【正文】 墊，供熱管應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。 用水沖凈兩端孔洞，將C20細石砼或M 50水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用細石砼或水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。 (1)干管安裝干管的安裝,待土建將作業(yè)面清理后進行。支管暗裝時,確定支管高度畫線定位,將預(yù)制好的支管敷在墊層內(nèi),找平找正定位后勾釘固定,衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨器具177。 清除閥門的封閉物和其他雜物。⑵ 訊號線與220V/380V供電線路不能同穿一管或接線錯誤。⑵ 電線管的彎曲處不有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不大于管外徑的10%。⑽ 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管采用螺紋連接，或套管緊定螺釘連接，不用熔焊連接。室內(nèi)個絕緣導(dǎo)線與地面之間的最小距離符合本規(guī)范的要求。清潔一是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理；二是焊接時氮氣置換焊最后要吹凈銅管。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物、水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要做）。（5）管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接?！锇惭b室外機的注意點：1)檢查基礎(chǔ)的強度和水平度，避免產(chǎn)生振動和噪音；空調(diào)室外機設(shè)彈簧減震臺座減震。汽車修理間、車庫有鋁合金卷簾門。4） 安裝過程中及時清理表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質(zhì)量。轉(zhuǎn)貼文樓地面工程服務(wù)樓餐廳、會議室、大堂、商店、商務(wù)中心、門廳、雅間為花崗巖地面。4） 在衛(wèi)生間等有防水要求的樓面，在鋪找平層前，應(yīng)對立管、套管、地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，并應(yīng)在管四周留出深8至10mm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管和地漏。水泥砼面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。③找平屋表面應(yīng)壓實平整，排水坡度符合設(shè)計要求，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。鋪貼天溝、橫溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。① 保溫材料應(yīng)具有吸水率低，表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)較小，并有一定強度的性能。其它各小棟號有的為乳膠漆墻面、水泥墻面。（2）①吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平放，防止變形。5mm。噴涂主層涂為時，其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀，且應(yīng)先干燥12小時，然后灑水養(yǎng)護24小時，再干燥12小時后才能施涂罩面涂料。 總工程師及其下屬職能部門：負責(zé)根據(jù)工程的實際進展情況，對照合同和業(yè)主的要求，對工程進度進行評估，編制工程進度報告，對進度計劃進行調(diào)整；依據(jù)調(diào)整后的計劃，做好與相關(guān)單位的接口協(xié)調(diào)工作；對施工生產(chǎn)提供技術(shù)支持。 科學(xué)管理措施 (1) 組織措施 選派強有力的項目管理班子及技術(shù)素質(zhì)精良的施工隊伍，承擔(dān)本工程的管理和施工。(4) 嚴格計劃管理 ，避免因材料不到位出現(xiàn)的窩工、停工。、制度保證措施建立本項目部的質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量目標(biāo)管理制度、技術(shù)交底制度、工序“三檢”制度，工序交接制度、隱蔽工程檢查驗收制度、測量復(fù)核制度、施工過程質(zhì)量檢測制度、原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度、儀器設(shè)備標(biāo)定制度、施工資料管理制度、質(zhì)量預(yù)控制度、質(zhì)量事故報告制度、質(zhì)量保證的獎罰制度，以制度規(guī)范施工行為，確保工程質(zhì)量。