【正文】 為例） 56熱式氣體質(zhì)量流量計 5工作原理 5性能特點 5性能指標(biāo) 5日常維護 5故障排除 59羅茨流量計 5概述 5結(jié)構(gòu)原理 60、羅茨流量計功能特點 60、主要技術(shù)指標(biāo) 60、正常使用與維護保養(yǎng) 6故障分析與排除 61四、物位測量儀表 63磁翻板液位計 6主要原理 6產(chǎn)品特點 6維護和保養(yǎng) 64玻璃管液位計 6玻璃管液位計結(jié)構(gòu)及原理 6玻璃管液位計的維護保養(yǎng) 6玻璃管液位計的安全維護 663. 電動浮筒液(界)位計 6電動浮筒液（界）位計主要技術(shù)指標(biāo) 6電動浮筒液（界）位計檢修校驗規(guī)程 6電動浮筒液（界）位計使用和維護手冊 69雙法蘭差壓液位計 70、雙法蘭式差壓變送器主要技術(shù)指標(biāo) 70、雙法蘭式差壓變送器檢修校驗規(guī)程 70、雙法蘭式差壓變送器使用和維護手冊 7常見故障與處理 73超聲波液位計 7總則 7維護 7檢修 7投運 7安全注意事項 79五．分析儀表 80便攜式硫化氫檢測儀 80、概述 80、儀器的結(jié)構(gòu)和工作原理 8儀器的檢定 8儀器的正確使用及維護 82有毒氣體探測器 8工作原理 8標(biāo)定方法 8有毒氣體報警器的日常維護 85可燃?xì)怏w探測器（ULTIMAXIR點式可燃?xì)怏w探測器為例） 8可燃性氣體檢測原理： 8可燃?xì)怏w探測器的標(biāo)定 8可燃?xì)怏w報警器日常維護 87對射式紅外氣體探測器 8結(jié)構(gòu) 8工作原理 8探測器的幾種狀態(tài) 8 Openpath探測器安裝注意事項: 8常見故障維護： 89感煙探測器 90、感煙探測器工作原理 90、維護保養(yǎng)及故障排除 90感溫探測器 90、感溫探測器工作原理 90、維護保養(yǎng)及故障排除 91色譜分析儀 9氣相色譜分析儀測試原理 9氣相色分析的日常維護和保養(yǎng) 9氣相色譜分析的故障處理 93例1 ABB Vista 2000型工業(yè)色譜分析儀 95例2 西門子MAXUM II色譜分析儀 101902型硫化氫在線分析儀 10測量原理 10維護 1常見故障的判斷與處理 111露點儀 11概述 11工作原理及構(gòu)造組成 11計量性能要求 11日常維護 11露點儀的檢定 115一、壓力測量儀表彈簧管壓力表、基本工作原理該壓力表基于彈簧管受壓變形的工作原理。若誤差超過允許值，則調(diào)整壓力表示值調(diào)節(jié)螺釘，直致合格為止。、主要技術(shù)指標(biāo)分度范圍：0～60Mpa。（1）、外觀檢查a、 檢查壓力表的各部件裝配是否牢固，不得有影響測量性能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷。 檢修應(yīng)進行封印。耐震壓力表使用工作環(huán)境振動頻率25HZ，振幅不大于1mm。應(yīng)用于耐腐蝕要求較高的工藝流程中對各種氣體介質(zhì)的微壓和負(fù)壓的測量。、主要技術(shù)指標(biāo)（1）標(biāo)度范圍及精確度等級及重量 型號[1]標(biāo)度范圍（KPA）精確度等級重量KGYE60 YE100 YE150正壓負(fù)壓正負(fù)壓 0～1～60～+0～～0～+0～44～02～+20～66～03～+30～1010～05～+51～616～08～+80～2525～012～+120～4040～020～+20（2）測量范圍：(kPa) 　　0～；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；～0；4～0；6～0；10～0；16～0；25～0；40～0；2～2；3～3；5～5；8～8；12～12；20～20 30~30 （3）使用環(huán)境條件：25～55℃，相對濕度不大于80% （4）抗工作環(huán)境振動：V、注意技術(shù)指標(biāo)（1）精度等級：177。、隔膜壓力表使用與維護（1）儀表必須垂直安裝，搬運、安裝時應(yīng)避免碰撞和振動。輸出：4～20mA，無負(fù)載時，變送器可在12v DC工作，最高45V DC。%。負(fù)載電阻：0～600?/24V。絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于20M?。儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲漏。缺點是測量上下限和精度受玻璃質(zhì)量與測溫介質(zhì)的性質(zhì)限制。(WNG/WNY03)三種。 （1）使用前應(yīng)進行校驗(可以采用標(biāo)準(zhǔn)液溫多支比較法進行校驗或采用精度更高級的溫度計校驗)。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由轉(zhuǎn)動的指針相連，因此，當(dāng)雙金屬片感受到溫度變化時，指針即可在一圓形分度標(biāo)尺上指示出溫度來。 ④萬向型雙金屬溫度計：指針盤與保護管連接角度可任意調(diào)整。按國家規(guī)定，從1988年起，采用IEC標(biāo)準(zhǔn)分度，即用Pt100、PtCu50、Cu100等。177。電阻體的導(dǎo)熱片應(yīng)緊貼溫度計的保護套管內(nèi)壁?！娴臉?biāo)準(zhǔn)水銀溫度計，輕輕插入撥好孔的冰點槽中，（℃）并穩(wěn)定30min后，即可測量R0值，在測量過程中必須保持適量的水，R0可用電橋或圖2—3所示的線路測量。、熱電阻使用和維護手冊根據(jù)被測介質(zhì)的特性及操作條件，選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護套管和墊片。斷線焊接：熱電阻導(dǎo)線的斷線可用萬用表進行檢查。如果熱電阻導(dǎo)線的斷線、短路故障無法處理，繞制又比較困難的，則更換該熱電阻?；菊`差：177。熱電偶變送器測溫范圍：0～1300℃；600～1600℃。 ?， DC，如果不是則調(diào)整量程螺絲， DC。變送器在運行中應(yīng)保持清潔、零部件完整。紅外線溫度儀、紅外線溫度儀主要技術(shù)指標(biāo)紅外線溫度儀是一種新型的非接觸式測溫方式，它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)含量高，因此價格昂貴，主要用于熱偶和熱阻等常用測溫元件不適合的場所，如高溫、高腐蝕等場合，具有精度高，反應(yīng)快的特點。被測物體的發(fā)射率：～。防爆等級：EExd ⅡBT4。常見故障與處理（見表2—7）、安裝注意事項，此處相對溫度較低便于儀表維護。節(jié)流裝置最常用的取壓方法有法蘭取壓和角接取壓兩種。表3—1圓筒形開孔直徑d公差表d公差/mmd公差/mm5≤d≤6177。表3—2孔板厚度E規(guī)格選用表管道公稱直徑通徑DN≤150200～250300～400450～500空板厚度E/mm366～88～10當(dāng)E，出口處應(yīng)有一個向下游擴散的光滑錐面，其圓錐角應(yīng)在30176。孔板應(yīng)按被測流體的性質(zhì)和參數(shù)采用具有良好的耐腐蝕和耐磨性的材料來制造。節(jié)流裝置所用法蘭焊接后必須與管道垂直，不得歪斜?？装?、環(huán)室及法蘭安裝前，應(yīng)清洗積垢和油污，并注意保護節(jié)流孔銳邊不得碰傷。夾角范圍內(nèi)，如圖3—5(b)。帶調(diào)節(jié)的回路，排污時應(yīng)切手動。重要的節(jié)流裝置每年或裝置的一個運轉(zhuǎn)周期都應(yīng)檢查、清洗1次。直管段的檢查(按節(jié)流裝置安裝標(biāo)準(zhǔn))。本規(guī)程以凈化廠常用的普通1151系列差壓變送器為例加以說明，其他同類型儀表可參照使用。線性：調(diào)校量程的177。%/55℃；最小量程時，%/55℃。變送器與外界連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒內(nèi)接線扳、接線螺絲、螺孔、缺損、滑牙、爛牙老化失效等情況。 ，調(diào)整零位螺釘使輸出為4mA，如果調(diào)零螺釘達不到要求，應(yīng)切斷電源，改變遷移插件位置，然后接通電源，再進行零位遷移調(diào)整。、差壓變送器使用和維護手冊（1）使用儀表啟用前，應(yīng)做好檢查和準(zhǔn)備工作，需要灌隔離液的儀表，應(yīng)灌好隔離液，將變送器的阻尼時間調(diào)到最佳位置，并注意排除氣泡。在儀表管線吹掃時，不得使蒸汽進入儀表，以免過熱損壞儀表。恒定的磁場由極性交替變化的開關(guān)直流電流而產(chǎn)生。2. 檢查傳感器勵磁線圈電阻應(yīng)小于20歐姆。（3）FloBoss 103 性能參數(shù)差壓量程： (0~ kPa)壓力量程： （0~5516 kPa）溫度量程： 40~100℃外部電源充電輸入：828 V DC儀表精度 177。 103 外觀清潔情況，不得有灰塵、油污等。每季度使用壓力泵檢查導(dǎo)壓管路穩(wěn)壓情況。渦輪流量計具有高精度、重復(fù)性好、結(jié)構(gòu)簡單、加工零件少、重量輕、維修方便等特點，并且流通能力大，可適應(yīng)高參數(shù)(高溫、高壓、低溫)，可輸出脈沖頻率信號，無零點漂移，抗干擾能力強。公稱壓力：20MPa,，范圍度：10：1。流體的流動方向必須與流量計殼體上所示的流向標(biāo)志一致。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不少于20D。安裝流量計時，應(yīng)考慮到管線的膨脹和收縮，以免使流量計變形或損壞；管線中不應(yīng)有儲集空氣或蒸汽的高溫點或氣袋。d 傳輸線應(yīng)安裝在金屬導(dǎo)管內(nèi)。當(dāng)輸出頻率信號時，須由試驗確定儀表系數(shù)，計算步驟如下：a 測得每個檢修點一定容積內(nèi)被測儀表輸出的脈沖數(shù)，計算每次檢修的系數(shù)Kij，即單位體積內(nèi)的脈沖數(shù)，并作溫度壓力修正。校驗裝置的誤差應(yīng)不超過被檢流量計基本誤差限1/2，每次測量時間應(yīng)不少于裝置允許的最短測量時間。在正常的使用中，儀表上游閥門應(yīng)該全開，用下游閥門調(diào)節(jié)流量，以使介質(zhì)能充滿流量計內(nèi)部腔體。對于測量液化氣等易氣化的介質(zhì)，在流量計的下游應(yīng)維持必要的背壓，以保證流經(jīng)流量計的介質(zhì)全部為液態(tài)。當(dāng)儀表已經(jīng)安裝在管路上時，可細(xì)心地拆下流量計檢測頭，用金屬螺絲刀或其他類似工具在接近檢測頭處作往復(fù)運動，此時儀表應(yīng)有指示和計數(shù)，若顯示儀不動作時，可檢查檢測器和前置放大器輸出端及顯示儀輸入端有無頻率信號，顯示儀工作是否正常等，即可迅速、準(zhǔn)確地判斷故障部位。顯示儀表不準(zhǔn)確：頻率是否過低；頻率轉(zhuǎn)換器是否不準(zhǔn)確；儀表常數(shù)是否選擇不當(dāng)。，應(yīng)轉(zhuǎn)動自如，若不能達到要求，可將前導(dǎo)流器取出，旋轉(zhuǎn)一個角度后，再裝入檢查，直至達到滿意的要求為止。渦輪流量計拆卸檢修或標(biāo)定時，應(yīng)把拆下的流量計兩端包好，同時工藝管道兩端也包好，以免污物、鐵屑等落入流量計將渦輪內(nèi)部弄壞。在溫度、壓力變化較大或需要精確測量的場合，對液體應(yīng)設(shè)置溫度補償，對氣體應(yīng)設(shè)置溫度、壓力補償。制造廠出廠規(guī)定的最大流量，如果沒有說明，則可看作是間歇運行時的最大額定流量，連續(xù)運行或每天運行時間超過8h的時候，其測量流量應(yīng)控制在最大線性流量的70％以下，以保證儀表的安全運行。檢查儀表密封點是否有泄漏。（2）渦輪流量計標(biāo)定的步驟：將渦輪流量計按工作位置安裝在標(biāo)定系統(tǒng)管路上，通以其流量上限值70％～100％范圍內(nèi)，至少運行5min后方可進行正式示值檢修。為了保證儀表的測量精度，渦輪流量計必須定期標(biāo)定。