全液壓二板機(jī)看機(jī)電一體化-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 使得控制更加可靠方便，并具智能化，使老產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝能永久記憶，及時(shí)調(diào)用，新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝能自動(dòng)擬訂方案。1)因?yàn)橹鈼U式鎖模力是靠拉桿的拉伸變形獲得的，故溫度變化大造成拉桿的伸縮會(huì)嚴(yán)重影響鎖模力并且加工精度、裝配精度及機(jī)械磨損均會(huì)造成肘桿式合模精度的下降。復(fù)合型二板式注塑機(jī)分類：復(fù)合型二板機(jī)又分為開(kāi)式和閉式兩種。針對(duì)全液壓式注塑機(jī)的合模結(jié)構(gòu)來(lái)考慮已經(jīng)從最傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到全液壓二板直壓式。因此，移模速度較快，其結(jié)構(gòu)緊湊，油缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很簡(jiǎn)單，制造成本不高。合模時(shí)，在2 個(gè)大桿缸的前桿腔進(jìn)油，后桿腔的油靠外部液壓閥循環(huán)至前桿腔，只需補(bǔ)充小油量便可實(shí)現(xiàn)合模。就其機(jī)械結(jié)構(gòu)而言，其成本不會(huì)高于肘肝式注塑機(jī)。（3） 性能穩(wěn)定可靠。（7） 生產(chǎn)加長(zhǎng)制品較便利。這既可以保證可靠的合模又可以延長(zhǎng)機(jī)器和模具的使用壽命，還可節(jié)約能源。 缺點(diǎn) （1） 動(dòng)模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求較高。但對(duì)于注塑生產(chǎn)來(lái)講，電耗成本只占總成本的很少部分。20世紀(jì)80年代初我國(guó)從原東德進(jìn)口了復(fù)合型二板機(jī)在80年代中期仿制并有小批量生產(chǎn)取得可喜的成績(jī)。我從資料的收集中，掌握了很多液壓方面的知識(shí)，提高了機(jī)電專業(yè)知識(shí)技能，讓我對(duì)我所學(xué)過(guò)的知識(shí)有所鞏固和提高。參考文獻(xiàn)【1】科技情報(bào)開(kāi)發(fā)與經(jīng)濟(jì) 主辦： 山西省科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所。這次做論文的經(jīng)歷也會(huì)使我終身受益，我感受到做論文是要真真正正用心去做的一件事情，這次的經(jīng)歷能讓我在以后學(xué)習(xí)中激勵(lì)我繼續(xù)進(jìn)步。二板式注塑機(jī)在歐洲的出現(xiàn)已經(jīng)有較長(zhǎng)的時(shí)間。如東芝、三菱、日精等成功地打入中國(guó)市場(chǎng)在大中型機(jī)中占有較大比例。二板式合模機(jī)構(gòu)有= 個(gè)缸，又要匹配完成開(kāi)模、合模及高壓鎖模動(dòng)作，液壓系統(tǒng)比肘肝式復(fù)雜，如要實(shí)現(xiàn)多級(jí)注射和合模力匹配注射，液壓系統(tǒng)更為復(fù)雜，液壓系統(tǒng)的成本隨之增高。（10） 結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)潔，占地較少。通過(guò)電腦程序及油路系統(tǒng)，鎖模力可隨注射力或注射狀態(tài)而增減。（5） 合模機(jī)構(gòu)剛性好。合模機(jī)構(gòu)裝配在合模位移傳感器后，可使整個(gè)合模過(guò)程的運(yùn)動(dòng)、速度都受到監(jiān)控，再配以雙比例液壓系統(tǒng)和微電腦控制技術(shù)，使整個(gè)合模過(guò)程的運(yùn)動(dòng)、速度、移模力都可任意設(shè)定，還可滿足多次合模或多級(jí)合模壓力的注塑生產(chǎn)工藝的要求。這樣，無(wú)需移模油缸也能實(shí)現(xiàn)開(kāi)合模運(yùn)動(dòng)，也省去了固定4 根拉桿的后支板，機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度大大減少。移模時(shí)，合模的油缸左右腔中的油靠外部液壓閥全部進(jìn)入外循環(huán)。內(nèi)循環(huán)型注塑機(jī)的合模油缸左右腔中的油在移模時(shí)相互連通，移模速度較快，其結(jié)構(gòu)緊湊。動(dòng)模板在底部設(shè)有導(dǎo)向裝置可準(zhǔn)確地沿機(jī)身導(dǎo)軌移動(dòng)。對(duì)于單缸和多缸充液式來(lái)說(shuō)，拉桿受力仍然很長(zhǎng)系統(tǒng)剛度差單缸充液式還有鎖模力作用不均勻鎖模油缸容易內(nèi)瀉等缺點(diǎn)。這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其鎖模行程比較固定在噸位較大時(shí)其鎖模系統(tǒng)的重量相當(dāng)大。20世紀(jì)90年代由于加工CD、DVD等光盤及精密制品的需要二板式的優(yōu)越性得到充分體現(xiàn)其模具封閉力線短拉桿受力均衡是其他結(jié)構(gòu)不能取代的。隨著塑膠制品的多樣化市場(chǎng)需求越來(lái)越大注塑機(jī)設(shè)備的升級(jí)換代也越來(lái)越快。
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