【正文】 提供必要的培訓?！皺z驗與管制營運”、“檢驗和試驗狀態(tài)”、“統(tǒng)計過程控制”、抽樣計劃等文件。,被認為符合規(guī)定要求后才能入廠。設備操作人員要保護好設備標識，無標識的設備一律不得使用。:A訂單/顧客需求評審B配方調整、工藝策劃C質量控制策劃D生產/服務管理策劃E物料供應策劃，詳細規(guī)定參考工廠相應的檢驗規(guī)程。，營運部必須詳細記錄于《顧客訂單評審一覽表》中，必要時傳真用戶認可，同時評審, 記錄于《顧客訂單評審一覽表》?！鞠嚓P文件】 《糾正與預防措施運作程序》顧客退貨交生產部，生產部會同品質部對退貨品進行保質期、缺陷及成因鑒定，記錄于《顧客退貨鑒定報告》內，對于顧客退回的產品，由生產部進行返修或處理。試用認可樣品與《原材料評估報告》各一式三份，供應商、品質部、營運部各保存一份。 根據(jù)需要，在《合格供應商名冊》中選取供應商，營運部填寫《采購單》經批準后，電話通知供應商供貨。、半成品、成品均應跟蹤質量直至成品進倉。，必須采取措施改善，必要時根據(jù)《糾正與預防措施運作程序》執(zhí)行。做好物料的標識隔離，多余的物料及時處理。并均按各物品特點貯存在適宜的場地或庫房，防止物品在期間受損或變質。計量員建立各類計量儀器校正周期、校正形式、接收標準等規(guī)范，對于自己內部校正部分，則需建立相應的操作規(guī)程，保持《校正記錄卡》以及《校正標簽》?！额櫩蜐M意度調查表》給工廠直接顧客，對顧客滿意度進行調查，并將結果反饋到相關部門。在不合格品得到糾正之后，應對其再進行驗證，以符合規(guī)定的要求?！獙︻櫩蜐M意度的調查。、預防措施的對象，我們在管理評審時，對其結果及有效性評審，檢討及確保減少發(fā)生行動有效。 職責與權限1)品質部負責策劃制訂糾正與預防措施程序。管理者代表主持統(tǒng)計技術的應用工作，提供資源，審查應用成果。, 生產部是主要配合部門，共同負責對不良品的標識、隔離、原因分析和處理，以及制訂和執(zhí)行改善措施。在生產急需的情況下需放行的必須作好標識以便追溯。 前言內部質量審核是由組織內部人員進行的為了確定質量管理體系是否符合ISO9001標準要求，是否得到了有效實施并確定質量管理體系的有效性。計量員根據(jù)需要，按儀器說明書或常規(guī)要求制訂相應的保養(yǎng)操作規(guī)程，使用部門根據(jù)此操作規(guī)程正確地使用并妥善地進行搬運、保養(yǎng)及儲存，以確保維持其精度。、試驗及測量儀器得到適當?shù)墓芾?、校正及維護，從而保證具有足夠的檢測力。、損壞或其它不合理使用的情況，必須馬上報告給顧客并保存記錄。生產部根據(jù)生產設備日常維護保養(yǎng)指示，做好設備日常維護保養(yǎng)工作，并做好保養(yǎng)記錄。，分析識別特殊過程，對這些過程采取有效的控制計劃。，須說明補料的原因，經生產部批準后方可補領物料。，實施相應的檢驗和測試。必要時作好物料標識及追溯.。當進料不合格時，參照《不合格品控制運作程序》處理。： 批合格率得分（滿分60）服務狀態(tài)得分（滿分40）總分評語處理措施91%~100%60180。：，采購經辦人應至少咨詢商家的報價，并發(fā)出《供應商調查評定表》收集供應商資料. ，會同品質部對返回的資料進行評審。（或合同），營運部通知由生產部安排生產。顧客通過訂單或口頭要求需達到的條件顧客雖然沒有要求，但由經驗可知必須達到的條件國家法令法規(guī)提出的要求工廠為提升顧客滿意所附加的條件。日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)記錄于《設備保養(yǎng)卡》內。，安裝過程要注意安全，保證人員的安全和設備的完好無損。，營運部發(fā)出培訓需求申請表給各部門，收集各部門培訓需求信息。,負責對本公司員工違規(guī)、違紀行為,視情節(jié)嚴重情況給以相應的警告或解聘。，以《管理評審會議通知》形式，由總經理簽名后提前一周時間發(fā)出。（包括來料、制程和成品合格率等）。當有下列情況時需及時召開。分析各質量異常并采取相應的措施，改善與預防措施的實施。成品檢驗、產品檢驗狀態(tài)標識。負責顧客投訴的處理、分析。生產部顧客投訴的處理。文檔收發(fā)、印章管理。負責提供符合要求的人力資源。組織內部質量審核并提出相關改進建議。制訂質量方針，認可質量體系、批準相關文件，給予足夠的力度與支持。