【正文】 中的采煤工作面、相連的采煤和掘進(jìn)工作面、相鄰的兩個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但不可超過一次。 采區(qū)上山通風(fēng)系統(tǒng)將采區(qū)布置兩條上山，采用一進(jìn)一回的通風(fēng)方式。的回采工作面，應(yīng)采用上行通風(fēng)。 采區(qū)通風(fēng)設(shè)施為保證井下各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)得到所需風(fēng)量，一方面不得不在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置一些通風(fēng)設(shè)施（如風(fēng)橋、風(fēng)門、密閉、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等），以控制風(fēng)流的方向和數(shù)量，另一方面要防止它們造成大量漏風(fēng)或風(fēng)流短路，破壞通風(fēng)的穩(wěn)定性。 掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式 掘進(jìn)巷道時(shí)，為了稀釋和排除煤巖體內(nèi)涌出的有害氣體，爆破產(chǎn)生的炮煙和礦塵，保持掘進(jìn)頭的良好氣候條件，必須對掘進(jìn)頭進(jìn)行獨(dú)立通風(fēng)。由于混合式通風(fēng)適用大斷面長距離的煤巖掘進(jìn)巷道，可能形成循環(huán)風(fēng)，而該礦掘進(jìn)斷面為普通斷面，只考慮壓入式和抽出式兩種方式。 礦井總風(fēng)量的計(jì)算方法 生產(chǎn)礦井總進(jìn)風(fēng)量按下列要求分別計(jì)算，并取其中最大值。/min ∑Q掘—各掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量之和，m179。/min k采i—第i個(gè)采煤工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，它是各 個(gè)采煤工作面瓦斯絕對涌出量的最大值與其平均值之 比，須在各個(gè)工作面正常生產(chǎn)條件下，至少進(jìn)行5晝夜 的觀測，測出5個(gè)比值，取其最大值，通常機(jī)采工作面 ~。/s ③按人數(shù)計(jì)算 Q采=4*N式中：4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m179。/min 經(jīng)驗(yàn)算，179。/min對于東翼采區(qū)： Q=++=179。/s后期：∑Q掘=（nQ煤掘+nQ煤掘+nQ巖掘）K掘備式中：Q巖掘—巖巷掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量，按同時(shí)工作的最多人數(shù) 所需供氧量計(jì)算，工作人數(shù)取30人，供氧量為120m179。/min 西翼采區(qū)：Q=（++297+250）*=179。（2） 礦井井巷的局部阻力，新建礦井（包括擴(kuò)建礦井獨(dú)立通風(fēng)的擴(kuò)建區(qū)）宜按井巷摩擦阻力的10%計(jì)算，擴(kuò)建礦井則宜按井巷摩擦阻力的15%計(jì)算。 通風(fēng)容易時(shí)期為了計(jì)算通風(fēng)容易時(shí)期的風(fēng)壓，首先要找到一條通風(fēng)阻力最小的路線，可以知道通風(fēng)阻力最小的路線為：新風(fēng)路線：進(jìn)風(fēng)井（副井）→井底車場及主石門→左（右）翼主要運(yùn)輸大巷→左（右）翼采區(qū)下部車場→軌道上山→區(qū)段進(jìn)風(fēng)平巷→采煤工作面污風(fēng)路線：采煤工作面→區(qū)段回風(fēng)平巷→采區(qū)回風(fēng)石門→總回風(fēng)平巷→回風(fēng)井 通風(fēng)困難時(shí)期 ，可以知道通風(fēng)阻力最大的路線為：新風(fēng)路線：進(jìn)風(fēng)井（副井）→井底車場及主石門→左（右）翼主要運(yùn)輸大巷→左（右）翼采區(qū)上部車場→軌道下山→區(qū)段進(jìn)風(fēng)平巷→采煤工作面污風(fēng)路線：采煤工作面→區(qū)段回風(fēng)平巷→采區(qū)回風(fēng)石門→運(yùn)輸下山→運(yùn)輸上山→總回風(fēng)平巷→回風(fēng)井 礦井通風(fēng)阻力計(jì)算 沿著上述兩個(gè)時(shí)期通風(fēng)阻力的風(fēng)路，分別用下列算出各區(qū)段井巷摩擦阻力： h摩=αLUQ178。s2/m4m3/spa1副井井筒混凝530410 2井底車場及主石門錨噴15090 3井底運(yùn)輸大巷錨噴120090 4采區(qū)上部車場錨噴9090 5軌道下山錨噴6801270 6綜采區(qū)段進(jìn)風(fēng)平巷U型支架1200180 7綜采區(qū)段回風(fēng)平巷U型支架1200130 8綜采工作面150330 9高檔普采進(jìn)風(fēng)平巷鋼軌支架1200170 10高檔普采回風(fēng)平巷鋼軌支架1200120 11高檔普采面液壓支柱15011450 12高檔普采備用進(jìn)風(fēng)巷鋼軌支架120012210 13采區(qū)回風(fēng)石門錨噴5090 14運(yùn)輸下山錨噴78070 15運(yùn)輸上山錨噴82070 16總回風(fēng)平巷 錨噴5090 17風(fēng)井混凝32030合計(jì) 礦井通風(fēng)總阻力 由于礦井開采設(shè)計(jì)要求：兩翼各布置一個(gè)采區(qū)。根據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊》對礦井通風(fēng)阻力等級分類標(biāo)準(zhǔn)判斷各個(gè)時(shí)期的通風(fēng)難易程度， 礦井通風(fēng)難易程度評價(jià)礦井通風(fēng)難易程度 風(fēng)阻/Ns2m8 等積孔/㎡ 容易 ＜ ＞2 中等 ~ 1~2 困難 ＞ ＜1 通風(fēng)難易程度計(jì)算表時(shí)期風(fēng)量m179。