【正文】 的實施情況，檢查分包合同的質(zhì)量保證條款，審查分包單位的質(zhì)量體系，組織簽署、確認設(shè)備材料和施工工程質(zhì)量，解決與質(zhì)量有關(guān)的問題，管理對不合格問題的處理，分析原因、制定糾正措施，以及跟蹤檢驗其有效性。：平均10天一層，扣除春節(jié)放假，工期控制在136天。如因?qū)I(yè)分包延誤影響總進度計劃關(guān)鍵日期，則要求其編制追趕計劃并實施，必要時24小時連續(xù)作業(yè)。 工期保證措施㈠ 選擇優(yōu)秀的項目經(jīng)理部進行施工管理工作.㈡ 建立健全的項目管理制度，統(tǒng)籌安排各工種之間的工序交接和配合。五、基礎(chǔ)工程（地下室）施工方案： 遵循先整體后局部和高精度控制工作程序，根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點和建筑紅線，在現(xiàn)場內(nèi)建立包括建筑物主軸線在內(nèi)的控制網(wǎng)，并做出相應的控制基準點。開挖時分兩部進行，第一步采用機械開挖，挖至底板墊層下皮標高。，必須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗槽后，方可施工墊層砼，墊層砼采用C15厚100mm，為保防水層的施工，在墊層砼施工的同時，對墊層表面用1：1干灰鋪撒、壓光、墊層的外部尺寸適當加大，按原圖尺寸加寬200mm。②所用卷材、粘結(jié)劑有合格證，并加復試。d鋪貼卷材鋪貼卷材應從邊緣處開始，施工時應預留 接茬大于100毫米。㈠鋼筋綁扎之前，應予制細石砼墊塊或砂漿墊塊，其強度與構(gòu)件一致，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚50mm，其它厚25mm。為采用綁扎接頭時，不超過受力鋼總面積的25%。角，箍筋135176。鋼模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線，模板安裝時側(cè)模對齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。竹膠模板的木肋接合采用木螺絲長2″，竹膠模板打直徑4mm孔用木螺絲擰緊在木帶上。采用經(jīng)緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將柱模內(nèi)清理干凈并封閉清理孔，辦理柱模預檢。設(shè)橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板鋼度。㈠現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，砼強度應符合下列規(guī)定：① 側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。砼振搗選用Φ50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。㈣施工縫的接槎，在支模前應將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整齊干凈，砼澆筑時下灰要少，厚在300mm左右，充分振搗后，再繼續(xù)澆筑。在土料下基坑前，應對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜。㈥當整個土方回填完成，應進行資料整理。質(zhì)量保證部項目經(jīng)理采購經(jīng)理施工經(jīng)理采購工程師施工工程師質(zhì)量檢查工程師質(zhì)量監(jiān)督工程師檢驗工程師項目控制經(jīng)理進度計劃工程師估算師費用控制工程師材料控制工程師項目質(zhì)量經(jīng)理項目質(zhì)量工程師 ：㈠平面控制我們將基礎(chǔ)部分施工平面劃分為三個區(qū)，B座以后澆帶自然劃分為二個施工段，A座單獨為一個施工段。2承重墻梁、柱邊線177。加強對施工過程中的工程質(zhì)量管理，嚴格按照ISO9001程序操作，施工技術(shù)管理人員必須熟悉圖紙和有關(guān)資料了解設(shè)計意圖，規(guī)范及相應的技術(shù)措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質(zhì)量責任制，嚴格按照《建筑地基基礎(chǔ)工程主要驗收規(guī)范》（GB502022002）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2002）要求進行施工，加強對特殊工序和關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量管理，建立現(xiàn)場施工人員質(zhì)量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責任心發(fā)生問題及時確定責任人及整改責任，確保工程質(zhì)量目標。如下圖所示。施工層抄平之前，應先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應小于3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。結(jié)構(gòu)封頂至竣工觀測周期應符合以下要求①均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過1毫米，每3個月觀測一次。并交監(jiān)理報驗。c在鋼筋骨架中按天津市地方標準中的規(guī)定設(shè)置水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用φ1φ16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。i預留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖要求放出預留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進行加固，在砼澆時設(shè)專人檢查校正。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。支護采用鋼筋網(wǎng)片及鋼筋用支護。其支撐面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。