rfid的離散制造業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 n of MES Between Productions of Continuous Industries and Discrete Industries [J]. Control and Instruments in Chemical Industry, 2003,30(5): 1~4. [胡春, 李平. 連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)與離散工業(yè)生產(chǎn)MES的比較[J]. 化工自動(dòng)化及儀表, 2003,30(5): 1~4.][4] LIU Ying, WANG Lihui, RFIDamp。表明該系統(tǒng)起到了提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善生產(chǎn)線整體效率的作用。圖4為實(shí)施了MES的通用汽油機(jī)生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)。車間層數(shù)據(jù)采集和通信中間件采用C/S結(jié)構(gòu)，將系統(tǒng)功能分布在車間控制器和各工位控制器上完成，提高了系統(tǒng)處理的效率和可靠性。l 配料管理：實(shí)現(xiàn)關(guān)重件的物料比對(duì)及信息記載。數(shù)據(jù)持久層用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的邏輯控制處理，按照MES系統(tǒng)需求將來(lái)自低層的各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理、融合、存儲(chǔ)，以支持MES功能層上的數(shù)據(jù)需求。1 系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)圖1 基于RFID的MES系統(tǒng)構(gòu)成基于RFID的MES系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。 MES。實(shí)際應(yīng)用的情況證明本系統(tǒng)成功解決了計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層之間的信息斷層問題，提高了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量和管理水平，實(shí)現(xiàn)了制造過程可視化和產(chǎn)品質(zhì)量可追溯化?；赗FID實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的管理與控制能有效地跟蹤、管理和控制生產(chǎn)所需的包括物料、設(shè)備、人員在內(nèi)的所有工廠資源，與上層管理系統(tǒng)結(jié)合，可合理地調(diào)度、管理這些資源來(lái)提高制造競(jìng)爭(zhēng)力，改善生產(chǎn)組織、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品數(shù)量、減少生產(chǎn)提前期，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低人力資源消耗。 圖2 工位典型配置圖系統(tǒng)采取分層結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)如圖3所示。l 成品質(zhì)量跟蹤管理：完成成品全生命周期跟蹤和用戶返修品的質(zhì)量追溯，并為質(zhì)檢部門提供成品質(zhì)量綜合分析功能。系統(tǒng)采用分層結(jié)構(gòu)，為各種ERP系統(tǒng)和下層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的接入提供了良好的集成接口。在硬件設(shè)計(jì)上，工位控制器通過PC104標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)展總線可實(shí)現(xiàn)多種標(biāo)準(zhǔn)功能模塊的擴(kuò)展；在軟件設(shè)計(jì)上，應(yīng)用系統(tǒng)與數(shù)據(jù)的分離，及模塊化設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求擴(kuò)充軟件模塊功能。基于RFID的MES在通用汽油機(jī)生產(chǎn)的應(yīng)用中已產(chǎn)生明顯效果。RTLS tech
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