/s k—漏風(fēng)損失系數(shù)， Qm—礦井需風(fēng)量，m179。通風(fēng)機(jī)的選擇方法是：根據(jù)礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)所算出的需風(fēng)量Qf，和風(fēng)壓H的數(shù)據(jù)，在從許多條表示不同型號、尺寸、不同轉(zhuǎn)數(shù)或不同葉片安裝角的主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特性曲線中選擇一條合適的特性曲線，所選的這條特性曲線，表明了它所屬的主要通風(fēng)機(jī)型號、尺寸、轉(zhuǎn)數(shù)和葉片安裝角度等。對一級葉輪為40176。/s，葉片角度為34176。一般情況下，當(dāng)電動機(jī)功率小于200kw時(shí)，宜選用低壓鼠籠式；大于250kw時(shí)，宜選用高壓鼠籠電動機(jī)；大于400kw時(shí)宜選用同步電動機(jī)。其次，加強(qiáng)管理工作，對職工開展安全教育，使人人掌握瓦斯噴出預(yù)兆，配備隔絕式自救器，熟悉避災(zāi)路線。 瓦斯防治有關(guān)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程》第四章第一節(jié)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 （8）采后按規(guī)定時(shí)間回收，密閉，注漿。 （3）對于容易積存煤塵處，應(yīng)定期進(jìn)行清理。2. 三相泡沫工藝流程 首先在制漿池中，將一定比例的水與粉煤灰或黃泥攪拌混合形成粉煤灰或黃泥漿體，通過自然壓力或泵輸送到注漿管路中，再通過定量螺桿泵將發(fā)泡劑注入注漿管路中，漿液和發(fā)泡劑在流動的混合器中混合進(jìn)入發(fā)泡器，在發(fā)泡器中接入氮?dú)夤苈?，氮?dú)馀c含有發(fā)泡劑的粉煤灰或黃泥漿體相互作用產(chǎn)生出三相泡沫。 火災(zāi)防治（1）開拓開采條件措施（2）防止漏風(fēng)（3）均壓防滅火（4）預(yù)防性灌漿（5）阻化劑（6）惰性氣體（7）凝膠（8）三相泡沫 防治煤炭自燃（三相泡沫）方法介紹三相泡沫由固態(tài)不燃物、惰性氣體和水三相防滅火介質(zhì)組成，三相泡沫集固、液、氣三相材料的防滅火性能于一體，利用粉煤灰或黃泥的覆蓋性、氮?dú)獾闹舷⑿院退奈鼰峤禍匦赃M(jìn)行防滅火，大大提高了防滅火效率。 掘進(jìn)機(jī)與采煤機(jī)都必須配備有可靠的降塵裝置。 （4）嚴(yán)格掌握風(fēng)量分配，保證各個(gè)工作面和機(jī)電硐室有足夠的新風(fēng)流。（2） 局部綜合防突措施局部“四位一體”的綜合防突措施，包括工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施。 。 ηe—電動機(jī)效率，~（大型電機(jī)取最大值） ηtr—傳動效率。將礦井總風(fēng)阻R曲線等比例畫在通風(fēng)機(jī)的個(gè)體特性曲線上， 通風(fēng)容易時(shí)期工況點(diǎn) 由圖可得知在通風(fēng)容易時(shí)期工況點(diǎn)為：風(fēng)機(jī)風(fēng)壓為：，風(fēng)量為67m179。左限：葉片安裝角θ的最小值。風(fēng)量如果變動，其他三者也隨之改變。 進(jìn)風(fēng)井和出風(fēng)井由于井內(nèi)空氣溫度的不同導(dǎo)致了空氣的密度也是不同的，在同一標(biāo)高上由空氣柱產(chǎn)生的壓力是不同的，這樣就產(chǎn)生了自然風(fēng)壓。/m8 h—礦井總阻力，pa Q—礦井總風(fēng)量，m179。； Q—通過各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量，m179。一般可在兩個(gè)時(shí)期的通風(fēng)系統(tǒng)圖上根據(jù)采掘作業(yè)布置情況分別找出風(fēng)量線路最長、風(fēng)量較大的一條線路作為阻力最大的風(fēng)路。/min 礦井風(fēng)量分配 配風(fēng)的原則和方法根據(jù)實(shí)際需要由里向外進(jìn)行配風(fēng)，先定井下采掘工作面、火藥庫、充電硐室等各用風(fēng)地點(diǎn)所需的有效風(fēng)量，再加上逆風(fēng)流方向和各風(fēng)路上允許的漏風(fēng)量，得到礦井總風(fēng)量。/min；采區(qū)絞車房Qwo=75m179。 掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量按綜采工作面瓦斯絕對涌出量10%計(jì)算，所以Q掘i=100*q掘i*k掘i =100**=179。/min，計(jì)算出高檔普查工作面上下順槽通過的風(fēng)量為：179。 Q采=200****1=444m179。~26176。由題目條件：179。人 N—井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，700人 K—礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，~，則Q=4*700*=3500m179。風(fēng)筒采用塑料涂帆布制成的柔性風(fēng)筒，風(fēng)筒直徑為800mm，風(fēng)筒節(jié)長為10m，該風(fēng)筒具有阻燃、抗靜電、防腐蝕、易修補(bǔ)等特點(diǎn)，適用于壓入式局部通風(fēng)。缺點(diǎn)：污風(fēng)通過局部通風(fēng)機(jī)，安全性差，有效吸程小，排污風(fēng)時(shí)間長，風(fēng)筒承受負(fù)壓作用，必須使用剛性和帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，重量大，運(yùn)輸不便