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主井井筒掘砌工程(a標(biāo)段)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 加快施工速度。井筒施工平面布置圖見下圖。 砌壁 切壁采用MJY型整體金屬刃角下行模板砌壁,為方便脫立模,縮短立模時(shí)間,在模板上口設(shè)8根工字鋼導(dǎo)向,在澆灌口上設(shè)環(huán)形斜面板,保證接茬嚴(yán)密,一臺(tái)備用,生產(chǎn)能力50m3/,采用液壓支撐臂傘形結(jié)構(gòu),雙分料管可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的QFH型混凝土分料器,實(shí)現(xiàn)對(duì)稱澆筑,提高井壁澆筑質(zhì)量,加快澆筑速度,ZNQ50型插入式高頻混凝土振搗器,振搗混凝土。 應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)資料,每當(dāng)遇出水可疑層位時(shí),先將工作面浮矸清理干凈,并在井筒中留集水坑,以便集中排水:,探眼向外傾斜35度, Om3/h,則進(jìn)行工作面預(yù)注漿。 對(duì)于井壁少量淋水,采取截水槽導(dǎo)排至轉(zhuǎn)水站或井筒工作面的方法,防止水淋入模板內(nèi),影響砼質(zhì)量。建立完善組織指揮機(jī)構(gòu),加強(qiáng)通風(fēng)管理,機(jī)電設(shè)備防爆管理,配備安全監(jiān)測(cè)裝置,制定安全自救應(yīng)急措施。吊桶容積提升機(jī)井筒深度(m)1002003004005006007008009009504m3 由上可知,提升能力與裝巖機(jī)出矸能力相匹配,能滿足施工月進(jìn)尺要求。 壓風(fēng)井筒施工期間,地面設(shè)臨時(shí)壓風(fēng)機(jī)站,通過(guò)對(duì)井筒施工風(fēng)量計(jì)算,確定安裝三臺(tái)4L20/8型空壓機(jī),總排氣量為60m3/min。 井筒的掘砌測(cè)量,在封口盤空處設(shè)置一小型絞車,鋼絲經(jīng)過(guò)井筒中心“V”鐵板下放到井底,測(cè)量找線,并注意檢查大線自由鉛垂。 主井井筒施工勞動(dòng)組織配備見下表。第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃與進(jìn)度控制一、工期安排 根據(jù)井筒及巷道掘砌循環(huán)進(jìn)尺,各階段施工速度如下:序號(hào)名 稱單 位主 井1施工準(zhǔn)備天90天2基巖段掘砌速度米/月85米 井筒工程擬定準(zhǔn)備期為90天,施工工期325天,根據(jù)工程特點(diǎn),為確保該工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),設(shè)置如下進(jìn)度關(guān)鍵控制點(diǎn):序號(hào)控制點(diǎn)名稱工期(天)完成時(shí)間1第一控制點(diǎn)施工準(zhǔn)備(含30米的井徑掘砌)90第90天2第二控制點(diǎn)基巖段掘砌(不含注漿工期)325第415天3第三控制點(diǎn)裝卸載硐室45第370天4第四控制點(diǎn)單側(cè)馬頭門15m20第480天說(shuō)明:準(zhǔn)備期90天;井筒施工工期325天,硐室施工65天。 公司安監(jiān)部每月對(duì)該工程進(jìn)行一次大檢查,項(xiàng)目部每旬對(duì)該工程進(jìn)行一次安全自檢。班長(zhǎng)和放炮員對(duì)放炮前聯(lián)線工作作最后檢查,以確保各腳線接頭、聯(lián)線方式安全可靠。 井口及井上、下各盤孔要封閉嚴(yán)密,對(duì)井口以及井壁上的懸浮雜物清理干凈以免墜物傷人。(冬季施工措施另出) 掌握當(dāng)?shù)氐乃馁Y料,了解歷史最高水位,編制雨季施工防洪措施,配備足夠的防洪材料,如塑料紡織袋、鐵鍬、木樁、運(yùn)輸通訊工具、排水泵等。建立質(zhì)量保證體系實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制。為保證砌體砼強(qiáng)度,配合比要預(yù)先試驗(yàn)好再確定,要求砼配合比、水灰比合理、計(jì)理準(zhǔn)確、機(jī)械攪拌均勻。 (7)把貫徹執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)與CI達(dá)標(biāo)活動(dòng)結(jié)合起來(lái),按“安全文明施工考核標(biāo)準(zhǔn)”,搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,場(chǎng)區(qū)內(nèi)的各種材料設(shè)備分類存放,做到堆放有序,整齊清潔,并做好標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格按分項(xiàng)、分部及單位工程順序和項(xiàng)目?jī)?nèi)容分級(jí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。第十章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)必須按CI(企業(yè)形象識(shí)別)要求設(shè)置大門及企業(yè)標(biāo)志,“五牌一圖”應(yīng)規(guī)范整齊、內(nèi)容齊全。