品管舊七大手法、-文庫吧在線文庫
【正文】 理1) 質量變異的形成原因:一般在制造過程中,他的質量特性一定都會有所變動,絕對無法作出完全一樣的產(chǎn)品,而引起變動的原因可分為倆種,一種為偶然原因(不可避免得原因,非人為得原因,共同性原因,一般性原因,是屬于控制狀態(tài)的原因)。5:交通方面。9)檢查(……)別。QC舊七大手法講義現(xiàn)代企業(yè)非常重視管理,互相連貫運用,才能在整體上發(fā)揮效果,今天所講的QC手法就是如何靈活運用統(tǒng)計方法來發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,達到解決問題,日本之所以在戰(zhàn)后迅速崛起,與日本企業(yè)重視質量是密切相關的,日本貨質量好是世界公認得,日本的品保手法就成了世界研究和效法的對象. 日本企業(yè)發(fā)明的QC七大手法所應用的統(tǒng)計方法都很簡單,但非常有效,接下來我們就來揭開她的神秘面紗……(1).根據(jù)事實與數(shù)據(jù)發(fā)言圖表(Graph),檢查表(Checklist),散布圖(Scatter Diagram)(2)分析原因與結果的關系,以探討潛在性的問題特性要因圖(Characteristic Diagram)(3).凡事物不能完全單獨用平均數(shù)來考慮,應了解事物都有變差存在,須從平均數(shù)與變異性來考慮直方圖(Histogram),控制圖(Control Chart)(4.)所有數(shù)據(jù)不可能僅考慮平均,須從數(shù)據(jù)來龍去脈,考慮適當分層層別法(Stratification)(5).并非對所有原因都要采取措施,而是先從影響較大的2~3項來采取措施,即所謂重點管理柏拉圖(Pareto Diagram)檢查表(Check List)1. 定義:檢查表是使用簡單且易了解的標準化表格或圖形來記錄數(shù)據(jù)或點檢提供量化分析或比對檢查,2. 分類:(1).記錄用檢查表(2).點檢用檢查表3. 檢查表制作的注意事項1) 明確制作目的2) 決定檢查的項目3) 決定檢查的頻率4) 決定檢查人員及方法5) 相關條件的記錄方式,如:場所,時間,工程……6) 決定檢查表的格式7) 決定檢查記錄的符號4. 檢查表的制作方法1):點檢用檢查表的制作方法(1) 列出每一需要檢查的項目(2) 非列不可的項目是什幺?(3) 有順序要求時,注明序號,依序排列(4) ,工程別……等加以分開,利于分析(5) 先用用看,如有不符需求處,加以改善后,才正式付印2) 記錄用檢查表的制作方式(1) 決定希望掌握的項目和所要收集的數(shù)據(jù)(2) 決定檢查表的格式
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