進場后，必須按規(guī)定取樣試驗，合格后方可使用。⑧對采用的新工藝、新材料和新技術(shù)，須制定有針對性的技術(shù)措施，以保證工程質(zhì)量。各電器設(shè)備配齊漏電保護設(shè)備。 (6)項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案一、施工過程中，有下列風(fēng)險存在：1．發(fā)生交通事故。高出施工人員必須佩帶安全繩索，網(wǎng)架下方人員必須佩帶安全帽。能進行現(xiàn)場救護的，利用培訓(xùn)所學(xué)知識立即進行救護，并通知當(dāng)?shù)丶本炔块T求援。遵照“誰管理，誰負責(zé)”的宗旨，各工程隊隊長與項目經(jīng)理簽訂廉政合同，貫徹一把手負責(zé)制，實行一票否決制。設(shè)備租賃支付保證措施租賃設(shè)備首先要簽訂機械租賃合同，按照合同要求先支付押金，施工期間按月或進度實際使用機械的方法支付租金，工程竣工三個月內(nèi)結(jié)清所有租金。虛心接受來自社會各方面的廉政檢查和監(jiān)督，對出現(xiàn)的違反廉政規(guī)定的有關(guān)人員嚴肅查處，一追到底；情節(jié)嚴重者還將移交司法機關(guān)處理。生活區(qū)內(nèi)防蠅防鼠，無不良因素干擾，讓職工以良好的心態(tài)投入工作之中。（2）遇雨季停止焊接工作。2．發(fā)生機械傷人事故、高空墜落事故施工過程中，機械設(shè)備使用頻率較高。(4) 危險區(qū)內(nèi)設(shè)安全警示標(biāo)志，施工人員掛牌出入，嚴禁無關(guān)人員隨便出入。3） 現(xiàn)場一般不安排立體交叉作業(yè)，必須進行立體交叉作業(yè)的施工部位，要經(jīng)項目部批準(zhǔn)，要設(shè)置防護棚，對操作人員安全防護措施落實后方可施工。⑥砂漿和砼所用水泥、砂、石均須在使用前一個月按規(guī)定取樣送試驗室做配合比試驗。②施工現(xiàn)場設(shè)試驗員，并嚴格執(zhí)行原材料、構(gòu)配件的試驗、檢測及砂漿、砼試配制度，砼、砂漿試塊取樣要及時，試塊組數(shù)要符合規(guī)范要求。（4）工程質(zhì)量管理體系及保證措施質(zhì)量要求：工程交（竣）工驗收的質(zhì)量評定：合格。(3) 加強各項施工管理工作 ，保證機械運轉(zhuǎn)良好?，F(xiàn)場配置計算機輔助工程項目管理。橫向縮縫每隔5至7米設(shè)置一道，縫寬8至10mm，縫中嵌入瀝青預(yù)制板，其埋入深度不應(yīng)小于路面厚度的1/3，無路面邊的道路應(yīng)設(shè)置從縫，每10至40米設(shè)置一道寬度15至25mm，上下貫通，選用優(yōu)質(zhì)材料填縫，且不應(yīng)小于路面厚度的2/3，并在上部填入瀝青馬蒂脂，瀝青預(yù)制板填縫高出路面不應(yīng)大于10mm，并用加熱工具熨平。待砂漿硬化后，將塑料板條剔出，用水泥細砂漿勾通縫，干接縫應(yīng)用與飾面板相同顏色水泥漿填平；⑧飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈的基層上，鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。⑤罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。②抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用同抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志筋。④ 排汽出口應(yīng)埋設(shè)排汽管，排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層管壁應(yīng)打排汽孔。⑨ 高分子膠粘劑的粘結(jié)剝離強度不應(yīng)小于15N/10MM，浸水168H后粘結(jié)剝離強度保持率不應(yīng)小于70%。當(dāng)噴涂二遍時，第二遍噴涂應(yīng)在第一遍干燥后進行。水泥蛭石塊、加氣砼保溫層。A、 面層的鋪設(shè)：各類面層下的結(jié)合層采用水泥砂漿時，一般采用1：2體積比，砂漿強度大于等于15坍落度在25至35mm之間；B、 在鋪設(shè)完地板磚后表面應(yīng)覆蓋濕潤，其養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d；C、 踢腳板宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰前完成。2） 找平層：在施工前，應(yīng)將下一層表面清理干凈，當(dāng)其下一層為水泥砼墊層時，應(yīng)預(yù)濕潤，表面光滑應(yīng)劃毛?？p隙外表留58mm深槽口，填嵌密封材料。如露天存放，應(yīng)避免日曬雨淋。3)短路的避免：機器必須被安裝在通風(fēng)良好的地方，否則會發(fā)生氣流短路。空調(diào)機屬于精密設(shè)備，搬運時注意不要橫倒，否則會引起設(shè)備內(nèi)的潤 滑油偏移而損傷機器。．