電鍍廢水膜法回用技術(shù)-文庫吧在線文庫
【正文】 該電鍍 廢水 膜法循環(huán)回用工藝，經(jīng)廈門市環(huán)境監(jiān)測中心站對應(yīng)用實例監(jiān)測，有用金屬回收及水回用達(dá)到設(shè)計要求，出水水質(zhì)達(dá)到 GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一類污染物最高允許排放濃度和二類污染物一級排放標(biāo)準(zhǔn)。 二、用戶意見 該技術(shù)應(yīng)用于電鍍 廢水 的治理回用改變了傳統(tǒng)的單一化學(xué)法處理電鍍 廢水 浪費水資源的情況，該技術(shù)工藝每天都回收大量的水資源和金屬資源，在減低生產(chǎn)成本 、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益的同時，減輕了企業(yè)對周邊環(huán)境的影響、提高了企業(yè)的在社會群眾中的形象，有著顯著的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益。 項目推廣情況及用戶意見 一、推廣情況 目前，大部分電鍍企業(yè)的污水處理設(shè)施主要采用的是傳統(tǒng)的末端治理方法，不僅浪費了資源，也造成了環(huán)境的二次污染，隨著電鍍 工業(yè) 的高速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，電鍍 廢水 正朝著資源循環(huán)再利用的方向發(fā)展，在政府大力推行 減量化、再循環(huán)、再利用的產(chǎn)業(yè)政策及建設(shè)資源節(jié)約型社會和環(huán)境友好型社會的經(jīng)濟政策下，電鍍 廢水 循環(huán)回用工藝的開發(fā)必將有著廣闊的市場前景。免除了排污困擾，也使企業(yè)更能夠一心一意地從事自己的生產(chǎn) 活動。 純水電導(dǎo)率小于 20us/cm，濃水重金屬含 量（ Ni2+含量）達(dá) 10g/L， Ni2+含量排放水， Cr6+含量 ，低于國家 GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級排放標(biāo)準(zhǔn)。 ③ 采用 LFC 抗污染膜作為 NF 膜產(chǎn)出濃水的二級濃縮膜，比采用海水淡化膜或苦咸水淡化膜成本低，處理效果也好，運行費用也低?？紤]到經(jīng)化學(xué)法系統(tǒng)處理后的出水中還含有大量鹽份和有機物等雜質(zhì)，所以系統(tǒng)將采用碳濾 /MF/UF 作為回收水系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)進行過濾，我們設(shè)計MF/UF膜作為 MF/UF膜典型通量在 35110gfd之間 (68180L/m2hr)它能截留住清水中的懸浮物及有機物 ,為后道的膜濃縮明顯降低了膠體污染負(fù)荷 ,它是后道膜的絕對屏障， MF/UF 濾液的水質(zhì)可以完全保持穩(wěn)定。根據(jù)回收后的經(jīng)濟效益，本技術(shù)主要分為電鍍 廢水 重金屬回收系統(tǒng)和電鍍綜合 廢水 膜法循環(huán)回用系統(tǒng)。 電鍍綜合 廢水 膜法循環(huán)回用處理創(chuàng)造性地將傳統(tǒng)的化學(xué)法和膜分離法結(jié)合起來，將分離出來的水回用生產(chǎn)，實現(xiàn) 廢水 的微排放。膜分離系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)為由于前段處理 出水穩(wěn)定，在不改變膜系統(tǒng)透過率的同時增加濃水回流，提高了濃縮倍率，因此出水達(dá)標(biāo)，可回用于漂洗槽。
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