【正文】 會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的問題作好記錄。，主要設備和材料施工用量計劃。、設備準備，對所用設備進行檢測和檢修，合格后方能使用。主提絞車、穩(wěn)車、鋼絲繩、及天輪規(guī)格數(shù)量見附表。在井口棚兩根I40工字鋼,先將第四層吊盤吊放到工字鋼上，然后將其他層吊盤從下向上依次擺放好，吊盤層與層之間墊好道木，以方便穿螺栓。吊盤組裝完成后在上面安裝照明、動力、信號設施等。井筒通風重新開孔，并安裝防砸護帽?；鶞示€投設好后，將基準線下放到吊盤上，基準線在封口盤上用角鋼設護欄進行保護。通訊及信號系統(tǒng)：井口至絞車房的信號除有燈光、音響信號外，還要有一部直通電話。本次施工在井筒中設二層卡線梁，分別布置在+36米、150米。利用穩(wěn)車將梁放進梁窩后，根據(jù)基準標高和基準線進行找正，找正完畢經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收合格后，加固并進行二次灌漿。氧氣瓶擺放在2層盤上，3層盤為作業(yè)盤，號眼、打錨桿，安裝電纜支架、管子梁托架、罐道托架，罐道、托管梁，梯子間等。打眼時在鉆桿上套上膠皮管標注錨桿孔深度，以防打穿井壁。每層抽查３根，如有一根不合格，需全部做拉力試驗，并將試驗結果做好記錄，對不合格的錨桿需重新安裝。E罐道安裝罐道安裝在4層吊盤上進行。電纜敷設完后，由礦方組織對井筒裝備進行驗收，驗收合格后，拆除大臨設施。，及時解決施工中的各種矛盾。工程質量：優(yōu)良。，提高員工素質。對出現(xiàn)的不合格按照不合格控制程序處理。:嚴把質量關，堅持自檢、互檢和交接檢，把一切質量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，確保每項工序不留隱患。，明確獎罰標準。識別施工過程中存在的各種環(huán)境因素，從識別出的環(huán)境因素中評價出重大環(huán)境因素。，在施工現(xiàn)場我們自覺做好以下幾點工作：。、施工地點要經(jīng)常撒水降塵。建立施工安全管理保證體系（見附表）。安全生產(chǎn)是施工企業(yè)的一項重要管理內(nèi)容，是企業(yè)全體員工的重要任務，是各級領導的重要職責。項目經(jīng)理擔任安全領導小組長，副經(jīng)理任副組長，各隊在高、難、險要點必須設專職安全員，負責各項安全措施落實。、施工隊和班組組成的“三級”安全管理網(wǎng)絡?，F(xiàn)場臨時設施、施工水電管線、材料構件堆放和機械設備應布置合理整潔，場地排水良好。井筒施工期間，氧氣瓶和乙炔瓶應分層放置。每天交接班時都要對吊盤進行安全檢查，保證吊盤始終處于安全狀態(tài)。，井口操作室和井下吊盤應設有可靠的通訊聯(lián)絡裝置。上下人員和物料時，當鉤頭起升1米高度時，需停車檢查鉤頭和吊掛點吊起后是否可靠，無問題后方可動鉤。（中煤五公司安監(jiān)[2006]109號）。④絞車供電實行雙回路。⑧穩(wěn)車制動系統(tǒng)完好可靠。，明確負責人，掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整齊。5毫米；%，每根罐道不應超過10毫米；，斷面尺寸偏差2毫米、斷面不應有變形，不得有扭曲；；；；；；、擰緊后螺桿露出螺母24個螺距。=p/2A=30000/（2）=531N/cm2=安全系數(shù)：nrb=610/（）=7013滿足要求。供電系統(tǒng)負荷計算、電纜選型計算如下：1）、下井動力電纜U100 3*50+1*16 負荷計算已知：井下吊盤照明P1=3KW，電壓127V；井下電焊機2臺共P2=38*2=76KW，電壓380V；總功率P=P1+P2=76+3=79KW根據(jù)P=UII=查《通用橡套電纜載流量表》得3*50+1*16在溫度25OC下長時間允許通過電流為176A所以該電纜滿足施工使用要求.2)、地面動力電纜VV1000 3*95+1*35負荷計算已知：單10噸穩(wěn)車9臺，功率為22KW/臺；電壓380V。2吊盤立柱截面抗拉應力驗算：槽鋼Q235鋼強度極限σb=410N/mm2，立柱為[14b對焊，立柱截面：A=2 = cm2，立柱截面最大受力:N=30000N　截面削弱系數(shù):C=,不平衡系數(shù)k=。鋼絲繩自重=2304=2756kg安全系數(shù):496504/(2756+12000)=136，滿足要求。、運行、維修時要保證污染物不外泄。九、文明施工：，生活垃圾要集中放置，生活污水要統(tǒng)一排放到礦方安排的地方。⑥絞車保護實行八加一。對摘掛鉤頭制訂專門的崗位操作要求。，現(xiàn)場應有值班車。，應通知吊盤上施工人員做好準備。 