【正文】 鋼板生產(chǎn) 運輸 現(xiàn)場安裝。 . 施工用水接上干管，布置施工用水管線。 . 彩色壓型鋼板成型壓制機械布置到 15 軸線的 外側(cè)。 5. 本工程鋼構(gòu)件具有單件重量輕、構(gòu)件長、剛度差的特點，必須采取相應的工藝措施保證質(zhì)量。 H 型鋼制作質(zhì)量關(guān)系到整個工程制作質(zhì)量和安裝質(zhì)量的好壞，也是整個工程成功的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 177。 177。 . 消除焊接應力。無氣噴涂是用高壓下活塞泵擠壓油漆，油漆在高壓下霧化。 為了保證其制作質(zhì)量，特采用目前國內(nèi)最先進的電腦 控制鉆孔中心對其連接板進行鉆孔。垂直度、平面度全面達標 過程檢驗 PC控制構(gòu)件整根拋丸除銹 過程檢驗 連接板電腦控制鉆孔、拼裝 自動找位、自動鉆孔。 施焊后要及時清根，清根中如發(fā)現(xiàn)缺陷要繼續(xù)清根 ,直到缺陷消失 . 所有的拼接都必須加引弧板和引出板 ,引弧板和引出板的材質(zhì)、坡口、厚度與母材完全一致 (Q345),引出焊縫長度 L80mm,鋼板兩面逆向施焊 ,以最大限度消除焊接缺陷 。 固定螺栓 固定螺栓 定位銷 定位夾 鋼構(gòu)件 定位夾 定位銷 固定模板 鋼平臺 活動模板 胎具簡圖 . 拼裝連接端板：在制作調(diào)試好的平臺胎具上拼裝柱、梁的連接板端板。 . 產(chǎn)品出廠，對構(gòu)件進行編號，并由專職質(zhì)檢員對產(chǎn)品進行出廠前的最終檢驗。每車封車繩不少于三根。 3. 標高調(diào)整，采用墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測標高進行計算，首先墊一個角，利用水平儀進行測量，然后另三個角利用水平尺來調(diào)整，但注意，每個角墊鐵不超過三塊。 . 鋼構(gòu)件堆放場地應平整堅實且無積水，鋼構(gòu)件的堆放應在下面墊上木方，并且按照安裝順序分區(qū)存放。在支架上拼裝好，并位于吊車半徑之內(nèi)。 . 利用一臺 16 噸吊車和一臺 12 噸吊車分別進行邊跨段（ E— F跨和 G— H 跨）的梁的吊裝。首先按照圖紙及構(gòu)件編號，依次把檁條抬至相應的地面位置，然后利用兩個滑輪，一邊站一人人，拉至屋面。 b. 檢查螺栓孔的位置，孔位質(zhì)量是否符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。扭矩的計算公式： M=K P D M：預定扭矩值； K：系數(shù)； P；栓預拉力； D：螺栓直徑。 3. 基礎(chǔ)錨栓施工時，我公司將委派專業(yè)人員前往施工現(xiàn)場，提供必要的技術(shù)指導。因此我公司在本次工程的屋面彩板選型中采用此種板型，因其具有 以下優(yōu)點： 1．板型的優(yōu)勢： 絞接式扣板與固定件的連接是通過專用鎖縫機使鋼彩板與固定連接件 緊密連接，此種連接方式牢固可靠，具有極強的抗風性能。 3. 配套的屋 脊蓋板、泛水、包邊板的用料均用與屋墻面彩板相同的用料。當?shù)谝粔K壓型板成型后，嚴格檢查其尺寸和表面質(zhì)量，加強制造過程中的質(zhì)量控制。 . 將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中 心肋和內(nèi)肋的底槽壓實，并使它們完全嚙合。 . 防水端處理 : 屋面板安裝完后： (1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內(nèi)吹的水不會流入建筑物之中。 三 、彩色壓型鋼板安裝施工要點： 1. 在搬運彩板時，必須用干 凈的手套來觸摸鋼板，不要在粗糙的表面或鋼板上拉其它東西。 4. 彩色壓型鋼板的安裝。 6. 本公司質(zhì)量檢驗員都必須做到全天候質(zhì)量檢查 ,做到資料與實際生產(chǎn)同步 ,使資料達到準確、真實 。 念冬劍 兩組端孔間距離 177。 . 委托理化試驗。 . 機械校直質(zhì)量檢驗。 5. 檢驗記錄 公司任何一項檢驗都要有相應的質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄見附錄。 《質(zhì)量手冊》作為第一層次文件，首先以顧客為關(guān)注焦點，明確了公司的質(zhì)量方針是：“強化質(zhì)量管理，關(guān)注顧客需求；追求品質(zhì)完美，爭創(chuàng)永恒一流。 