【正文】 工。負(fù)責(zé)對(duì)工程的過程的過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)業(yè)主供應(yīng)設(shè)備、材料的驗(yàn)收、保管工作。負(fù)責(zé)監(jiān)督合同條款在項(xiàng)目的履行實(shí)施，搞好計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作，編報(bào)月度工程量呈報(bào)業(yè)主核對(duì)并確認(rèn)。及時(shí)、準(zhǔn)確、全機(jī)地，做好統(tǒng)計(jì)報(bào)表，經(jīng)審核后上報(bào)。在確保水電安裝工程進(jìn)度計(jì)劃及工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，根據(jù)安裝工程前期預(yù)埋及少量的安裝工作的工作內(nèi)容及工程量，在范圍內(nèi)調(diào)劑配置相應(yīng)種類和數(shù)量的施工機(jī)具。編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃：通過施工圖紙會(huì)審以及對(duì)施工技術(shù)的掌握、理解、核定，在項(xiàng)目總工的組織下積極編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)；及時(shí)編制專業(yè)施工方案及專題方案。綜合管線平衡措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及深化圖，由項(xiàng)目總工程師組織專業(yè)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)圖，測(cè)量內(nèi)容包括：梁的高度。滿足工程的房間、公用走廊等的空間要求。大廳、走廊照明配電箱采用雙回路供電，出口設(shè)置蓄電池疏散指示燈，走道設(shè)帶蓄電池的照明燈。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。斷器相對(duì)應(yīng)。再找標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面同內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同進(jìn)將帶線一并穿好）。管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高測(cè)錫飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。本工程的配管采用焊接鋼管和鍍鋅電線管，其中鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。滾動(dòng)進(jìn)應(yīng)接電纜軸上示方向滾動(dòng)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。，套電線終端頭套1）剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電線。5）根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使用螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。2）。5）電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無誤。6）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。1）燈具安裝本工程有各種規(guī)格型號(hào)的燈具，根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、地面上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。（3）吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。2）開關(guān)、插座安裝本工程的各種型號(hào)、規(guī)格開關(guān)和插座全部采用暗裝方式。開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)。主要抑制高次諧波產(chǎn)生的電流和和電壓的疊加而產(chǎn)生負(fù)面影響。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。2探測(cè)器的安裝安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定（1）探測(cè)器至墻壁、。3火災(zāi)報(bào)警控制的安裝在土建單位提供出消防控制中心，并在保安情況良好情況下方可開始施工。4消防設(shè)備、控制聯(lián)動(dòng)設(shè)備安裝及接線受消防控制中心聯(lián)動(dòng)，控制的消防設(shè)備主要有：防火卷閘、排煙風(fēng)機(jī)、風(fēng)管閘閥、事故廣播、對(duì)講電話、正壓送風(fēng)機(jī)、防火閘、電梯、空氣處理機(jī)組、水泵、發(fā)電機(jī)房泡沫滅火系統(tǒng)。線管排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。箱體嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔， 并應(yīng)刷防銹漆。5調(diào)試保安系統(tǒng)安裝完成后，即對(duì)其進(jìn)行調(diào)試。并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記。所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標(biāo)記，并在圖中所示位置作好測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)有具體作法為：用一根φ12鋼筋與防雷引下線焊接后，在室外地面以下15cm引出50cm，并造接地井加以保護(hù)。將用電設(shè)備外殼導(dǎo)電部分進(jìn)行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能性出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。餐廳、大堂、宴會(huì)廳等大空間采用立柜式空調(diào)器集中回風(fēng)。驗(yàn)收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)搬運(yùn)過程中，要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。對(duì)于重量在2n屯以下設(shè)備，滾運(yùn)時(shí)采用撬棍撬動(dòng)。機(jī)組下部的凝結(jié)水排放管，排放管設(shè)水封，水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護(hù)措施。采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵，兩軸的對(duì)中軸偏差及兩半聯(lián)軸器兩端間隙要符合泵技術(shù)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。葉輪正常后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)管接管較長時(shí)，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機(jī)盤管晃動(dòng)，拉裂盤接管引起漏水。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。材料準(zhǔn)備所使用板材、型鋼材料（包括附材）應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。3）本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并結(jié)合我們以信往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)風(fēng)管的咬口形式做如下選擇：風(fēng)管板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，矩形風(fēng)和或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口，園形風(fēng)管組合采用立咬口。圓形風(fēng)管法蘭采用法蘭卷圓機(jī)加工。圓形法蘭加工。風(fēng)管及部件的安裝風(fēng)管的安裝必須服從專用設(shè)備的安裝。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900C左右進(jìn)行熱矯正。支吊架安裝本工程支吊架的固定采用以下幾種方法：1）膨脹螺栓法。支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并要除凈油污。對(duì)施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向辦公樓平臺(tái)上，然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。防火閥、消音器按正確的方向安裝胩單獨(dú)設(shè)置支吊架。檢測(cè)光源沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一進(jìn)行觀察。7風(fēng)管保溫本工程中空調(diào)送回風(fēng)管及穿越防火分區(qū)的風(fēng)管需要進(jìn)行保溫。矩形風(fēng)管保溫釘?shù)姆植家鶆?，其間距見下圖表。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。