管理者代表每月對質量目標完成情況進行統(tǒng)計，形成《質量目標統(tǒng)計表》一、 總目標： ① 顧客滿意度≥80分② 顧客每月投訴件數(shù)≦3件二、 部門分解目標質量目標測量方法目標值統(tǒng)計部門責任部門產品抽檢合格率（耳機）每月抽檢合格數(shù)/每月抽檢產品總數(shù)量≥90%品質部生產部產品抽檢合格率（數(shù)據(jù)線）每月抽檢合格數(shù)/每月抽檢產品總數(shù)量≥95%品質部生產部產品抽檢合格率（鏡片）每月抽檢合格數(shù)/每月抽檢產品總數(shù)量≥85%品質部生產部材料抽檢批合格率每月材料抽檢合格批數(shù)/每月材料抽檢總批數(shù)≥95%品質部營運部產品質量問題退貨率每年因質量問題退貨數(shù)量/每年銷售總數(shù)≤2%品質部品質部顧客滿意度所有顧客滿意度的平均值≥80分營運部營運部顧客每月投訴件數(shù)件所有顧客經核查有成立的投訴件數(shù)≦3營運部品質部培訓計劃完成率每年計劃完成數(shù)/每年培訓計劃數(shù)≥90%營運部營運部質量管理體系策劃和實施變更時，必需保證本質量管理體系在策劃和實施變更時的完整性。，從而來保證體系不斷完善。2)各部門負責各自范圍內質量記錄管理、歸檔、保存。所有外包過程依對產品質量符合要求的影響程度予以評估和管理，均會按“”控制。根據(jù)本公司的業(yè)務范圍和工廠機構的職能分配，這一過程又劃分為：產品實現(xiàn)的策劃、與顧客有關的過程、生產計劃、供應商評估和物資采購、生產過程控制、設備管理、測量和監(jiān)控裝置的管理七個具體過程，并編寫相應文件進行控制。：一個組織對其全部質量宗旨、意圖與原則的陳述。質量運作程序修訂方法相同。：質量管理體系必須適合于工廠實際情況，營運的結果必須是有效的。 發(fā)行 ，遵守第4章“文件控制”控制整個營運過程。公司一直堅持“一流的管理、一流的質量、一流的服務”經營宗旨，讓眾知音的產品愉悅每一位客戶！ 質量方針 品質第一、開拓創(chuàng)新、以人為本、顧客至上特此公布。質量手冊是本公司一切質量管理活動和實現(xiàn)工廠質量目標的綱領性文件，工廠全體員工必須遵循執(zhí)行。紅色印章用于受控文件，只有經簽署同意的正本或受控副本可作為作業(yè)文件?！? 公司視產品質量為生命，工廠嚴格按照ISO9001的標準進行管理和作業(yè)、生產現(xiàn)場的“7S”管理打造出員工滿意的工作場所。 編制 本質量手冊由管理者代表負責組織相關人員，根據(jù)工廠質量方針與目標，結合ISO9001：2008標準條文要求而建立，是工廠質量體系的綱領文件。 ，向顧客展示質量保證的原理及證據(jù)，增強信心。A9。因本公司所加工產品均依客戶指定要求（圖紙、樣品）生產，不存在產品設計開發(fā)活動。 總要求 按照質量管理的基本原則——過程控制方法，本公司的質量管理體系，分為四大過程： 管理職責過程這個過程從管理的角度確定本公司的質量方針和質量目標；明確工廠質量體系的組織機構設置及組織內各部門的職能和相互關系，規(guī)定與質量有關各部的管理、執(zhí)行、驗證人員的職責、權限和相互關系；明確工廠的根本目標是實現(xiàn)顧客滿意，顧客是工廠各項活動的中心和管理評審的四個具體過程，并編寫相應的文件進行控制。 本公司為了質量管理體系的實施，采用標準規(guī)定的 “過程方法”予以實現(xiàn)。C．對與產品及體系相關的外來文件控制建立識別、登錄和更新的控制?！鞠嚓P文件】 記錄控制運作程序5管理職責為能滿足顧客的要求，工廠總經理必須以合適的方式：。質量方針是工廠對質量的總要求，是工廠對顧客的承諾的文字的具體表述。領導市場經營。營運部進出口及運輸處理。做好供應商的調查、與各相關部門進行供應商評估，選擇質優(yōu)、價廉的供應商。負責生產設備的維護、保養(yǎng)及登記管理。指揮和協(xié)調生產車間日常工作。監(jiān)督協(xié)調質量、生產工作的營運，以保證營運順暢。負責本公司材料倉庫的管理。負責對顧客產品防護的控制。負責根據(jù)貨物的進出及庫存情況管理，控制產品的最高庫存量，降低庫存成本，確保合理的庫存數(shù)量。負責成品倉庫的登記入帳工作，認真核實進、出、存單據(jù)，做到帳、物、卡相符。對生產的監(jiān)督，制程質量控制，確保制程的穩(wěn)定。 前言；定期的進行管理評審是質量管理體系持續(xù)的適宜性、符合性和有效性的保證，是對組織質量管理體系更改的需要。