第三層次文件作為公司的支持性文件， 更具可操作性，它們包括《公司規(guī)定》和《操作規(guī)程》。 第七部分：工期目標和保證措施 一、工期目標： 計劃工期為 78 天。（其中，小于等于 16mm 的板用數(shù)控剪板機剪板，大于 16mm的板用半自動切割機下科。 . 彩板運輸與生產(chǎn)（約 20 人） 彩色壓型鋼板在施工現(xiàn)場壓制生產(chǎn)，在鋼結(jié)構(gòu)件進場 60%時，彩卷及壓型設(shè)備開始進場，安排壓型生產(chǎn)技術(shù)工人 5 人，配合搬運民工 15 人。各專業(yè)作業(yè)層設(shè)兼職安全員，項目設(shè) 2 名專職安全員，形成一個安全管理體系； 2. 認真具體地對作業(yè)層進行安全書面交底，施工負責人下生產(chǎn)任務時闡明安全要求，并隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改； 3. 搞好職工安全教育，使施工人員熟知本工種的安全技術(shù)規(guī)程，并嚴格執(zhí)行； 4. 電工、焊工、機操工等特殊工種，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有操作證方可上崗； 5. 現(xiàn)場入口懸掛“建筑現(xiàn)場施工紀律”牌，掛好安全宣傳牌和安全標志牌； 6. 構(gòu)件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤吊構(gòu)件； 7. 高空作業(yè)人員必須系安全帶，地面作業(yè)人員必須戴安全帽。 三、雨季施工措施 1. 在雨季做好現(xiàn)場排水工作，挖好排水明溝，疏通排水通道，確保 施工現(xiàn)場無積水； 2. 臨時道路做好橫斷面上向兩側(cè)的排水坡，鋪爐渣等防止路面泥濘，保證雨季進料運輸； 3. 加強安全防護，收聽當?shù)貧庀箢A報，并合理安排或采取覆蓋等到措施； 4. 防止雨季塌方，防止漏電、觸電，防止洪水淹泡，腳手架和鋼構(gòu)件防滑等； 5. 風雨、烈日、氣溫偏高天氣需做好機械、構(gòu)件的保護和防護工作。給水管線應埋在冰凍線以下，外露的水管應做好保溫，防止凍結(jié)。 3. 工程設(shè)備、構(gòu)件、材料及半成 品按品種、型號規(guī)格作好標識，整齊有序進行堆放。 10. 進入施工區(qū)域必須配戴勞動保護用品，嚴禁小孩和非施工人員進入工地。 二、施工機械進場計劃 1． 制作部份投入的主要施工機械設(shè)備表 機械名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 全自動多頭切割機組 KS07A9 套 1 H 型鋼組合、校正作業(yè)線 TR32PRA 條 1 全自動 H 型埋弧焊作業(yè)線 SW101 條 3 H 型鋼翼緣矯正機 JZ— 1800 臺 1 后處理拋丸除銹機組 PU22 套 1 薄壁型鋼冷彎成型線 S550 條 2 鎖縫式扣板生產(chǎn)線 HV380SF 條 1 TD 型彩板生產(chǎn)線 HV225TDN 條 1 TD 型彩板生產(chǎn)線 HV205TD 條 1 數(shù)控龍門節(jié)點加工中心 SK080X20 臺 1 搖臂鉆床 Z3040X16 臺 2 液壓剪板機 QC12Y16*2500 臺 1 逆變式直流焊機 ZXT500S/ST 臺 8 無氣噴涂機組 GPQ13CB 套 6 CO2氣體保護焊機 CPXS500 臺 6 2. 現(xiàn)場安裝施工部分擬投入主要設(shè)備表 三、勞動力需求計劃 序 號 工 種 人 數(shù) 用 途 1 鉚工、氣割工 18 接板、下料 2 鉚工、電焊工 24 H 型鋼組合、焊接、矯正 序號 設(shè) 備 名 稱 型 號 規(guī) 格 數(shù) 量 產(chǎn) 地 備 注 1 汽車吊 16 噸 1 臺 中國 2 汽車吊 12 噸 1 臺 中國 3 汽車吊 8 噸 1 臺 中國 4 交流焊機 BX1500 6 株 洲 5 經(jīng)緯儀 THED01013 2 德 國 6 水準儀 NAK0360176。 本工程用輔材：如普通螺栓、拉鉚釘?shù)雀鶕?jù)本工程需要，作出材料計劃，保證在工程構(gòu)件發(fā)運前三日入庫。 7. 工地現(xiàn)場將文明施工規(guī)定、安全規(guī)定、進度計劃、施工組織、質(zhì)量方針以醒目明顯的方式掛牌，警示現(xiàn)場施工人員遵守、執(zhí)行。 2. 施工場地周圍對施工有影響的建筑物、電線桿等要采取加固、拆卸、防護等切實可行的措施。 4. 