冷凝水管的安裝：冷凝水管采用VP工程塑料管：（1）步驟：連接水管 檢查水泄漏 絕熱（2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護措施。 （4）冷媒管封蓋： 冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、贓物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。⑨ 室內(nèi)機采用有線及無線控制器，液晶屏為中文界面，且每臺室內(nèi)機能夠單獨就地控制。 配線⑴配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。⑹ 在TNS，TNCS系統(tǒng)中，當(dāng)金屬保護管、金屬盒、塑料管、盒（箱）混合使用時，金屬電線保護管、盒（箱）必須與保護地線（PE線）有可靠的電氣連接。⑷ 。（1）安裝前檢查將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。試驗數(shù)量為100%，試驗結(jié)果與室內(nèi)排水系統(tǒng)一起填入通水試驗記錄單內(nèi)。衛(wèi)生器具配件為塑料下水口及返水彎等，不得使用再生樹脂制作，且應(yīng)保證其圓度和硬度，不得造成滲漏、脫落等質(zhì)量事故。 (2)立管安裝 立管明裝時,每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開順序安裝,安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。（2）已安裝的管道在試壓不合格后再刷一次防銹漆，面漆按設(shè)計要求選用。 （2）防水套管：按照設(shè)計要求或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑砼前按設(shè)計要求部位校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。在加工預(yù)制中重點部位應(yīng)符合以下要求：（1）鋼管的絲扣連接 所有絲扣連接的管道，用機械進行套絲、絲頭用麻絲和鉛油連接后外露絲扣23扣，外露油麻清理干凈。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過300mm。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。水泥進場時，應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)檢驗合格后方可使用。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上； （6）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板柱模板施工施工工藝 放線→綁扎柱筋→安裝柱模板→柱箍加固→調(diào)整垂直度→復(fù)核模板上口尺寸→預(yù)檢施工方法 在柱鋼筋綁扎前，測放模板定位線；根據(jù)定位線焊接模板下口限位鋼筋，在柱四個側(cè)面各焊兩根，距地面高度為10cm。直螺紋連接：柱鋼筋優(yōu)先選用直螺紋連接。④鋼筋連接各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計詳圖去做。所有加工的鋼筋按鋼筋翻樣單的尺寸進行剪切、彎制。（1）夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置警示標(biāo)志和護欄。（3）測量定位放線后，提交“定位交接表”經(jīng)建設(shè)單位方及監(jiān)理驗收后再行開工。（1）測角：精度177。根據(jù)規(guī)劃部門及建設(shè)單位提供的平面控制關(guān)系，對該建筑物準(zhǔn)備采用外圍控制加內(nèi)控法來進行對該樓的軸線控制以及控制的豎向傳遞。為了防止有時停電造成停工，工地準(zhǔn)備一臺75KW的發(fā)電機以備用。：1）安裝砼、砂漿攪拌機；2）鋼筋加工設(shè)備進場就位；3)小型工具等進場；4）準(zhǔn)備塔式吊車進場；5）電子計量設(shè)備；6） 實驗室設(shè)備的安裝。二、總體施工組織布置及規(guī)劃⑴總體施工組織布置在正式開工前，我方將解決好工程施工的有關(guān)通道、儲存、堆料、辦公室、居住、食堂及其他類似用途的場地和設(shè)施。：計劃開工日期：2013年8月20日；計劃工期：60日歷天：圖紙及工程量清單范圍內(nèi)的工程施工。（2）主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施）根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、制約條件，在方案選擇、勞動力配置、機械配置上應(yīng)選用最佳、最合理、最先進可行的實施方案及各種配置，在施工過程中，對有可能引起噪音污染及環(huán)境破壞的環(huán)節(jié)，應(yīng)事先制定詳細的預(yù)防措施，對施工