【正文】 （蓋章 ） 年 月 日安裝單位驗收意見：負責(zé)人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責(zé)人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日施工承包單位驗收意見：項目負責(zé)人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日注：首次安裝及每次附著頂升后，施工總承包單位應(yīng)組織有關(guān)單位按此表對塔式起重機進行驗收。6. 首次安裝及每次附著頂升后，安裝單位均應(yīng)按此表對塔式起重機進行自檢。起升系統(tǒng)16﹡起重力矩限制器靈敏可靠，限制值＜額定載荷110%，顯示誤差≤177。3mm。預(yù)埋件預(yù)埋件規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計要求。附件：□ 1．建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案□ 2．采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程專項施工方案專家論證意見。附件：□ 1．施工組織設(shè)計/方案。鋼筋工程檢查鋼材型號、直徑、根數(shù)、位置等是否符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)地槽檢查基底標高，基底的土質(zhì)及地下水的情況。其他魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固，墊板應(yīng)固定牢靠。調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)35有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全（續(xù)表三）名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注電氣與保護36﹡緊急斷電開關(guān)非自動復(fù)位，有效，且便于司機操作37﹡絕緣電阻38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于4Ω39塔機專用開關(guān)箱單獨設(shè)置并有警示標志40聲響信號器完好41保護零線不得作載流回路42電源電纜與電纜保護無破損，老化。mm機構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑好鋼絲繩規(guī)格正確、斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸器連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定高度（續(xù)表）電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓380V177?；喸O(shè)有防鋼絲繩跳槽裝置。安全鉤齊全、有效、可靠。層門只能由司機啟閉，“吊籠門框外邊緣與層站邊緣水平距離≤5cm傳動及導(dǎo)向16防護裝置轉(zhuǎn)動零部件的外露部分應(yīng)有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，有手松閘功能18齒條對接相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應(yīng)≤,沿長度方向的齒差應(yīng)≤19齒輪齒條嚙合齒條應(yīng)有90%以上的計算寬度參與嚙合，～20導(dǎo)向輪及背輪連接及潤滑應(yīng)良好、導(dǎo)向靈活、無明顯傾側(cè)現(xiàn)象附著裝置21附著裝置應(yīng)采用配套標準產(chǎn)品22附著間距應(yīng)符合使用說明書要求或設(shè)計要求23自由高度應(yīng)符合使用說明書要求24與構(gòu)筑物連接應(yīng)牢固可靠安全裝置25防墜安全器只能在有效標定期限內(nèi)使用（應(yīng)提供檢測合格證）26防松繩開關(guān)對重應(yīng)設(shè)置防松繩開關(guān)27安全鉤安裝位置及結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或安全器的輸出齒輪脫離齒條28上限位安裝位置：提升速度υ＜(m/s)時，留有上部安全距離應(yīng)≥（m）；υ≥(m/s)時，留有上部安全距離應(yīng)≥+υ2（m）29上極限開關(guān)極限開關(guān)應(yīng)為非自動復(fù)位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復(fù)位才能使吊籠啟動30越程距離上限位和上極限位開關(guān)之間的越程距離應(yīng)≥31下限位安裝位置：應(yīng)在吊籠制停時，距下極限開關(guān)一定距離32下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關(guān)應(yīng)首先動作電氣系統(tǒng)33急停開關(guān)應(yīng)在便于操作處裝設(shè)非自行復(fù)位的急停開關(guān)34絕緣電阻電動機及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應(yīng)≥；電氣線路的對地絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ（續(xù)表二）名稱序號檢查項目要求檢查結(jié)果備注電氣系統(tǒng)35接地保護電動機和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)≤4Ω36失壓、零位保護靈敏、正確37電氣線路排列整齊，接地，零線分開38相序保護應(yīng)設(shè)置39通信聯(lián)絡(luò)裝置應(yīng)設(shè)置40電纜與電纜導(dǎo)向電纜應(yīng)完好無破損，電纜導(dǎo)向架按固定設(shè)置對重系統(tǒng)41鋼絲繩應(yīng)規(guī)格正確，且未達到報廢標準42對重安裝應(yīng)按使用說明書要求設(shè)置43對重導(dǎo)軌接縫平整，導(dǎo)向良好44鋼絲繩端部固定應(yīng)固定可靠。～60176。 建筑施工起重機械（塔式起重機）日常維護保養(yǎng)表 工程名稱： 年 月設(shè)備名稱規(guī)格型號使用登記證號操作工項 目項 目 要 求維 護 保 養(yǎng) 日 期12345678910111213141516171819202122232425262728293031潤 滑應(yīng)加足各黃油嘴油量檢查各減速機構(gòu)無漏油現(xiàn)象金 屬結(jié) 構(gòu)檢查基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)螺栓無松動變形 檢查銷軸固定銷或板應(yīng)牢固可靠檢查受力桿件應(yīng)無變形、裂紋檢查受力桿件焊縫是否開裂工 作機 構(gòu)開動各機構(gòu)工作應(yīng)平穩(wěn)無震動 制動靈敏，制動帶磨損應(yīng)＜50%鋼絲繩檢查各機構(gòu)鋼絲繩固定是否牢固，排列是否整齊各機構(gòu)鋼絲繩無斷股、銹蝕、變形，斷絲未達到相應(yīng)報廢標準防 護裝 置力矩限制器工作靈敏可靠起重量限制器工作靈敏可靠各限位開關(guān)工作靈敏可靠吊鉤保險卡、小車止擋器應(yīng)完好電氣連接電纜電氣元件牢固，無破損開關(guān)箱內(nèi)隔離開關(guān)、漏保器完好填 寫說 明 以上各項由操作人員班前或班后進行 以上項目完好打“√”，不合格打“△” 本表于每月底，操作人員應(yīng)報項目部簽 證操作工（簽字）：項目部機械管理員（簽字）： 建筑施工起重機械（施工升降機）日常維護保養(yǎng)表工程名稱： 年 月設(shè)備名稱規(guī)格型號使用登記證號操作工項 目項 目 要 求維 護 保 養(yǎng) 日 期12345678910111213141516171819202122232425262728293031潤 滑檢查齒條、導(dǎo)架立柱管、對重導(dǎo)軌等部位潤滑狀況，不足時補充加注吊籠門、圍欄門、門對重滑道和滑輪等部位潤滑油脂金 屬結(jié) 構(gòu)檢查基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)螺栓無松動變形 檢查標準節(jié)桿件是否變形和裂紋檢查附墻架連接是否牢固工 作機 構(gòu)吊籠升降運行應(yīng)平穩(wěn)，無震動 檢查吊籠制動滑行距離應(yīng)＜檢查吊籠和對重通道內(nèi)應(yīng)無障礙物檢查滾輪、傳動齒輪的磨損情況鋼絲繩檢查鋼絲繩的繩夾是否夾緊檢查鋼絲繩是否有斷絲、變形安全防護裝置檢查圍欄和吊籠門的機電聯(lián)鎖裝置工作是否靈敏、可靠檢查上、下限位開關(guān)和三相極限位開關(guān)