塑料編織袋工藝指標(biāo)-文庫吧在線文庫
【正文】 ,那就是用膠粘帶貼于涂復(fù)的膜上,然后撕拉膠粘帶,不能把編織布和膜分開為合格,. : 編織袋制袋工藝是塑編的最后一道工序,它包括,印刷,切割,縫合,打包等幾個主要環(huán)節(jié). . . 這項(xiàng)指標(biāo)是制袋的最重要,明確了縫邊向和縫底向,針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,主體連接部的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到基本強(qiáng)度的67%以上,底部連接部的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到基本強(qiáng)度的42%,建議視同縫底向強(qiáng)度處理,對于紙袋縫底向的強(qiáng)度,一般是達(dá)不到指標(biāo)的,建議采用卷邊處理,針距可密,線可細(xì). . 對于塑料編織袋和復(fù)合塑料編織袋的長度和寬度公差同樣是+,在制袋工序中篩出,長度公差是指縫合后的有效長度,折邊,: 1m以下為20mm,1m以上是30mm. . 塑編印刷主要是凸版印刷,印刷圖文位置公差,印刷圖文清晰度,要考慮自己印刷設(shè)備種類,印刷油墨種類,. . 塑料編織袋,復(fù)合塑料編織袋,集裝袋,水泥袋,制袋工序是最后一道工序,也是質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序. . . ,搭接寬度,基材對粘接物的親和力等. . 用熔融樹脂粘接,如果原料的溫度選擇適當(dāng),粘接后的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到基材強(qiáng)度的80%左右. . 對于聚乙烯為基材的涂膜布可以用涂膜級聚乙烯,可以用涂復(fù)級聚丙烯或是專用聚丙烯中縫料,它們的熔融指數(shù)為:1620g/℃左右,防止編織布熱氧老化. ℃之間,℃,不同樹脂,不同設(shè)備,. . 粘接劑用于中縫較少,配制工藝,這個化學(xué)反應(yīng)過程在常溫下進(jìn)行的比較緩慢,配制后低溫儲存,儲存時間不要太長,:200L乙酸乙酯和25kgUlite3076粒子攪拌8h,配成母液,然后添加 凝固劑和增稠劑,再攪拌5min,配成粘接劑,用于粘接中縫或糊底. . 目前,世界上最先進(jìn)的制袋工藝不是縫制,也不是粘合,而是熱封焊接. . 熱封焊接的設(shè)備類似于紙袋的糊底機(jī),只是把糊底部分改為熱封焊接,熱封設(shè)備首先把涂膜筒布印刷切割,℃. . 涂膜和基材的充分粘合是前提,如果剝離強(qiáng)度不足,熱封焊接后,. . 方底閥口袋的質(zhì)量要求要比一般復(fù)合袋高,尚無統(tǒng)一,僅規(guī)定了適用于水泥包裝的紙袋糊底或紙/塑袋糊底的一些質(zhì)量指標(biāo). . 編織布/紙復(fù)合縫口袋,無論是折邊,卷邊,包邊,其強(qiáng)度都是最低的,它的拉伸強(qiáng)度只有50N150N/5cm. 編織布/膜縫口袋,這其中包邊袋強(qiáng)度最低,折邊袋其次,TA型袋250N/5cm,A型袋300N/5cm,B型袋300N/5cm,C型袋350N/方底閥口糊口袋,它的強(qiáng)度可按GB/T8947的粘合向強(qiáng)度執(zhí)行,即TA型袋300N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋400N/5cm,C型袋400N/,編織布/膜縫口袋. 方底閥口熱封焊接袋,強(qiáng)度最高的袋型. . . 塑編縫合用的棉縫紉線按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T68351997和滌綸縫紉線國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T68341997. (tex)和英制支數(shù)(Ne)的選擇. ,由于滌綸比棉線質(zhì)重,(20Ne)時,改用棉線時,最好先用線密度小一點(diǎn)的18tex(32Ne)防止線通過針孔困難. 衡量線密度的方法有: 特克斯(tex):1000米紗在公定回潮率時的質(zhì)量克重?cái)?shù). 旦尼爾(D):9000米紗在公定回潮率時的質(zhì)量克重?cái)?shù). 公制支數(shù)(Nm):在公定回潮率時一克重的紗所具有的長度米數(shù). 英制支數(shù)(Ne):在公定回潮率時一磅重的紗所具有的長度米數(shù).(每絞長等于840碼). 回潮率是指紗線:(烘前重量干燥重量)/℃以內(nèi),烘至恒重. 目前,有的縫紉線供應(yīng)商仍沿用英制指數(shù)Ne表示線密度如:20s/2*3,表示英制20支紗共6股. ,單線斷裂強(qiáng)度,捻度,捻向. 股數(shù):每條線由幾股捻成,一般由212股捻成. 單線斷裂強(qiáng)度:按GB254381測試單線的拉斷力,用牛頓N表示. 捻度:每10cm長線的單股擰勁圈數(shù). 初捻:沒有合股前的單股捻度. 復(fù)捻:合股的捻度. 捻向:線擰勁方向,順時針為S,反時針為Z. : 塑編用棉縫紉線和滌綸縫紉線國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T68351997和GB/T68341997中規(guī)定了它的外觀質(zhì)量及公差. 塑編企業(yè)用邊絲或是裂膜絲生產(chǎn)的縫紉線,線密度150tex以上,外觀無毛刺,紗錠無掉套 : : 塑料編織質(zhì)量檢測不應(yīng)該簡單的為產(chǎn)品質(zhì)量的檢測和把關(guān),應(yīng)該是全過程的質(zhì)量檢測,包括原料檢測. ,方法及標(biāo)準(zhǔn). GB/T89461998規(guī)范了塑料編織袋的檢測項(xiàng)目,技術(shù)要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志,包裝,運(yùn)輸,聚乙烯樹脂為主要原料,經(jīng)擠出,拉伸成扁絲,再經(jīng)織造,制袋而成的用于包裝粉狀或顆粒固體物料及柔性物品的塑料編織袋, . 品種:按主要構(gòu)成材料分為聚丙烯編織袋,縫邊底袋. 型號:編織袋的型號,允許裝載質(zhì)量,線密度,經(jīng)緯密度. 規(guī)格:按編織袋的有效寬度分為,450,500,550,600,650,700mm. . 從編織袋上取經(jīng)向,緯向試樣兩塊,長300mm,放入80℃的烘箱內(nèi)1h,取出后立即將兩塊重疊試樣分開,檢查表面有無粘著,溶痕等異常情況. . 指標(biāo): 直接接觸食品,醫(yī)藥的編織袋應(yīng)符合GB9687和GB9688規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo). ,方法及標(biāo)準(zhǔn). GB/T89471998規(guī)范了以編織布為基材的復(fù)合塑料
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