施工和生活中的廢棄物,要排放到規(guī)定地點(diǎn),必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行掩埋,防止擴(kuò)散,造成環(huán)境污染。 六、因我方原因造成的工期延誤,每拖延一天,罰款中標(biāo)價(jià)的萬(wàn)分之一。附:項(xiàng)目經(jīng)理資格證書及項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)印件 注:輔助說(shuō)明資料主要包括管理班子機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分工、有關(guān)復(fù)印證明資料以及投標(biāo)人認(rèn)為有必要提供資料。項(xiàng)目管理班子機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分工等情況另附資料說(shuō)明。 二、在保證工程質(zhì)量的前提下,我方提出的合理化建議,甲方采納后,所降低的費(fèi)用,可作為工期獎(jiǎng)勵(lì),由建設(shè)單位支配使用。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有保健人員,做好衛(wèi)生防病的宣傳教育,并制定急救措施。 項(xiàng)目部設(shè)施工技術(shù)組,至少有一名工程師任質(zhì)量檢查員,并依據(jù)作業(yè)工序需要在施工隊(duì)及各班組設(shè)置己經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的若干名專(兼)職質(zhì)量檢查員。實(shí)掛牌留名制度,誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé),做到質(zhì)量與工資收掛鉤,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。段高接茬處易滲漏水,可采用疏、導(dǎo)、堵的辦法以減少淋水對(duì)澆筑砼的影響,必要時(shí)用風(fēng)鎬剔打刃角砼面,提高井壁接茬整體性。 (2)加強(qiáng)施工原材料管理,嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),凡進(jìn)場(chǎng)材料如砂、石、水泥、外加劑、鋼材等,均要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。第九章 工程質(zhì)量檢測(cè)管理措施和質(zhì)量保證體系一、工程質(zhì)量檢測(cè)管理措施 確定質(zhì)量目標(biāo):堅(jiān)決服從監(jiān)理、業(yè)主及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查、監(jiān)督與指導(dǎo),密切配合各部門同心協(xié)力搞好工程質(zhì)量。三、災(zāi)害預(yù)防 成立以項(xiàng)目經(jīng)理、甲方代表、監(jiān)理為首的抗突發(fā)性災(zāi)害領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。使用的各種(類)帶電機(jī)具及設(shè)備,必須責(zé)任到人,并定期檢查、檢修、維護(hù),確保用電安全和機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,并做好各項(xiàng)記錄。安全保證體系圖見下表。 做好交接班及各工序的轉(zhuǎn)換,最大限度地實(shí)現(xiàn)各工序間的平行交叉作業(yè),相互創(chuàng)造條件,避免相互影響。 井筒施工期間加強(qiáng)施工隊(duì)的管理,掘進(jìn)直接工分成打眼、出矸、砌壁和清底四個(gè)專業(yè)班組,各班組負(fù)責(zé)各工序的施工,定量限時(shí),“滾班制”作業(yè),改變通常按工時(shí)交接班為按工序交接班,按循環(huán)圖表要求控制作業(yè)時(shí)間,保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 井上、下通訊在井上信號(hào)房和井下吊盤設(shè)直通電話,通訊電纜均選用。 根據(jù)業(yè)主提供的井筒十字中線基點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn),作為測(cè)量依據(jù),認(rèn)真做好井口的標(biāo)定工作。 供電 6KV架空線已進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)取樣測(cè)定參數(shù)值,用綜合指標(biāo)D和K預(yù)測(cè)出煤層區(qū)域的危險(xiǎn)性,若判定為突出煤層時(shí),則按規(guī)定采用鉆孔排放瓦斯,排放效果經(jīng)檢驗(yàn)有效后,采用遠(yuǎn)距離放炮或震動(dòng)放炮揭穿該煤層。 在基巖段涌水量較大時(shí),迎頭積水采用風(fēng)泵排水至吊盤水箱,在吊盤上布置一臺(tái)D465012臥泵,排水管采用∮108,排水能力46m3/h,在550m位置設(shè)中間轉(zhuǎn)水站,布置2臺(tái)D465012臥泵,電機(jī)功率132kw一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用。