對(duì)有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用鋁箔自粘膠粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm，粘接時(shí)必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。以每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試詳見空調(diào)調(diào)試方案。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲?？照{(diào)、通風(fēng)風(fēng)管采用閉孔海綿，排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號(hào)并妥善保管。矩形風(fēng)管法蘭加工。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時(shí)，對(duì)風(fēng)管采用楞筋加固，楞筋的形式如圖。風(fēng)管及部件的制作本工程風(fēng)管連接采用法蘭連接及無法蘭連接兩種形式，風(fēng)管采用的板材厚度及連接方法按下表采用。三、鍍鋅鋼板風(fēng)管施工方法風(fēng)管施工主要程序風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管預(yù)制材料準(zhǔn)備系統(tǒng)測(cè)試調(diào)整風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝施工準(zhǔn)備人員進(jìn)場(chǎng)后，組織主要技術(shù)人員熟悉圖紙，解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣，暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。9設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)行按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)設(shè)備及其附屬進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管在安裝時(shí)注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直。有拆檢及清洗要求的泵體，須對(duì)泵進(jìn)行折檢并編號(hào)，用機(jī)油清洗后再按編號(hào)重新組裝。焊接后必須矯正。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整。8）設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)置基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管。不能遠(yuǎn)離的，要對(duì)機(jī)索具采取有效的保護(hù)措施。直接利用施工塔吊或汽車吊將設(shè)備吊至相應(yīng)的樓層，再用拖排將設(shè)備運(yùn)輸就位安裝。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面在無缺陷、損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象。拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。所有穿過空調(diào)機(jī)房、隔墻、樓板、防火分區(qū)的空調(diào)風(fēng)管均裝有70℃動(dòng)作的防火閥。接地電阻測(cè)試儀采用ZC28，在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指計(jì)調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。2開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器、柴油發(fā)電機(jī)組及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。鍍鋅圓與鋼焊接扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。1施工準(zhǔn)備材料齊全符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具配備充足，施工圖紙已對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。4攝像機(jī)安裝攝像機(jī)應(yīng)安在視野較好的位置，視有對(duì)準(zhǔn)規(guī)定的位置，確保攝像機(jī)安裝位置正確。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。（3）控測(cè)器功能檢測(cè)，采用專用檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)檢查，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)備無誤。導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm 余量，并應(yīng)綁扎成束。（5）探測(cè)器必須水平安裝。箱體嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。（3）進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。，本工程弱電系統(tǒng)工程較多，因此弱電系統(tǒng)的電纜不允許與動(dòng)力線纜共管共槽敷設(shè)，線槽平行敷設(shè)要留有適當(dāng)距離，避免因動(dòng)力電產(chǎn)生高次諧波干擾弱電信號(hào)，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。開關(guān)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，明裝、暗裝。（5）3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。依次將A、B、C三相電源和PE線專用接線柱。如下圖1）從芯線端頭量出長度線鼻子的的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。3）沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。如下圖：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。5. 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)設(shè)置線路較短劃室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。在水平敷設(shè)時(shí)，采用耐火電纜橋架，防火電纜采用防火鋼梯架，電纜在設(shè)備間水平垂直敷設(shè)時(shí)采用變通電纜槽架。穿過變形縫有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線咱穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行纏繞10）線路檢查及絕緣搖測(cè)：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即收正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線須電氣連接時(shí)，必須，先削掉絕緣再進(jìn)行連接，面后加焊，包纏絕緣。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如果燈具超過3㎏應(yīng)焊好吊桿。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露了鎖緊螺母的絲扣為24扣。4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。線管敷設(shè)施工施工程序暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎測(cè)定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理地線跨接施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架確定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒箱固定變形縫處理線路檢查絕緣搖測(cè)明管敷設(shè)和施工程序?yàn)椋汗軆?nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測(cè)選擇導(dǎo)線穿帶線清掃管路盒箱固定主要施工方法和技術(shù)要求暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。（2）橋架安裝將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場(chǎng)加工。連接牢固緊密，不傷線芯。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。3）明裝配電管的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件事或者金屬膨脹管螺栓的位置。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。配電箱安裝配電箱安裝包括配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝施