【正文】 織及進(jìn)場計劃一、主體結(jié)構(gòu)施工階段針對本工程特點(diǎn)，主體施工階段組織工種齊全、數(shù)量充足、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍約 400人。經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1 人、項(xiàng)目副經(jīng)理 1 人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 1 人，職能部門主要設(shè)工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、物資設(shè)備組、經(jīng)營計劃組、項(xiàng)目辦公室、試驗(yàn)室、后勤保衛(wèi)等部門。臨時設(shè)施的布置、現(xiàn)場用水用電等詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》及平面布置說明。同時施工進(jìn)出大門，做到美觀、整潔、明快，兩旁施工標(biāo)志牌全面、整齊。臨時道路：在場地西側(cè)緊靠圍墻修筑一條 5m 寬的施工臨時道路，臨時施工道路首先鋪設(shè)一層厚 200mm 級配碎石并進(jìn)行碾壓，再鋪 200mm 厚 6％水泥石粉穩(wěn)定層，灑水碾壓密實(shí)后澆筑 100mm 厚 C15 砼，臨時道路兩側(cè)應(yīng)做好排水設(shè)施。具體線路見施工總平面布置圖。三、技術(shù)工作準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖及要求對圖紙疑點(diǎn)認(rèn)真記錄匯總，準(zhǔn)備圖紙會審。六、外界聯(lián)系：工程開工前主動和監(jiān)理、質(zhì)檢站、甲方、消防部門、環(huán)保部門、城管部門和派出所等聯(lián)系，辦理各種相關(guān)證件，如：有見證送檢證、環(huán)保噪音申請、排污申請、占用臨時道19 / 394路申請、臨設(shè)消防、職工臨時戶口等手續(xù)。雨季施工時配備 5 臺潛水泵抽除基坑內(nèi)的積水。二、進(jìn)場計劃在工程正式開工七天前，項(xiàng)目經(jīng)理必須要求各材料員對供貨商進(jìn)行評審，確保進(jìn)貨質(zhì)量，同時材料員必須根據(jù)經(jīng)營計劃組提供的采購任務(wù)單進(jìn)行及時采購，需檢驗(yàn)的（如水泥、砂、碎石等）或試驗(yàn)的（如配合比等）同監(jiān)理、甲方一起送到具備相關(guān)檢驗(yàn)資質(zhì)的質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料進(jìn)場。錨桿注漿：（1）錨桿注漿可采用注漿泵灌注，漿液采用純水泥漿或水泥砂漿。錨桿張拉、鎖定采用千斤頂進(jìn)行，每根鋼鉸線安裝一臺千斤頂，張拉時由一個油泵統(tǒng)一給油?；淄练介_挖完后要及時進(jìn)行砼墊層等下一道工序的施工，避免基底暴露時間過長而被擾動。墊層上彈測基礎(chǔ)軸線及邊線后，要再次復(fù)核檢查，確保尺寸無誤。1預(yù)埋件的埋設(shè)必須嚴(yán)格保證其軸線、標(biāo)高和位置的正確。同一構(gòu)件內(nèi)有多根鋼筋需要連接時，搭接鋼筋數(shù)量在同截面內(nèi)不得超過鋼筋總量的50%（對于柱）或 25%（對于梁） ，接頭錯開間距不小于 45d。彎勾，彎勾平直段不應(yīng)小于 10d。如下圖：27 / 394 板上孔洞當(dāng)直徑或邊長 L≤ 300mm 時，板筋不斷，繞洞而過；L＞300mm 時按設(shè)計要求設(shè)洞邊加強(qiáng)筋。h、鋼筋綁扎時要仔細(xì)，綁絲選用 22鋼絲，每個交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得有落扣現(xiàn)象。電梯井內(nèi)模使用筒模，外模和墻柱模板使用定型大模板。地下室外墻模板支設(shè)地下室底板、外墻及水池均為抗?jié)B混凝土。為確保柱模的穩(wěn)定性及柱垂直度，在柱四周用斜撐加固，柱與柱之間用水平拉桿相互連接，柱模在混凝土澆筑 1 天后方可拆模，拆模不能損壞柱角。⑵、梁跨度為 4000MM≤Ｌ＜8000MM，跨中起拱高度為全跨長度的 ％；梁跨≥8000MM 米時，跨中起拱 20MM。 花藍(lán)式脫模器 筒模采用花藍(lán)螺栓脫模器進(jìn)行脫模和支模，脫模器由套管和螺紋螺桿組成。 懸臂構(gòu)件尚需待上面兩層施工完畢后才能拆除。⑵ 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。