立盤過濾機(jī)設(shè)備研制過程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-文庫吧在線文庫
【正文】 216。2. 盤的剛性：每個(gè)扇形板用濾板保持架和卡銷裝在卡座里，濾板外緣 靠外圈支撐用螺釘將楔形鐵鎖緊在兩濾板外緣的楔形口上，整個(gè)濾盤具有很好的剛性、更換濾布更快捷。10. 先進(jìn)的干油潤滑系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了油箱的缺油報(bào)警和管路阻塞報(bào)警，從而保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。而與之相配合的是中心軸，中心軸內(nèi)部是24個(gè)相互獨(dú)立的區(qū)，當(dāng)中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，其24個(gè)區(qū)會(huì)分別依次經(jīng)過分配頭的三個(gè)區(qū)，當(dāng)中心軸的區(qū)經(jīng)過過濾區(qū)時(shí)（此時(shí)濾板在液體內(nèi)），真空泵抽走液體，使固體顆粒吸附在濾布上，當(dāng)經(jīng)過干燥區(qū)時(shí)（此時(shí)濾板已露出液面），真空泵造成的真空使空氣通過濾餅被抽走，從而帶走濾餅中的水分，起到干燥的作用，當(dāng)經(jīng)過反吹風(fēng)區(qū)時(shí)，高壓風(fēng)吹入濾板內(nèi)，從而使濾餅脫落，濾餅脫落后接著濾板又進(jìn)入液體內(nèi)，從而開始了一個(gè)新的循環(huán)，即：過濾――干燥――吹落。 卸料溜槽216。減速機(jī)直接和中心軸的傳動(dòng)軸相連接，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。中心軸的支撐采用滾動(dòng)軸承，有效的提高 了使用壽命。，用高度儀找平槽體基礎(chǔ)梁框架四角上表面，誤差＜1mm/全長，同時(shí)將墊板塞與工字梁基礎(chǔ)框架和基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板之間的縫隙調(diào)整。注意：一端要露出槽體外以便后續(xù)安裝。調(diào)整鍥塊的螺釘，邊調(diào)整濾板邊擰緊螺釘。連接管內(nèi)要清潔，不要忘記加裝密封墊片。178。 檢查分配頭的壓緊是否恰當(dāng)。停車應(yīng)先停止主電機(jī)，延時(shí)，后停止?jié)櫥玫拇涡蛲Ｖ埂?78。178。178。扇形板與傳動(dòng)軸、分配頭與摩擦盤之間均應(yīng)密封良好。216。七、過濾機(jī)的運(yùn)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。聽到報(bào)警要及時(shí)檢查潤滑脂泵的油位、潤滑管路的阻塞情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。濾布拆卸程序：216。一般來說，導(dǎo)向輪直徑磨損小10mm或者形成錐度過大即為磨損嚴(yán)重。4. 使用中用戶如果有好的改進(jìn)建議，我們十分歡迎您提出寶貴意見，以共同促進(jìn)產(chǎn)品的改進(jìn)。詳見甘油泵使用說明書，本說明書不再贅述。 取下濾布濾布安裝程序216。2. 分配頭的維護(hù)。 浸沒率：為了保持浸沒率，要定期檢查密封裝置的密封 情況，并及時(shí)更換磨損件。216。216。178。178。178。178。 手動(dòng)啟動(dòng)潤滑泵5分鐘后，啟動(dòng)大盤電機(jī)2小時(shí)，手動(dòng)變頻調(diào)速檢查、檢查軸承發(fā)熱，溫升不得大于：室溫＋60℃、檢查濾板偏擺不得大于10毫米。 檢查各個(gè)干油杯是否加注潤滑脂，并首次加入10ml。 檢查各部件的安裝是否正確，螺栓是否緊固；178。注意：不得泄漏，不得別勁。小心不要把密封圈掉入槽體內(nèi)。a將與中心軸結(jié)合的部分和鍵表面擦試干凈，確認(rèn)沒有碰傷的高點(diǎn)后涂上潤滑油，將減速機(jī)吊平后安裝到中心軸上，并把好擋板，注意放松。（一） 過濾機(jī)的安裝: 過濾機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)按提資圖預(yù)埋鋼板，基礎(chǔ)鋼板應(yīng)滿足水平要求，誤差全長距離內(nèi)不得大于3mm。示意圖見下頁圖三。 導(dǎo)向輪216。 槽體主體216。濾板浸在母液中，根據(jù)
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