【正文】 土方開挖專項施工方案 32 降低水化熱的產(chǎn)生。 B、加強砼早期養(yǎng)護，提高砼早期抗拉強度和彈性模量。 C、 澆筑前施工縫先鋪上 50100mm 厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。 見下圖： 美在花城 基坑支護土方開挖專項施工方案 35 （ 1）、 工藝流程 準(zhǔn)備工作→鉆機進場→定位→開孔→沖孔換漿→下井管→運水填礫→下泵試抽→合理安排排水管路及電纜電路→試驗→正式抽水→記錄。按設(shè)計井深事先將井管排列、組合，下管時所有深井的底部標(biāo)高嚴(yán)格控制，并且保持井口標(biāo)高一致。連接好排水管、電纜、潛水泵管道。 ○ 2 降水運行過程中應(yīng)切實做好水量記錄，對停抽的井應(yīng)測量水位，及時分析整理資料，繪制各種必要圖表，以指導(dǎo)和調(diào)整降水運行。濾管直徑與井點管相同，長度 1ｍ和 ，管壁上是梅花形鉆直徑為 10～ 18 ㎜的孔。 ○ 3 已編制施工方案，確定基坑放坡系數(shù)、 井點布置、數(shù)量、觀測井點位置、泵房位置等，并已測量放線定位。 2 作業(yè)條件 ○ 1 地質(zhì)勘察資料具備，根據(jù)地下水深度、土的滲透系數(shù)和土質(zhì)分布已確定降水方案。井點管長 4 米，濾管長 1 米，井點管間距考慮 米。 美在花城 基坑支護土方開挖專項施工方案 37 ○ 6 濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。井管與孔之間填滿級配石英砂。每鉆進一根鉆桿應(yīng)重復(fù)掃孔一次，再接新鉆桿，終孔后應(yīng)徹底清孔，直以返回泥漿內(nèi)不含泥塊，運出的泥漿含砂量在達(dá)到要求后提鉆。（具體布置詳見 基坑圍護設(shè)計 圖） 自流深井施工 本工程基坑降水采用坑外、坑內(nèi)采用自流深井降水。 B、 在施工縫位置附近回彎鋼筋 ，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。 (5)、提高砼抗拉強度 A、選用良好的級配粗骨料，嚴(yán)格控制砂石料含泥量，加強砼的振搗，提高砼密實度，減少砼收縮變形。 (3)、砼養(yǎng)護 加強砼早期養(yǎng)護，以提高砼的早期抗拉強度和彈性模量。同時要求砼攪拌站派人檢測塌落度，及時反饋，控制好塌落度。通過試配求得符合設(shè)計要求的最佳配合比。 G、砼澆筑時，操作工人不應(yīng)踏在鋼筋上作業(yè)。在鋼筋放樣時就預(yù)先考慮接頭錯開要求，在鋼筋排放時，注意接 頭位置錯開排放，若不滿足要求，接頭處鋼筋應(yīng)重新加工，不要到檢查驗收時才返工，影響工期。 鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。進場時分批檢驗，包括查對標(biāo)志、外觀檢查并按規(guī)定抽取試樣送試驗室作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用，表面損傷和鐵銹嚴(yán)重的鋼筋 ，嚴(yán)禁使用，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 美在花城 基坑支護土方開挖專項施工方案 28 B、標(biāo)高控制：每一根 壓頂梁 、支撐都必須進行標(biāo)高測定，同標(biāo)高 壓頂梁 、支撐必須拉統(tǒng)線進行復(fù)核檢查。砼用平板振動器振實后，表面用 2m 長硬刮尺刮平，鐵板抹光。 (5)、放樣。 (2)、埋設(shè)控制點。 B、 抽取總樁數(shù)的 10%，做垂直度和樁徑檢測。 E、 噴射砼終凝后 2h 內(nèi)，應(yīng)根據(jù)氣候條件進行噴水養(yǎng)護，連續(xù)美在花城 基坑支護土方開挖專項施工方案 25 養(yǎng)護 5～ 7 天。挖出的土方及時運走，嚴(yán)禁堆放在基 坑附近，土方開挖及地下結(jié)構(gòu)施工期間基坑周圍嚴(yán)禁大量堆載，地面超載應(yīng)控制在 15kpa 以內(nèi)（包括鋼筋堆場）。 (7)、土方開挖要求 A、 攪拌樁、鉆孔灌注樁、砼圈梁及支撐養(yǎng)護 28 天后方可進行土方開挖。 B、 應(yīng)保證水井的施工質(zhì)量，鉆進時盡量采用清水和稀泥漿，保證水井出水量，成井后立即進行洗井，可用空壓機自下而上洗至水清、井底不存在泥 砂為止。 C、 圈梁、鋼筋砼支撐梁保護層厚度均為 35mm。 M、 圈梁施工前，應(yīng)將支護樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂以上出露的鋼筋長度應(yīng)不小于錨固長度 700mm，樁頂嵌入圈梁 50mm。 D、 混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，每根樁的澆筑時間不得大于混凝土的初凝時間，樁頂 砼超灌高度不小于 1 倍的樁徑，鑿除浮漿后的樁頂混凝土標(biāo)號必須滿足時間要求。