逐漸靠近，直至兩塊金屬緊固板內(nèi)端頂住外護(hù)片管加固筋上的擋板。（2） 、熱縮管加熱應(yīng)均勻，必須從中間向兩端進(jìn)行，熱縮后外形美觀，無焦糊痕。（2）接頭盒兩側(cè)光纜必須作伸縮彎，長 150—200 厘米，垂度 20—25 厘米，伸縮彎在距接頭盒 15 厘米處開始。（5）光纜和光纜接頭盒用固定環(huán)固定并注意不使光纜接頭盒和光纜受過大側(cè)壓力。按“ON/OFF”接通 OTDR 電源，使 OTDR 進(jìn)入自檢狀態(tài)，打開激光器輸出口防塵蓋，將尾纖的活動(dòng)連接器與 OTDR 適配器輸出口連接。（二）光纖接續(xù)的 OTDR 監(jiān)測步驟25 / 29OTDR 測試條件的設(shè)置參閱所選儀器的說明書，并按下列要求設(shè)置測試條件：A、折射率（IOR）：按被測光纖的折射率標(biāo)稱值設(shè)置；B、脈沖寬度（PW）：根據(jù)監(jiān)測點(diǎn)的距離，選擇合適的脈沖寬度（測量距離長，選擇脈沖寬度大） ；C、水平軸 1 格的距離（km/div）：先設(shè)置合適位置，如廁時(shí)距離28km 位置，選擇 4km/div；當(dāng)測量接頭損耗時(shí)擴(kuò)展至 250m/div 或500m/div 檔。B、當(dāng)被連接光纜段小于 500m 時(shí)， “自動(dòng)”測試，其標(biāo)“*”可能設(shè)定在不正確的位置，受其它接頭影響使測值誤差較大，此時(shí)應(yīng)改為“人工”既四個(gè)標(biāo)“*”由人工移動(dòng)至合適位置。進(jìn)行可回收與不可回收的分類處置工作，恢復(fù)施工接續(xù)前的地容地貌，并結(jié)合光纜技術(shù)性和工藝性的有關(guān)要求，做好收尾工作的 5S 化管理。，項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場安排專人檢查新放光纜與原有光電纜是否有交叉現(xiàn)象，以防纏繞、拉拽造成通信阻斷。 A、測長必須在光纖熔接前測定，否則不易測準(zhǔn)。當(dāng)平均化處理測試自動(dòng)完成后，測試曲線結(jié)果顯示在屏幕上。B 安裝在電纜托架間。桿上固定式光纜接頭盒的安裝（1）光纜接頭盒固定在距吊線 50 厘米處。（3）接頭盒應(yīng)按如下要求埋設(shè)。多余的19 / 29鋼帶在金屬緊固板上折疊壓實(shí)，用聚乙烯膠帶纏緊。密