⑵ 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光滑，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差（mm）34 / 3941 預(yù)埋鋼板中心線位置 32 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3中心線位置 53 插 筋外露長度 +10，0中心線位置 24預(yù) 埋螺 栓 外露長度 +10，0中心線位置 105 預(yù)留洞尺寸 +10，0注 ： 檢 查 中 心 線 位 置 時 ， 應(yīng) 沿 縱 、 橫 兩 個 方 向 測 量 ， 并 取 其 中 的 較 大 值 。35 / 394預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法板、梁 177。申請配合比時，需向試驗(yàn)室提供有關(guān)砼標(biāo)號、施工部位、坍落度、水灰比等性能要求。側(cè)面鋼筋較稀處下振搗棒。分層澆筑砼時振搗棒要插入下層砼內(nèi) 5CM 以上，保證砼接槎質(zhì)量。（3）充分濕水養(yǎng)護(hù)七天以上。 c、泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板應(yīng)清理干凈，并淋水濕潤。檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指到（紅色范圍）內(nèi)，應(yīng)拆除更換清洗濾清器。 c、砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼泵送不及時，需降低泵送速度，泵送暫中斷時，攪拌不應(yīng)停止，當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正反轉(zhuǎn)一定時間，等正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解砼是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)尚有 10M 作用砼時，應(yīng)將壓縮機(jī)緩緩減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。d、垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管用新管或磨損較少的管。b、向下泵送時，砼的坍落度應(yīng)適當(dāng)減少，砼泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道再折向下方，并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。操作工藝⑴ 泵送工藝39 / 394 a、泵送砼前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿（1：2 水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送砼。 e、砼泵的液壓油箱、水箱的油位、水量適宜，各油管接頭緊固。 c、砂子宜選用中砂，砂率宜控制在 40%～50% 。1砼養(yǎng)護(hù)指派專人負(fù)責(zé)，柱等豎向構(gòu)件用水管或噴霧器隨時澆水使砼表面保護(hù)濕潤，澆筑的板砼可以采用蓄水和澆水的方法，使之保持濕潤。在澆筑豎向構(gòu)件砼前，先清洗干凈新舊砼接槎處的鑿毛面，并先澆筑同標(biāo)號砂漿30～50mm 厚。澆筑砼前由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同水、電、消防、及其它涉及的相關(guān)安裝專業(yè)進(jìn)行會審，參加會審各專業(yè)需仔細(xì)審圖，查對現(xiàn)場，驗(yàn)收完各負(fù)責(zé)人在砼澆筑通知單上簽字后方可澆筑砼。模板拆除⑴、模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來決定。5MM 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ) 177。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間； 對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。c、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 采用早拆模體系的樓蓋，中間固定支撐要做好標(biāo)記，不得隨意拆除。