混凝土使用的外加劑均勻為當?shù)刭|(zhì)檢站認證產(chǎn)品，外加劑的性能或種類報監(jiān)理工程師認可。粗骨料的最大粒徑不宜超過25mm。1%。標高控制：水準儀抄平，把樓面+、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。㈠作業(yè)條件：① 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經(jīng)過復核，辦理完驗線、預檢手續(xù)。砂漿投料攪拌順序：砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間不少于2min。嚴格對照底盤線，皮樹干的豎向標高，水平灰縫要均勻一致（10mm），盤角應堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差，方可掛線砌筑。構(gòu)造柱部位應先砌墻后澆筑，在砌墻體時將各種連接鋼筋在構(gòu)造柱內(nèi)固定好，構(gòu)造柱根據(jù)設(shè)計為墻厚240，其主筋為4φ12，箍筋為φ6200，構(gòu)造柱的砼強度等級為C20。 砌體校正每一樓層砌體砌完后，應校核砌體的軸線和標高，其偏差應控制在允許值范圍、并在圈梁頂面上校正。⑥ 對整個項目實行文件控制，確保項目使用有效版本的有效資料和文件，防止誤用失效/作廢的資料和文件。④ 必要時組織質(zhì)量事故的質(zhì)量分析會、分析事故原因，修條質(zhì)量糾紛。必要時由公司技術(shù)部匯同項目技術(shù)部共同制定糾正措施，項目總工程師審核，報公司總工程師審批。、試驗為保證工程質(zhì)量，施工時我公司將投入以下檢驗及試驗設(shè)備。㈡腳手架的拆除①拆除腳手架前，應全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件支撐體系是否符合安全要求。（見基礎(chǔ)施工方案）㈠屋面防水① 材料準備a防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認證書，卷材出廠合格證，材質(zhì)證明書，質(zhì)量檢測報告。轉(zhuǎn)角處應作成圓弧或鈍角。并依據(jù)卷材幅度及搭接縫尺寸，在基層上將線彈出。⑤施工注意事項a防水卷材的缺點是延伸率小,耐穿性差,因此須采用相應的措施于以彌補。C的氣溫下施工，雨、雪、大風天不宜施工。衛(wèi)生間樓面基層必須清理干凈，先抹1:3水泥砂漿找平層，并向地漏找2％的泛水，地面與立墻交接出抹成R=15～20mm的園角，并做防水加強層。要充分體現(xiàn)結(jié)構(gòu)快、粗裝早插入，精裝要精的原則，在有工作面的情況下組織原則為遵循上述采用分段驗收的方法，可保證粗裝修早插入，精裝修跟上的原則得以實施。② 明確責任，正確劃分利益關(guān)心。在施工中將每層每個房間都要提供土建裝飾和機電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時，我們在每個房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+50cm 標高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。㈢質(zhì)量要求鋁合金門窗表面應潔凈平整、光滑，大面應無裂痕、碰傷。校正后，用釘子把門窗框釘在木窗上，每個木磚上應釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。② 施工要點將修刨好的門扇，用木楔臨時立于門框中，排好縫隙后畫出鉸鏈位置。核對門扇的開啟方向，并打記號，以免把扇安錯。㈡施工要點門窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。㈡安裝① 鋁合金門窗框、副框的安裝，采用膨脹螺栓與洞口連接方式，固定點間距應不大于600mm，拼樘料兩端與洞口固定牢固。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝讓路。② 安全防護設(shè)施方面的交叉在粗裝工作面上部分防護設(shè)施可能會防礙施工，在此情況下可申報現(xiàn)場總監(jiān)請求臨時拆除，施工完后再恢復。對于地漏外壁堵孔不嚴易造成滲漏現(xiàn)象，施工時應對孔洞四周砂漿剔除干凈露出石子，并用水洗凈。采用支頂式模板而不應選用吊模（防止水沿吊絲下滲）用加有膨脹劑的細石破認真揭實，澆搗至1／2板厚時蓄水24小時測試其滲漏性，試驗合格后方可繼續(xù)澆搗上半部分。e材料運輸及存儲時應立放,并應嚴禁煙火及烈日暴曬,堆放處應遠離熱源及易燃品。搭接縫粘貼前先用汽油將搭接卷材的表面擦洗干凈，然后涂刷卷材接縫膠，邊涂膠邊粘貼，并展平貼實，不得漏貼和翹邊。d為保證防水質(zhì)量，應滿足下列條件方可施工：防水的原材料必須附有產(chǎn)品出廠合格證，且應對其主要性能指標復驗合格“防水施工操作人員須有防水專業(yè)上崗證書。b按施工紡按和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)、安全交底并下達作業(yè)指導書。不允許將連墻件正層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于二步，如高差大于二步增設(shè)連墻件加固。十一、各種管道、線路等非主體結(jié)構(gòu)施工措施本工程采用雙排鋼管扣件式落地腳手架，二棟樓獨立布設(shè)。對于嚴重質(zhì)量不合格制定的糾正措施，由公司總工程師組織實施，糾正措施的執(zhí)行過程由分包單位進行記錄，實施結(jié)果需經(jīng)措施制定部門組織有關(guān)部門檢查驗收，建立記錄。針對所做的分項施工樣板,應由技術(shù)質(zhì)量項目質(zhì)檢員組織先行自檢，并按細化設(shè)計，施工方案所要求的標準進行評定，在符合要求的技術(shù)上,填寫樣板驗收記錄，由質(zhì)量安全部約請監(jiān)理、設(shè)計\建設(shè)單位組織進行核驗及辦理樣板會簽手續(xù)，重要的樣板工序可請政府監(jiān)督部門參加。⑩ 對項目組的主要成員應嚴整其資格，對于不符合規(guī)定資格要求的人員，應向有關(guān)部門提出進行更換，以確保項目質(zhì)量符合合同的要求。② 領(lǐng)導和協(xié)調(diào)項目質(zhì)量經(jīng)理的工作,配合項目質(zhì)量經(jīng)理監(jiān)督檢查項目組貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件的情況。