【正文】
詞]標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù);存在的問題;集成化;知識(shí)工程;并行工程;先進(jìn)制造技術(shù)[Abstract]Describes the mold CAD/CAM technology development overview and mold CAD/CAM software features ,advantages of analysis using die mold industry CAD/CAM technology and the current application in our country a major independent software, the reasons to explain the mold CAD/CAM application and development of the status quo, concluded that China39。模具CAD/CAM是在模具CAD和模具CAM分別發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它是計(jì)算機(jī)技術(shù)在模具生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的一個(gè)新的飛躍。引入模具CAD技術(shù)后,模具設(shè)計(jì)可借助計(jì)算機(jī)完成傳統(tǒng)手工設(shè)計(jì)中各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)工作,并自動(dòng)繪制模具裝配圖和零件圖。采用了CAD/CAM技術(shù)以后,圖樣的作用大大減弱,大部分設(shè)計(jì)和制造信息由系統(tǒng)直接傳送,圖樣不再是設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)的分界線,也不再是制造、生產(chǎn)過程中的唯一依據(jù),它將被逐步簡(jiǎn)化,甚至最終消失[1]。近年來(lái),我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的應(yīng)用也日益增多。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步,技術(shù)培訓(xùn)工作也日趨簡(jiǎn)化。(5)國(guó)內(nèi)模具CAD/CAM技術(shù)水平還處于高技術(shù)集成和向產(chǎn)業(yè)化、商品化過渡的時(shí)期,自主開發(fā)的模具CAD/CAM系統(tǒng)商品化程度不夠高,功能和穩(wěn)定方面與國(guó)外先進(jìn)軟件還有很大差距[8][9]。就建模技術(shù)而言會(huì)涉及很多模型建立的理論和算法,這些都是為解決用戶需求而研究開發(fā)的,每種理論和算法用于CAD系統(tǒng)中,會(huì)產(chǎn)生新的CAD軟件,如著名的CSG、Brep、NURBS等,而我國(guó)CAD軟件開發(fā)者缺乏這方面的研究[44]。它是指把CAD、CAE、CAPP、CAM以至PPC(生產(chǎn)計(jì)劃與控制)等各種功能不同的軟件有機(jī)地結(jié)合起來(lái),用統(tǒng)一的執(zhí)行控制程序來(lái)組織各種信息的提取、交換、共享和處理,保證系統(tǒng)內(nèi)部信息流的暢通并協(xié)調(diào)各個(gè)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。CAD/CAM系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化能使設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品方案在費(fèi)用、流動(dòng)時(shí)間和功能上并行處理的并行化產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng);能提供產(chǎn)品、進(jìn)程和整個(gè)企業(yè)性能仿真、建模和分析技術(shù)的擬實(shí)制造系統(tǒng);能開發(fā)自動(dòng)化系統(tǒng),產(chǎn)生和優(yōu)化工作計(jì)劃和車間級(jí)控制,支持靈敏制造的制造計(jì)劃和控制應(yīng)用系統(tǒng);對(duì)生產(chǎn)過程中物流,能進(jìn)行治理的物料治理應(yīng)用系統(tǒng)等[16]。并行工程的關(guān)鍵是用并行設(shè)計(jì)方法代替串行設(shè)計(jì)方法。網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù)的發(fā)展為知識(shí)集成發(fā)展提供了很好的外部條件,而模塊化的工程設(shè)計(jì)方法為知識(shí)集成的實(shí)現(xiàn)提供了必要的內(nèi)部條件。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)集成了計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、多媒體、人工智能、網(wǎng)絡(luò)、多傳感器、并行處理等技術(shù)。在模具CAD/CAM人才方面,在政府的大力支持下,高校和企業(yè)培養(yǎng)了一大批模具CAD/CAM軟件開發(fā)及應(yīng)用人才。就本篇畢業(yè)論文總結(jié)報(bào)告而言,從提綱、草擬、修改到最后定稿,鄭老師都給予了一而再、再而三的精心批閱,每個(gè)環(huán)節(jié)都凝結(jié)老師努力的付出和辛勞的汗水。企業(yè)應(yīng)看清應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)帶來(lái)的進(jìn)步性,并以自身為基礎(chǔ),借鑒同行各企業(yè)應(yīng)用推廣的經(jīng)驗(yàn),靈活應(yīng)用CAD/CAM技術(shù),加快企業(yè)的設(shè)計(jì)制造一體化發(fā)展。國(guó)內(nèi)的許多專家對(duì)此提出了先進(jìn)的理論,比如:卜昆提出設(shè)計(jì)一個(gè)參數(shù)化的尺寸驅(qū)動(dòng)的三維建庫(kù)工具[23];莫蓉分析了面向轉(zhuǎn)配的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的信息結(jié)構(gòu),提出和實(shí)現(xiàn)了滿足裝配建模的一種標(biāo)準(zhǔn)件建庫(kù)方法和建庫(kù)工具。 與先進(jìn)制造技術(shù)的結(jié)合采用高速加工技術(shù),得到的產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。以上要求將極大地促進(jìn)CAD/CAPP/CAM技術(shù)的變革和發(fā)展。應(yīng)用這些實(shí)例和啟發(fā)準(zhǔn)則,根據(jù)設(shè)計(jì)的目標(biāo)不斷縮小探索的范圍,使問題得到解決。CIM的最終目標(biāo)是以企業(yè)為對(duì)象,借助于計(jì)算機(jī)和信息技術(shù),使生產(chǎn)中各部分從經(jīng)營(yíng)決策、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備到生產(chǎn)實(shí)施及銷售過程中,有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理三要素及其形成的信息流、物流和價(jià)值流有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行,從而達(dá)到產(chǎn)品上市快、高質(zhì)、低耗、服務(wù)好、環(huán)境清潔,使企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的目的[15]。因此,這類基礎(chǔ)性軟件也被國(guó)外的系統(tǒng)占領(lǐng)了市場(chǎng),而我們的CAD/CAPP/CAM集成技術(shù)又是建立在國(guó)外基礎(chǔ)系統(tǒng)上。用戶提出的參數(shù)設(shè)計(jì)問題[10]、數(shù)據(jù)管理問題及特征造型問題。在CAD/CAM軟件應(yīng)用與開發(fā)存在的不足主要有以下幾點(diǎn):(1)不少的企業(yè)對(duì)CAD的認(rèn)識(shí)還僅僅停留在繪圖階段,缺乏設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)理論的指導(dǎo),從而使CAD產(chǎn)生的效益尚未得到充分發(fā)揮[5]??傮w我國(guó)CAD/CAM