安裝時，應(yīng)采取以下措施：a 信號的傳輸線采用屏蔽和絕緣保護層的信號電纜。安裝整流器以后，上游直管段長度保持10D即可。圖38渦輪流量計的典型安裝方式l—截止閥；2—壓力計；3—過濾器；4—消氣器；5—整流器；6—變送器；7—后直管段；8—溫度計；9—檢驗用接管；10—調(diào)節(jié)閥；11—單向閥根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段長度：單個90176。渦輪流量計安裝要求較高，安裝環(huán)境較苛刻。％。在一定的流量范圍內(nèi)，管道中流體的容積流量與渦輪的轉(zhuǎn)速成正比。(2)分級維護保養(yǎng)級別保養(yǎng)內(nèi)容周期一級保持FloBoss 103 外觀清潔、無臟污。 板后，需對儀表參數(shù)進行重新設(shè)置正確。其他故障系統(tǒng)強制復(fù)位（如斷電），恢復(fù)有關(guān)出廠參數(shù)。轉(zhuǎn)換器將自傳感器來的電熱信號（mv）轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的420mADC信號，并又?jǐn)?shù)字面板顯示流量值，同時可將流量信號傳送到DCS系統(tǒng)顯示或控制。（4）檢修記錄檢修結(jié)束后，對被檢修的儀表必須填寫檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術(shù)措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計算結(jié)果、檢修人及技術(shù)員簽名，作為儀表檢修資料存檔。（2）維護儀表運行時應(yīng)保持外觀清潔無污物，表盤刻度清晰。，再乘步驟a中記下的偏差值?！?所示連接信號和導(dǎo)線，檢查接線正確。、差壓變送器檢修規(guī)程（1）檢查外觀檢查：檢查差壓變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。重復(fù)性：調(diào)校量程的177。防爆等級：隔爆型ds Ⅱ BTS，本安型 ia ⅡCT5 ?？装灏l(fā)生彎曲變形時，儀表的指示將產(chǎn)生明顯的誤差。幾何形狀檢查。對有隔離罐或冷凝罐配套安裝的流量計，進行零位校對檢查時，必須嚴(yán)格按照先關(guān)閉高壓側(cè)閥，然后打開平衡閥，再關(guān)閉低壓側(cè)閥的順序進行。節(jié)流裝置與墊片的中心必須與管道的中心重合，墊片不得突入管道內(nèi)。法蘭、環(huán)室和夾緊環(huán)的安裝，應(yīng)考慮被測流體為液體時防止氣體進入導(dǎo)壓管；被測介質(zhì)為氣體時防止冰和臟污進入導(dǎo)壓管。節(jié)流裝置安裝在管道中應(yīng)保持節(jié)流裝置前端面與管道軸線垂直，不垂直度不超過177。鉆孔直徑應(yīng)符合表3—3要求。粗糙度如下： 50mm≤D≤500mm時，為Ra= Rz=； 500mm≤D≤750mm時，為Ra= Rz=； 750mm≤D≤1000mm時，為Ra= Rz=25μm?？装彘_孔圓筒形部分長度e：≤e≤。1％，與其配套的差壓計系列齊全、品種較多并有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，和其他單元儀表組合可實現(xiàn)流量的指示、記錄和積算調(diào)節(jié)等。當(dāng)流體經(jīng)節(jié)流元件時，流通截面減小或突然收縮，流體流速增大，使節(jié)流元件前后產(chǎn)生壓差。（3）設(shè)定點校驗；；—6，關(guān)閉主閥門（G）；（F）；，確保主閥（G）后無壓力；；（E），用擦鏡紙清洗干凈； （D）；，固定探頭止推件（L）；防止熱偶抽出連接器；（G），再往回拉大約1in，用手?jǐn)Q緊壓帽（A）；（F），確保儀表風(fēng)壓力大于爐膛壓力，打開儀表風(fēng)閥；（G）；；—1熱偶讀數(shù)計，當(dāng)讀數(shù)變化小于每分鐘10℃時，計下溫度值；