在支模前應沿構(gòu)造柱砌塊兩側(cè)粘貼薄海綿膠帶，然后在支模板。⑦ 構(gòu)造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結(jié)筋的聯(lián)結(jié)大面積開始砌筑前，要將構(gòu)造柱、配筋帶及墻拉筋調(diào)整好，位置及間距要準確，在墻轉(zhuǎn)角、交叉處設(shè)置構(gòu)造柱，并要求墻且構(gòu)造柱間距≤5，當墻高超過4m時門洞頂設(shè)一圈梁。② 排磚撂底按設(shè)計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數(shù)按彈線標出的尺寸位置進行排磚撂底，排磚前應嚴格核對門窗的位置。④ 砂漿的配合比經(jīng)試驗確定，準備好砂漿試模?；炷恋酿B(yǎng)護非常關(guān)鍵，養(yǎng)護不當，混凝土表面會產(chǎn)生裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑以保證混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。㈡墻、柱混凝土養(yǎng)護澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過50cm）及混凝土振搗時，杜絕蜂窩、孔洞。㈢混凝土的攪拌高強混凝土由混凝土攪拌站供應。細骨料的其他質(zhì)量標準應符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52—92）的規(guī)定。各項撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。砼后澆帶兩側(cè)做法同墻體后澆帶相同，做法見底板后澆帶施工。：砼底板和墻體分成多條后澆帶。本工程柱截面尺寸主要為600600，其余均為暗柱異型柱等，柱子截面尺寸多種多樣，為此柱子模板選取可調(diào)鋼柱模板，可調(diào)模板適應性強，模板重復使用，經(jīng)濟實用。f箍筋要求及抗震要求：按照設(shè)計及施工規(guī)范要求，注意箍筋加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度。h鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋。⑤外界發(fā)生劇烈變化時應及時觀測。㈠沉降觀測點的布置沉降觀測點的布置應符合設(shè)計要求，按下列原則設(shè)置①建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每10—15m處或每隔2—3跨適當部位。每段布置四個控點。另外，對于臨時出入口，要在其上鋪設(shè)25厚鋼板后，才能過往臨時車輛。標高的傳遞誤差應符合如下規(guī)定：項目允許誤差（mm）每層3總高5施工層抄平之前，應先校核自標高控制點傳遞上來的六個標高點，其相互較差應小于3mm，并依六點的平均點抄測水平線。在各施工段施工時，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差應不大于3mm；放細部線前應對控制線進行校核，控制線間距誤差應不大于5mm，然后根據(jù)控制線測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應符合如下要求：項 目允許誤差（mm）軸線允許誤差30m＜L≤60m177。當檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求后，才能填筑上層土。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。為保證填方的強度和穩(wěn)定性，在設(shè)計無要求時，采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標號砂漿鋪底，厚3～5cm，再澆筑砼。：本工程砼采用泵送澆筑，砼設(shè)計強度為A座：基礎(chǔ)底板、外墻C35S6，梁板柱C35；B座基礎(chǔ)底板、外墻C50S6，梁板C40，柱子C50。向下壓動支拆機構(gòu)，內(nèi)模收縮，拆模完畢。樓板模板選用竹膠模板，支撐體系的鋼管支撐間距不得大于90cm，大小龍骨均采用100100mm的方木,大龍骨間距不得大于600mm，小龍骨間距不得大于400mm，龍骨上滿鋪竹膠模板，模板與小龍骨采用木釘相連，模板接縫處采用不干膠紙帶粘貼封縫，經(jīng)水準儀測量樓板標高后，進行校正、驗模備齊鋼筋綁扎。本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用鋼模板。所有磚模內(nèi)側(cè)抹1:。㈥認真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁交叉點鋼筋的層次。㈠材料控制主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規(guī)格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應表面清潔，無銹蝕，無油污，進場鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗收進場。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正，一次性綁扎到位。㈡鋼筋進場后必須通過現(xiàn)場外觀檢驗，有出廠質(zhì)量證明及試驗報告核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期，驗收后，材料人員要及時通知試驗員，按程序和規(guī)定進行抽樣送驗，復試合格后方可下料。㈢防水卷材施工①施工順序 清埋墊層——細部加強處理——砼刷粘結(jié)劑——鋪貼卷材——處理節(jié)點封閉——驗收——做保護層②操作方法a基層處理 先應將螺栓空洞按規(guī)定堵牢填平，再對基層進行清掃。卷材接茬相互錯開，搭接不小于100，在轉(zhuǎn)角處要加鋪一層附加層，轉(zhuǎn)角每邊不小于400。采用1立方米的液壓式挖掘機，配備自卸汽車運土，挖出的土方運到指定地點，開挖時應加強指揮調(diào)度工作，嚴禁碰撞成品樁?；A(chǔ)底板施工