冬季早上施工，地面、鋼構(gòu)件上可能出現(xiàn)霜、雪、冰凍，施工時應將構(gòu)件上的霜、雪、冰凍清除，穿專用鞋，注意滑倒。 12. 安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負責人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，要及時勸助，對不聽勸助繼續(xù)違章的操作者，應立即停止其工作。最大限度縮短工序工作時間，保證整體施工進度。 拋丸除銹工段，安排 3 人，操作后處理拋丸除銹線設(shè)備，配合作業(yè)。 具體落實為： 1. 部門分工負責： 合同簽訂后，由項目總監(jiān)牽頭，各部門同時展開工作： . 技術(shù)部立即配合設(shè)計院進行施工圖二次設(shè)計， 8 天內(nèi)完成生產(chǎn)詳圖 ； 計劃準備材料，制定分項生產(chǎn)作業(yè)計劃，每天一檢查； 管部確定生產(chǎn)工藝，組織工藝、技術(shù)交底，嚴格把住工序質(zhì)檢關(guān)； . 生產(chǎn)車間進行勞動力組織安排，確保 28 天內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)件的工廠生產(chǎn) ； . 工程部考察現(xiàn)場，編制詳細的安裝實施方案，提早進場進行施工準備，配合土建預埋和安裝前的預埋件復測，確保 32 天內(nèi)完成現(xiàn)場安裝施工 。更重要的是 ，我們通過持續(xù)改進，不斷完善和發(fā)展，追求永無止境的一流?！蔽覀儗⑼ㄟ^一流的管理，生產(chǎn)一流的產(chǎn)品，提供一流的服務，使顧客獲得增值的服務。 3. 檢查柱底板中心線與定位線偏差、基準點標高、鋼柱垂直度及柱身扭曲。 . 清渣、打磨質(zhì)量檢驗。 . 接板質(zhì)量檢驗。 . 對材料及高強度螺栓除了進行外觀檢查 ,幾何尺寸檢查及產(chǎn)品合格證，出廠證檢查外，還需要按比例進行化學成份分析及硬度、強度等物理試驗。 李菊明 翼緣寬度 (B)偏差 177。 3. 認真細致的搞好施工圖紙的自審和會審工作，將設(shè)計錯誤消除于工程開工前。 第六部分：質(zhì)量保證體系 一、質(zhì)量目標 確保優(yōu)良工程，達到品質(zhì)卓越，建筑完美。 . 墻面所有泛水板，均利用防水拉鉚釘連接，接口處有中性硅硐膠。將第二塊板方在第二列固定件上，內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復第一塊板操作方法，依次結(jié)下安裝。 2. 安裝方法 . 利用鋼管搭設(shè)兩個 4m 3m 的腳手架，每個架子裝上 4 個輪子，便于推動。 三、彩色壓型鋼板的生產(chǎn)制作方案： 1. 由于施工現(xiàn)場地窄小，本項目壓型鋼板的生產(chǎn)制作分為二部分進行： . 屋面外層壓型鋼板在施工現(xiàn)場壓制成型，保證屋面鋼板為通長整板不，作搭接，滿足防水要求。 3. 剛度優(yōu)勢： 絞接式扣板的有效 成形寬度較?。ㄕ归_寬度為 1000mm，成形有效 寬度為 760mm），肋高 71mm，加之特殊的波形設(shè)計，故成形后彩板的剛 度很高。 6. 按施工平面總體部署，整齊有序地堆放構(gòu)件和材料，及時清理建筑垃圾和廢料，保證施工現(xiàn)場道路暢通。 10%以內(nèi)。 d. 高強螺栓配有兩個墊圈，一端一個，一端不得墊兩個及以上墊圈，不得采用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露螺栓不應少于兩個螺距。 . 連接板的檢測及處理 . 連接板不能有撓曲變形，否則必須矯正后方可使用。 7. 鋼平臺安裝 . 鋼平臺標高為 ，平臺梁都不太重，最重的約 噸，所以選用 16 噸汽車吊進行吊裝。 當起吊到高處柱頂約 200mm 時，慢慢回轉(zhuǎn)就位，上緊螺栓，然后拉上風繩，并進行校正。 6. 屋面梁吊裝（其余跨類似）： . 吊裝方法選擇： 屋面梁共分成 8 節(jié)制作及運輸。 （三） 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法及順序 : 1. 該工程空間立體交叉作業(yè)比較復雜，各工種配合較多，所以在安裝中，應制定完善的技術(shù)措施，對施工全過程進行控制，同時建立完整的質(zhì)量保證體系和安全保證體系，使工程在安全、有序的情況下順利實施。復測內(nèi)容： . 基礎(chǔ)頂面標高實測數(shù)據(jù)是 否符合設(shè)計要求。 四、 運輸方案 1. 運輸方式 . 鋼