【正文】 達2刀盤拆除、吊裝1d3頂管機內(nèi)部拆解2d4前上殼體拆裝1d5前下殼體拆裝1d6后上殼體拆裝1d7螺旋機拆裝1d8后下殼體拆裝1d第四章 頂管機組裝施工 頂管機運輸簡述本工程所用CTE10420*7570矩形頂管機由中鐵工程集團裝備有限公司在大連通過汽車運輸至頂管施工場地，為避免超寬采用分體設(shè)計，需要采用大型液壓平板拖車運輸，運輸前對全部運輸線路進行實地考察，運輸過程中，確保每個部件固定可靠，并做充分的防雨淋、防碰磕、防曬等保護，防止頂管機運輸過程中出現(xiàn)損壞。頂管機拆解吊裝工期計劃2016年5月1日開始，2016年5月7日完成，計劃工期為7天。加固區(qū)寬度20m，長度為12m，滿足吊裝作業(yè)要求。 工程概況，結(jié)構(gòu)設(shè)計為橢圓形鋼筋混凝土管節(jié)，結(jié)構(gòu)凈空寬度9m，以北集散廳作為頂管施工始發(fā)井，南集散廳作為頂管施工接收井。 以確保質(zhì)量為目標，選擇專業(yè)化的施工隊伍，配合配套的機械設(shè)備，采用先進、合理的施工方案。 嚴格執(zhí)行招標文件中各項條款，確保實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各方面的工程目標。 適用范圍 天津黑牛城道地下矩形頂管通道頂管機吊裝。 工程地質(zhì)剖面圖 水文地質(zhì)～，～。、接收井目前，接收井正在進行土方開挖及鋼支撐架設(shè)施工，頂管機吊裝計劃為2016年5月，施工進度可滿足吊裝需求。崗位分工和職責如下： 設(shè)備吊裝崗位職責表崗位名稱崗 位 職 責數(shù)量備注吊裝指揮執(zhí)行吊裝總指揮的命令，具體指揮設(shè)備吊裝全過程工藝操作直至設(shè)備順利就位。它主要由切削攪拌系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、糾偏及液壓系統(tǒng)、殼體、螺旋輸送機、測量顯示系統(tǒng)、電氣操作系統(tǒng)等組成。根據(jù)吊點的布置形式，為保證吊裝平衡前方吊點選用2條Ф75mm10m的鋼絲繩，后方吊點選用2條Ф75mm。吊裝過程中注意接合面與密封的保護，采用液壓預(yù)緊扳手按照規(guī)定力矩將前殼上下兩部分的聯(lián)接螺栓擰緊。第二天白天臨時占用黑牛城北側(cè)輔道，組織吊裝作業(yè)。 油缸架安裝，分成三塊制作，左上構(gòu)件25t，右構(gòu)件25t 。 頂管機拆解及運輸頂管機拆解分塊與頂管機安裝相同，順序相反，拆解順序依次為刀盤、螺旋輸送機、后殼上半部分、后殼下半部分、前殼上半部分、前殼下半部分；每塊拆解完成后立即裝車運至停放場地，采用大型液壓平板拖車轉(zhuǎn)運，運輸前對全部運輸線路進行實地考察，運輸過程中，確保每個部件固定可靠，并做充分的防護措施，防止頂管機運輸過程中出現(xiàn)損壞及發(fā)生事故。10）≈16176。 履帶吊確定履帶吊采用徐工QUY450的履帶吊。=＞；所以臂長取24m時，滿足起吊高度要求。角計算單，計算履帶偏壓最不利工況，則單位地基負荷：q=F合/S1=1000Kg/t（36m2）=吊裝作業(yè)區(qū)域為端頭加固區(qū)，采用攪拌樁+旋噴樁方式進行，地基承載力經(jīng)檢測滿足要求。重大不安全情況要及時報告。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準，起重機嚴禁負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾覆。（2）現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通，危險地點應(yīng)懸掛安全標示。f、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴禁合閘”，的警示牌或設(shè)專人看管。（4）機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，夜間應(yīng)有專人看管。（10）定期組織機機設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。(1)施工前應(yīng)進行詳盡的技術(shù)交底，對大型吊車的結(jié)構(gòu)、性能、所選工況、平面布置、地基處理以及設(shè)備的規(guī)格、質(zhì)量、平面擺放位置和工藝方法、工藝程序、工具設(shè)置、過程控制都要交底清楚，力求使施工人員都能有清楚的理解，特別是班組長要求透徹理解。(7)施工中所用的機索具應(yīng)按本方案、《起重工操作規(guī)程》、《實用起重吊裝手冊》的有關(guān)要求執(zhí)行。(15)在設(shè)備吊裝前，明確吊機和指揮人員的職責，并進行相互了解，統(tǒng)一指揮信號標準。（21）吊裝井口周邊須設(shè)置安全可靠的防護欄，確保吊裝作業(yè)安全。D冬季施工現(xiàn)場做到無積雪，雪后及時清理，在現(xiàn)場做好防滑措施。⑵冬季施工技術(shù)質(zhì)量措施①供水管路保溫措施A冬季來臨前，做好管路的檢查、維修工作，作到整條管不滴、不漏。⑶ 冬季施工安全措施①施工現(xiàn)場安全措施A冬季施工前對職工進行安全教育，做好冬季相關(guān)安全交底，配備安全防護和勞動保護用品。