井筒施工的專項安全管理措施，組織有關人員對所有施工場所進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設合理安全。堅持經(jīng)常和定期的安全檢查制度，項目部要不定期進行安全檢查，重點查防觸電、防火災、三違等措施的落實情況，并針對查出的問題提出限期整改措施，實行獎罰制度。在開展安全生產(chǎn)的教育中，重點要進行四個方面的教育，即主人翁責任感和安全第一的思想教育；做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育；堅持標準化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀教育；列舉易發(fā)險情場所和典型事故的案例教育。嚴格按標準化作業(yè)，加大安全檢查檢測力度，加強安全教育培訓。、風險評價考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)。因此，我們在組織本工程項目的施工中，有責任搞好環(huán)境保護和文明施工工作。、高度及運輸通道的轉彎半徑，以便運輸、吊裝時確定裝車高度及長度，確保運輸、吊裝、施工時的安全距離。，強化檢驗程序。：在工程開工前，由項目技術負責人組織有關專業(yè)技術人員認真復核施工圖，把發(fā)現(xiàn)的問題進行匯總，及時報告有關單位，確保施工圖無誤，未經(jīng)復核的圖紙不得用于施工。項目部成立由項目經(jīng)理任組長，項目技術負責人任副組長的全面質量管理領導小組，實施對工程項目的全面管理。，保證設備按時進場。，與甲方、監(jiān)理一起及時解決施工中各項矛盾和糾紛，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，保證施工生產(chǎn)按計劃順利完成。F管路的安裝管路用主鉤頭下放到吊盤上，利用穩(wěn)車奪到安裝位置，用墊木和管卡固定在管子梁上。C管子梁安裝：管子梁在地面進行實測，檢查加工尺寸，有無彎曲與扭曲變形，并根據(jù)基準線位置，在梁上做好標記，由專人負責重復核對，按驗收規(guī)范及質量標準檢查無誤后，在梁上編號，安裝時按號下井。把藥包送到孔底。用連通器測量要時刻檢查連通器的準確性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。用砼堵梁窩時，應做好試塊。安裝完成后將吊盤第一層下放到井底車場水平位置，把井底操車設備下放到位。錨桿拉力計和其他試驗設備應準備齊全，各種試驗記錄應齊全。每隔16米設一道抱卡，每4米用棕繩綁扎隨吊盤鋼絲繩下到第一層吊盤上，并在第一層吊盤設配電點，下井電源接自礦變電所中性點不接地系統(tǒng)。井筒基線按布置圖位置根據(jù)井筒十字中心線投放，封口盤鋪板結束后，將4四個垂線點以甲方交的井筒十字中心線為基準精確定位到封口盤上，請甲方和監(jiān)理進行驗收，合格后將驗收記錄簽字、存檔。將施工用的工器具下放到吊盤上。立柱安裝完成后，下落吊盤,將立柱與第三層吊盤用通長螺栓連接在一起。鋼絲繩的雞心環(huán)銷軸應進行無損探傷，合格后方可使用。地面另布置9臺10T穩(wěn)車進行吊盤懸掛、奪罐道、奪管子及穩(wěn)繩用，所有穩(wěn)車采用集中控制和單機控制相結合方式。井筒裝備安裝期間高、低壓供電仍用礦建施工時的變電所供電。由處測量人員根據(jù)建設單位提供的基準點標高及坐標位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，做好標識加以保護，并作好記錄由建設單位、監(jiān)理單位、我處測量人員簽字認可。生產(chǎn)、生活垃圾要定點堆放。教育職工做到文明施工。吊盤在井口組裝時，將第4層吊盤與第3層吊盤綁扎在一起。井筒出水量為7m3/h。田莊煤礦新副井井筒直徑為Φ6m，井筒上井口絕對標高+42m（為設計相對標高177。井筒裝備標準段安裝利用4層吊盤由下往上一次成型的方法進行，下部裝備利用第4層軟吊盤由上而下一次成型進行安裝。：工程質量優(yōu)良。根據(jù)現(xiàn)場情況，按我公司文明工地要求進行布置。、監(jiān)理公司、設計單位聯(lián)系，作好設計交底及圖紙會審工作。臨時用水水源從建設單位總水管處接入。詳見施工設備、材料、工器具一覽表。根據(jù)設計在臨時井架上重新布置天輪平臺，由技術人員將井筒十字中心線投到井架上，根據(jù)天輪平臺布置圖進行布置，并采用抱箍進行固定。將吊盤鋼絲繩通過雞心環(huán)、銷軸與第一層吊盤連接好，之后將第一層吊盤提起，利用內(nèi)齒輪小絞車將四根立柱提起與第一層吊盤連接固定。吊盤在井口組裝好下放到井筒中，以第一層吊盤作為施工平臺進行封口盤安裝。井筒十字中心線及標高由礦方交給我處，施工