模板安裝要求位置尺寸準(zhǔn)確、牢固、穩(wěn)定，防止出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。電梯井筒爬模電梯井筒體施工采用鉸鏈?zhǔn)酵材?，由塔吊提升就位。梁板底模采?50 厚的木板，對寬度≤500 的梁，當(dāng)其高度≤700 時，梁下支撐間距為 750，當(dāng)梁高≤1000 時，其梁下支撐間距為 600，梁高≤1200，梁下支撐間距為 450。500mm 以下地下室外墻采用吊模，詳參下圖：框架（支）柱模板框架柱和外墻模板的支設(shè)在墻柱鋼筋綁扎完并通過驗(yàn)收后進(jìn)行。墻柱模板的水平橫撐采用鋼管橫楞。⑴ 自檢、互檢：按設(shè)計和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員自檢驗(yàn)收，再由現(xiàn)場施工技術(shù)組進(jìn)行檢查評定確認(rèn)。c、柱子核心區(qū)的箍筋采用焊接核心箍，提前加工好后運(yùn)至綁扎部位。 d、 板筋： 板底筋錨入支座內(nèi)并過支座中心線不少于 5d，板面筋錨入支座內(nèi)不少于 35d。鋼筋的錨固及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：錨固長度 LaE見下表砼標(biāo)號 Ⅰ級鋼 Ⅱ級鋼C35 25d 35dC30 30d 35dC25 30d 40dC20 35d 45db、框架柱框架柱在變截面處鋼筋按圖紙示意 1：6 坡度彎折直通，若不能滿足 1：6 坡度條件需重新插筋。鋼筋的配制 施工前組織技術(shù)人員交底，并編制相應(yīng)的質(zhì)量控制措施及作業(yè)指導(dǎo)書，安排綁扎順序、排放規(guī)則、及主要施工方法，明確質(zhì)量及工期要求，解決施工中的疑難重點(diǎn)。柱插筋須正確并予以有效固定，澆筑砼時不允許泵管出來的砼直接對準(zhǔn)插筋，以免25 / 394沖擊移位。底板、基礎(chǔ)梁砼采用泵送。鎖定后如發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失，進(jìn)行補(bǔ)償張拉，張拉完后用砼封錨。（5）注漿時，注漿管應(yīng)插至距孔底 250～5mm；為保證注漿飽滿，在孔口部位設(shè)置設(shè)23 / 394置止水塞及排氣管。成孔允許偏差:孔深177。施工機(jī)具配備一覽表施 工 機(jī) 具 配 備 一 覽 表主 要 施 工 機(jī) 具 一 覽 表 1（土建）序號 機(jī)具名稱 規(guī)格型號 用 途數(shù)量 功率備注20 / 394序號 機(jī)具名稱 規(guī)格型號 用 途數(shù)量 功率備注1 塔吊2 施工電梯 H=33m 垂直運(yùn)輸 2 211KW2 砼輸送泵 HBT60C 砼輸送 2 290KW3 電焊機(jī) BX3－120 焊接埋件等 2 210KVA4 砼攪拌機(jī) 350L 砼攪拌 1 15 砂漿機(jī) 325L 砂漿攪拌 2 26 對焊機(jī) U－2－150 鋼筋焊接 1 100KVA7 鋼筋調(diào)直機(jī) 鋼筋調(diào)直 2 210KW8 鋼筋彎曲機(jī) CWB 鋼筋加工 2 22KW9 鋼筋切斷機(jī) CJ－40 鋼筋下料 2 210K10 插入式振動器 φ50～φ70,L=5m 砼振搗 10 1011 平板式振動器 砼板面振搗 4 412 電動臺鋸 模板制作 2 23KW13 木工電鋸 模板制作 2 26KW14 手提電鋸 JJZ－1 模板制安 8 815 高壓水泵 H=100m 加 壓 養(yǎng) 護(hù) 、 消 防 1 113KW16 反鏟挖土機(jī) 運(yùn)土 1 1120P17 自卸汽車 15t 運(yùn) 土 、 送 料 5 5180P18 汽車吊 8t 卸 料 1 8t19 蛙式打夯機(jī) 局部夯實(shí) 2 220 發(fā)電機(jī) 120KW 備用 121 立式打夯機(jī) 局部夯實(shí) 2 221 / 394主 要 施 工 機(jī) 具 一 覽 表 2（安裝）序號 名 稱 型號及規(guī)格單位數(shù)量 用 途備注1 電動套絲機(jī) 1/2”～2” 臺 1 鍍鋅管套絲2 電動套絲機(jī) 1/2”～4” 臺 1 鍍鋅管套絲3 手動套絲機(jī) 1/2”～2” 把 1 鍍鋅管套絲4 電動切割機(jī) 2416S 型 臺 2 管材及型材切割5 交流電焊機(jī) B220AIII 臺 4 引下線及構(gòu)件焊接6 油壓電鉆 TE10/220V 臺 4 砼、磚墻鉆孔7 手電鉆 DRD13BI/220V 臺 2 鐵件、木器鉆孔8 臺鉆 