大風雪天氣后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。D進入冬季，危險品如氧氣、乙炔等必須包裹保溫材料。（4） 合理布置場地。噪聲污染控制措施（1）施工場地噪音控制標準按《中華人民共和國建筑施工場地噪聲界限值》（GB1252390）要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界處噪音小于70分貝，撞擊噪聲最大不超過90分貝。第六章、應(yīng)急預(yù)案為使事故發(fā)生時能迅速做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，在頂管機退場過程中，項目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。(2)遇到安全事故較大或人員受傷時，現(xiàn)場人員在組織自救的同時，應(yīng)及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”以求得外部支援；求援時必須講明地點、基本情況、聯(lián)系電話，并派人到路上迎候。工程位置 應(yīng)急救援指定醫(yī)院行走路線圖 應(yīng)急物資準備根據(jù)現(xiàn)場可能發(fā)現(xiàn)的危險情況，提前儲備可能用到的救援物資。(6)應(yīng)急隊伍到達現(xiàn)場后，應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮，按分工要求疏散人員，搶救物質(zhì)，盡可能減少生命財產(chǎn)損失，防止事故蔓延；可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時，必須對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進行緊急疏散。副組長職責：協(xié)助組長進行救援搶險的總體部署工作。大氣污染控制措施（1）施工場地及道路進行硬化并適當灑水，做到不泥濘、不揚塵。對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。 其他保證措施 文明施工頂管機吊裝過程中的文明施工主要是降低機械設(shè)備噪音，減少廢油、廢料驛環(huán)境和道路的污染，施工現(xiàn)場創(chuàng)建天津市文明施工工地。③冬季施工防火措施A冬季施工用的易燃物存放在安全地點，保持干燥通風，堆放間距符合消防要求。D加強冬季施工勞動保護工作，要做好防滑、防凍工作；腳手架、上人馬道必須采取防滑措施。B內(nèi)燃機械停機時將水箱內(nèi)的水放干，并運轉(zhuǎn)3～5分鐘，保證水箱或機內(nèi)給水管道干燥；啟動時應(yīng)加入熱水。④機械準備A冬施前對機械設(shè)備進行一次全面檢查，防止機械車輛受凍。B有針對性地聘請顧問、專家進行評估、篩選冬季施工方法和進行必要的專項試驗。(17)在設(shè)備吊裝的整個施工過程中，特別強調(diào)個人的自身保護意識和安全部門的專業(yè)監(jiān)督，避免人身事故的發(fā)生。(11)吊裝前應(yīng)組織各專業(yè)人員進行聯(lián)合細致檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。(4)大型吊車站位應(yīng)與方案相符合，路基板鋪設(shè)應(yīng)規(guī)整。（3）施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格方可使用。（7）指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人觀察的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。i、嚴禁用其他金屬絲代替保險絲。b、電纜線路采用“三線五線制”接線方式，電氣設(shè)備和電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定。（7）在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行吊車吊裝作業(yè)。（3）現(xiàn)場安全員不得擅自離開自己的安全管理區(qū)，特殊情況必須請假，經(jīng)員意后方可離開。操作證按時復(fù)審，特種作業(yè)嚴格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工；（2）參加吊裝作業(yè)的人員應(yīng)體檢合格后可作業(yè)； 安全技術(shù)交底（1）吊裝前對施工專業(yè)人員進行安全交底及技術(shù)交底；（2）明確吊裝區(qū)責任安全員及其職責。 (4)頂管機組裝油缸架重量Q1為60T，,起重量為Q=Q1+Q2=；根據(jù)《 QUY450履帶吊起重臂主臂工況荷載表》可知：臂長24m，旋轉(zhuǎn)半徑取20m，450T履帶吊最大起重量為：97t＞，故滿足起重量要求。鋼絲繩長度為10m，夾角為30176。10）≈33176。 螺旋機吊裝示意圖本頂管機共有3種6個刀盤單，單件重量 、吊裝時由起重指揮人員指揮吊機慢慢將刀