施工時應(yīng)保證前后臺密切配合，禁止斷漿，如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)供漿前將攪拌機下沉至停漿點以下 后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性；若停機超過 3h，宜先拆卸輸漿管路并清洗輸漿管路，相連樁施工間隔不得超過 12h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。 B、 第一根樁采用“四攪二噴”施工，其 后搭接樁采用“二攪一噴”施工，雙軸攪拌機下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制在 ～ ∕ min 范圍內(nèi)，并保持勻速下沉與提升，且最后一次攪拌提升宜采用慢速提升。 (3)、配備足夠數(shù)量的勞動力和機械設(shè)備，以縮短每一個工序的絕對工期，以加快施工進度。根據(jù)土方的運輸路線，每條路線的車輛規(guī)定對應(yīng)相應(yīng)的挖土機，這樣才能保證現(xiàn)場挖土和出土忙而不亂，井井有條。 立方 2 4 反鏟挖掘機 PC120 立方 1 5 自卸汽車 斯太爾 / 20 6 潛水泵 LG KW 120 7 柴油發(fā)電機 120KVA 1 8 砼攪拌機 JZM750 1 9 砂漿機 VJ200 3KW 1 10 鋼筋切斷機 GQ40A 3KW 1 11 鋼筋彎曲機 GW40A 3KW 1 12 鋼筋機調(diào)直機 GJ4/4 3KW 1 13 鋼筋對焊機 UN1100 75KW 1 14 交流電焊機 BX33003 32KW 1 美在花城 基坑支護土方開挖專項施工方案 14 15 木工平刨機 MB503 4KW 1 16 木工軋刨機 MB104CD 4KW 1 17 木工圓盤鋸 MJ160 1 18 插入振動器 ZN70C 4 19 平板振動機 ZW 2 挖掘機機械參數(shù)主要如下表： 型號 重量 （ T） 斗容 （ m3） 最大挖掘半 徑 (m) 最大挖掘高 度 (m) 最大挖掘深 度 (m) PC300 長臂 PC220 PC100 / / / 周轉(zhuǎn)材料計劃 （ 1） 、周轉(zhuǎn)材料隨工程進度的發(fā)展逐步進退場， 利于降低成本，便于施工現(xiàn)場的材料管理。施工時搭設(shè)的職工宿舍、食堂和衛(wèi)生設(shè)施無需改造可直接利用。 B、 基坑開挖及基礎(chǔ)施工必須根據(jù)結(jié)構(gòu)后澆帶位置分段、分塊進行，嚴(yán)禁全面暴露。 美在花城 基坑支護土方開挖專項施工方案 10 基坑開挖前先進行自流深井降水施工，降水深度達(dá)到要求后，進行土方開挖施工。以及施工場地相對較小對基坑內(nèi)運土坡道的設(shè)置也受到一定程度的制約，在確?；雍椭苓叚h(huán)境的安全的前提下，合理安排各工序的工作面和介入時間以加快施工進度，對項目部提出了較高的要求。 基坑?xùn)|面 44 軸處臨近道路電纜地下室圍護樁操作面較小，對施工降水措施施工帶來很大的難度。 各土層主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)見表 1。 第（ 5）層 粉質(zhì)粘土：褐黃色、灰黃色，濕，軟塑狀態(tài)。靜力觸探 Ps 值 ～ ,平均 ；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗擊數(shù) ～ 擊，平均 擊。東側(cè)采用雙排樁支護輔以深攪樁止水帷幕，其余采用坡面掛網(wǎng)護面放坡開挖。總建筑面積 81167㎡，其中：地上建筑面積約 68579㎡ ，地下建筑面積 12588㎡ ； 一層地下室。《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502022020）。 2. 本基坑支護有效深度為 ～ ，根據(jù)本基坑的開挖、地質(zhì)條件及周邊環(huán)境。 （具體詳見附后安徽省阜陽市勘測院提供的《基坑圍護圖》）。靜力觸探 Ps 值 ～ , 平均 ；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗擊數(shù) ～ 擊，平均 擊。層厚為 ～ ,平均 ,層底高程為 ～ ,平均 。 ) 粘聚力c(kPa) 滲透系數(shù)(cm/s) 透水等級 1 素 填 土 14 弱透水 2 粉 土 15 中等透水 3 粉質(zhì)粘土 15 微透水 4 粉 土 17 中等透水 5 粉質(zhì)粘土 17 微透水 6 粉 土 24 中等透水 美在花城 基坑支護土方開挖專項施工方案 6 四四 、 本本 基基 坑坑 工工 程程 特特 點點 、 難難 點點 工程地下室基坑屬大型深基坑，落地面積大，共 占地面積12588m2，開挖深度深 除電梯底坑標(biāo)高為 外，其余 為 ～ ，開挖的影響范圍遠(yuǎn)， 基坑底所涉及到的土層土質(zhì)相對差。