ZQ2145/380V 臺 1 鐵件鉆孔9 電動角向磨光機(jī) φ150 臺 1 磨光加工件10 電動試壓泵 4DSV165/ 臺 1 管道試壓11 管鉗 300～900mm 把 10 管道安裝12 虎門鉗 ＃2 ＃3 各 各 2 卡管材上管件13 水平尺 600mm 把 2 管道、構(gòu)件找平找直14 液壓彎管器 φ25～φ80 臺 1 彎鋼管15 手板彎管器 φ15～φ20 把 15 彎鋼管16 接地電阻測量儀 ZC29B－1 臺 1 測量接地電阻17 搖表 ZC25－4 臺 2 測量絕緣電阻18 萬用表 MF16－1 臺 2 測試檢查電路19 鉗形電流表 MG31－2 臺 1 測量電流值20 汽油噴燈 臺 2 制作電纜頭21 常用工具 若干 包括鋼塑管專用工具物資供應(yīng)及進(jìn)場計劃一、物資供應(yīng)物資的及時供應(yīng)和保證是工程順利進(jìn)行的重要條件，是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的關(guān)鍵一環(huán)。施工機(jī)具配備及物資供應(yīng)施工機(jī)具配備說明及進(jìn)場計劃根據(jù)本工程實(shí)際情況和現(xiàn)場場地情況，配 2 臺塔吊、2 臺施工電梯，2 臺混凝土輸送泵、1 臺混凝土攪拌機(jī)、2 臺砂漿攪拌機(jī)、2 套鋼筋加工設(shè)備、2 套模板加工設(shè)備等。 建 立 工 程 檔 案 ， 在 工 程 施 工 中 嚴(yán) 格 按 照 規(guī) 定 及 時 準(zhǔn) 確 地 收 集 內(nèi) 業(yè)資 料 ， 包 括 施 工 前 期 資 料 、 材 料 合 格 證 明 、 設(shè) 計 變 更 、 施 工 洽 商 、 測 量復(fù) 核 記 錄 、 會 議 紀(jì) 要 等 。二、測量前期準(zhǔn)備： 在工程正式開工前，首先檢查將要使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺是否經(jīng)過檢驗(yàn)并在有效期內(nèi)。施工用電具體安排詳見施工總平面布置，導(dǎo)線的大小、型號、開關(guān)等具體規(guī)格，待工程開工前再進(jìn)行詳細(xì)的施工臨時用電組織設(shè)計,這里不再進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)計算。另設(shè)置一臺 350L 攪拌機(jī)，用于墊層等零星砼的現(xiàn)場攪拌，進(jìn)入裝修階段后，增設(shè)兩臺砂漿機(jī)，負(fù)責(zé)砂漿生產(chǎn)。正確理解進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系，充分為業(yè)主著想；在保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度，縮短工期。外架采用整體鋼管扣件式雙排腳手架，派專人負(fù)責(zé)施工、管理。開工后第三至第四個月該人員逐步進(jìn)場，詳見勞動力按月需求計劃表。項(xiàng)目質(zhì)量檢查員質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)產(chǎn)品的取樣、養(yǎng)護(hù)、送檢工作。經(jīng)營計劃組職責(zé)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件。參加一般質(zhì)量和安全事故的調(diào)查評審，并負(fù)責(zé)上報有關(guān)材料。負(fù)責(zé)工程施工、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制。 負(fù)責(zé)組織動員本項(xiàng)目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施。12 / 394分管本項(xiàng)目物資管理和工程分包工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)所需的人員、物資和設(shè)備的供給。五、項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 在公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，會同有關(guān)部門協(xié)商組建項(xiàng)目經(jīng)理部。對常出現(xiàn)通病的部位制訂預(yù)防措施，并進(jìn)行深入透徹的技術(shù)交底，把事前控制放在第一位。施工工期及質(zhì)量要求招標(biāo)文件要求本工程總工期為