水泥為新鮮525普通硅酸鹽水泥;,波美度3540;注漿漿液先稀后濃,逐漸調(diào)級(jí),注漿時(shí)必須連續(xù)不斷直至達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。硐室工程的永久砌筑,采用鋼木組合模板,搭支架,撐棍固定,借助吊盤自下而上砌筑,砌壁砼仍由分料器溜灰入模,分層對(duì)稱澆筑。嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行操作,打眼人員定人、定鉆、定眼位、定時(shí)間、定質(zhì)量、定數(shù)量。 一、采用“四新”加快施工速度 新工藝 傘鉆打眼, MJY型整體金屬大模板、大吊桶、大絞車、砼集中攪拌站、座鉤式自動(dòng)翻矸、自卸汽車排矸等配套的機(jī)械化作業(yè)新工藝。 (一)施工方案 根據(jù)井筒凈徑、深度、支護(hù)結(jié)構(gòu)、地質(zhì)水文條件及我公司立井井筒綜合機(jī)械化配套情況,采用機(jī)械化配套短段掘砌混合作業(yè)方式。 四、設(shè)備材料準(zhǔn)備 擬組建“XXXX項(xiàng)目部”,由項(xiàng)目部組織設(shè)備、儀器、周轉(zhuǎn)材料等調(diào)運(yùn)工作。 總之,礦井建設(shè)交通便利、水源豐富、用電可靠,施工場(chǎng)地平整己達(dá)到開工條件。-650m水平地溫變化在30℃左右。 各可采煤層的頂?shù)装鍘r性比較一致,一般均為粉沙巖或細(xì)砂巖,煤層傾角一般為18-23℃。 (3)白堊系下統(tǒng)XXXX組:主要由灰綠色、灰褐色安山礫巖,角礫凝灰?guī)r,火山集塊巖,并夾有粉砂巖,泥巖等組成,主要分布在本區(qū)的東部和西南部,厚度為500-600m。8月風(fēng)速最小為2. 9m/s,風(fēng)向以西南風(fēng)最多,東北風(fēng)次之。 本區(qū)無(wú)較大河流,僅勘探區(qū)西部的XXXX礦、XXXX礦境內(nèi)有一條小石頭河流經(jīng)對(duì)本區(qū)水文條件無(wú)影響。 22`0``,北緯XX176。礦井工業(yè)場(chǎng)地設(shè)在井田中部83201號(hào)鉆孔附近,工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)有主井、副井和風(fēng)井三個(gè)立井。為施工、竣工和保修的工程簽署上述工程的投標(biāo)文件、進(jìn)行合同談判、簽署合同和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)?,F(xiàn)經(jīng)過(guò)慎重研究、計(jì)算,決定報(bào)價(jià)如下:一、愿意按照招標(biāo)文件的一切要求,按時(shí)完成招標(biāo)文件規(guī)定范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容,工程總價(jià)為(人民幣大寫): 元。六、我方愿意按合同約定履行自己的全部職責(zé)。 XXXX礦井沒(méi)計(jì)生產(chǎn)能力為120萬(wàn)t/a。井田內(nèi)以JM為主,PM次之。其地貌形態(tài)屬剝蝕侵蝕丘陵。每年XX月初開始結(jié)凍,翌年XX月解凍。 (2)侏羅系上統(tǒng)XXXX群XXXX組:下部為礫巖段,上部為砂巖段。 走向斷層為主干斷裂,S1F1 F3 S1四條走向主干斷層控制全區(qū)構(gòu)造展布,由子摺曲和大的斷層控制,使該區(qū)中部和深部斷層增多,構(gòu)造復(fù)雜。 XXXX井用煤的自燃樣,經(jīng)測(cè)定為不自燃。 上水:高山水池已形成,具備供水條件。 根據(jù)施工進(jìn)度情況,按總體施工計(jì)劃,陸續(xù)組織各作業(yè)隊(duì)、各崗位、各工種人員進(jìn)場(chǎng),所有人員在上崗前十天到崗,以便了解現(xiàn)場(chǎng)情況,并按要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。 五、鎖口施工 ,為紅磚砌筑,;,深11米,施工時(shí),采用人工鍬,配合風(fēng)鎬施工,采用圓盤吊提升(先期),從臨時(shí)鎖口掘至15米處,采用木模及木模與圍圈,澆注C20砼。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,實(shí)行包機(jī)維修,使設(shè)備處于100%完好狀態(tài)。井筒施工地面穩(wěn)絞布置圖見下圖。冬季施工,用熱水拌制混凝土,確保入模溫度不低于20℃。注漿孔按對(duì)稱施工,若不跑漿,注漿與注漿孔施工同時(shí)進(jìn)行。 砌壁時(shí),有局部裂隙出水時(shí),采取安裝導(dǎo)水管的方法導(dǎo)入井筒工作面。井筒過(guò)煤層施工前,采用KY100型鉆機(jī)在井筒工作面距被揭煤層法距10米以外向該煤層打鉆孔,鉆孔直徑∮75∮90mm,至少打3個(gè)前探鉆孔,查明煤貯存情況,并通過(guò)對(duì)鉆孔施工過(guò)程分析和煤樣檢驗(yàn)預(yù)測(cè)工作面
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