地下水位埋藏相對較淺，開挖深度范圍內(nèi)為粘質(zhì)粉土和粉土，降水是基坑開挖成敗的關(guān)鍵。 A、 先對整個場地的土方進行平整 B、 挖土至圍護樁壓頂梁底標(biāo)高，施工壓頂梁。 施工勞動力投入計劃 施工勞動力是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進度、安全和文明施工的直接保證者。挖土階段的排水是在基坑中挖臨時排水溝、集水井，再利用泥漿泵打入現(xiàn)場的排水系統(tǒng)。 8 方木 250m3 項目部自行采購 5 腳手片 1000 張 項目部自行采購 6 安全網(wǎng) 2020m2 項目部自行采購 美在花城 基坑支護土方開挖專項施工方案 15 施工組織 挖土需配投入斗量為 1m3的 PC220 挖掘機 2 臺、 1 臺 PC1 1 臺PC300，配合土方車 25 輛（就近卸土）；按照基坑圍護設(shè)計，土方開挖可進行大面積駁土至壓頂梁及圍護支撐底。為了隨時掌握交通流量和開挖進度，擬 采用 MIS 項目管理信息系統(tǒng)，每個司機持有條碼卡，在進出大門口時進行刷卡，自動記錄，把各輛車的進出場時間、在場內(nèi)的停留時間以及在路上運行的時間等各種信息 及時匯集到計算機中，計算機馬上把各條線路上的車流情況顯示出來，從而判斷出這條線路是否暢通，如遇到異常情況可隨時采用交通疏通或調(diào)度的方式解決，從而保證運土順利進行。 圍護樁壓頂梁、 支撐的各分項按結(jié)構(gòu)施工要求做好各分項資料，自行存檔，要求鋼筋、模板、砼各分項 均達(dá)到優(yōu)良。水泥攪拌樁下沉?xí)r不得采用沖水下沉，以免影響攪拌樁樁身強度。 (3)、鉆孔灌注樁施工要求 A、 灌注樁混凝土采用商品混凝土，設(shè)計樁身砼強度等級為 C30，水下導(dǎo)管澆筑。 G、 清孔：清孔應(yīng)分二次進行，第一次清孔在成孔完畢后立即進行，第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進行。 C、 鋼立柱應(yīng) 灌注樁主筋進行可靠焊接，并進行整體吊裝，立柱焊接要求應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB500172020）的相關(guān)要求執(zhí)行。 支撐安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a、 在基坑豎向平面內(nèi)，土方施工應(yīng)嚴(yán)格遵守分層開挖，先撐后挖的原則 b、 土層分區(qū)開挖時，支撐可隨開挖進度分區(qū)安裝，但一個前區(qū)段內(nèi)的支撐應(yīng)形成整體。 D、 降水單位在基坑開挖期間應(yīng)每天測報抽水量及坑內(nèi)地下水位，每日觀測水位的變化，如發(fā)現(xiàn)水位變化﹥ 500mm/d 的跡象，應(yīng)及時通知設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位，分析原因，查找滲漏點。 D、 堆 方坡段，機械開挖后，采用人工堆坡面進行修坡，保證坡面順直平整，保證坡度 到達(dá)設(shè)計要求。 B、 掛網(wǎng)采用鋼板網(wǎng)片，規(guī)格為網(wǎng)梗 4179。 B、 基坑開挖出土口和塔吊位置確定后，再對該段支護結(jié)構(gòu)進行加強，塔吊基礎(chǔ)應(yīng)遠(yuǎn)里 基坑邊緣，兩者底標(biāo)高應(yīng)滿足 1:2 的坡降，如采用樁基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)不得利用支護樁，需另外打樁。 (3)、深攪樁質(zhì)檢要求：攪拌樁施工完 28 天后，抽取總數(shù)的 2%做鉆芯檢測完整性及強度。 (3)、利用 PCE500 計算機對所有觀測值進行嚴(yán)密平差，保證整個控制精度完全能夠符合國家工程測量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計要求。 放樣由項目部貫徹實施。 鋼管，外楞（水平方向）采用Φ 48179。避免 壓頂梁 、支撐節(jié)點處模板長度拼接。鋼筋翻樣根據(jù)施工圖和圖紙會審紀(jì)要及工程聯(lián)系單并按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定要求進行翻樣，摘出料單，經(jīng)施 工員或項目主任工程師審核后加工。按設(shè)計和翻樣 圖對照進行綁扎，鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求錯開，幾何尺寸正確，要求偏差在允許規(guī)定范圍內(nèi)。鋼筋加工制作好后，進行質(zhì)量檢查，符合要求后分批堆放 ,掛牌標(biāo)識。 (1)、優(yōu) 化配合比，降低水泥水化熱?，F(xiàn)場布置泵車 2 臺，配備三班制人員連續(xù)澆筑。及時清除砼表面積水。嚴(yán)格控制商品砼塌落度，項目部資料員在現(xiàn)場每隔 23 小時對商品砼塌落度