【正文】 不得包裹石子表面，其吸水率不應(yīng)大于 1％，砂巖骨料不宜使用。 膨脹劑與其他外加劑復(fù)合使用時，應(yīng)進行試驗，在肯定復(fù)合使用效果的前提下方可使用。 (3)澆筑混凝土?xí)r，要做到：快插慢拔”。一般振動棒的 作用半徑為 30— 40cm。 ③分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應(yīng)先填以 5— 10 刪厚水泥砂漿層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 (2)施工縫的處理： ①在以硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土之前，應(yīng)清除施工縫內(nèi)的雜物，水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱的混凝土層，同時還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少 24 小時，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密覆蓋起來，保證混凝土在不失水情況下得到充分的養(yǎng)護。 ⑤當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水。 （ 2）墻體放線： 砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高換平，依據(jù)砌筑圖放出第一匹磚的軸線、砌體邊線和洞口線。 (6)砌塊就位與較正 砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖擊浮灰，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。 ②防水卷材施工 在已清理過的基層 上涂刷基層處理劑，涂刷時要均勻一致，亦可噴涂，待基層處理劑干 8小時后，可先排水口、設(shè)備管等容易發(fā)生滲漏的部位，在其中心 200mm內(nèi)，均勻涂刷一度膠粘劑，其厚度為 imm 左右，對薄弱部位進行增強處理。 (3)剪刀撐：該架四周連成一整體，與地面是 45176。 1． 8． 3跑梯 本工程采用跑梯解決工人問題。 拆架應(yīng)自上而下，一步一清，逐步進行，嚴(yán)禁上下同時拆除，也不得采用踏步式拆法，嚴(yán)禁采用推倒、拉倒或連拉帶推的蠻干方式。 ①面層施工溫度不應(yīng)低于 5℃，否則應(yīng)按冬期施工要求采取措施。方法是將起砂表面清理干凈，灑水濕潤，涂刷 107 膠水一遍，滿刮膩子 2— 5遍，總厚為 0． 7一 1． 5mm，灑水養(yǎng)護，用砂紙磨平，清除粉塵，再涂刷純 107 膠一遍或再作一道蠟面。 裝檔 (即在標(biāo)筋間裝水泥砂漿 )：清凈抹標(biāo)筋的 剩余漿渣，涂刷一遍水泥砂漿 (水灰比為 0． 40． 5)粘結(jié)層，要隨涂刷鋪砂漿。 結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明操作外不應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌合均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。 擦穎：如設(shè) 計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫直接，在鋪實修整好的地磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿，最后將面層上的水泥砂漿擦干凈。 (3)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層的面積過大，風(fēng)干后起隔離作用、工人過早影響粘結(jié)層強度等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。 1． 9． 3內(nèi)墻一 般抹灰 ①室內(nèi)抹灰主要工序為：陰陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整、表面壓光。 ⑦做水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光，不得少兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)成護。 (3)由于墻壁材料、施工條件、干燥程度有所不同，應(yīng)先進行試刷，以確定涂刷時間，然后再進行大面積施工。 (4)涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)稀釋，防止頭遍漆刮不開，第二遍時則不加水，涂料順序是先上后下，逐層往下退，三遍成活，第一遍干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈，第二遍干燥后，用細(xì)砂將墻面上小疙瘩打磨掉，磨光滑后清干凈，第三遍涂刷時，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱苊獬霈F(xiàn) 干燥后接頭。 1． 10． 2塑鋼推拉窗的施工方法 (1)按設(shè)計圖紙中塑料窗位置、尺寸；標(biāo)高以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層窗安裝位置為準(zhǔn)，分別找出各層窗的安裝位置線及標(biāo)高。滿刮膩子，待膩子干透后，用 1砂紙打磨，磨完用潮布將磨下的粉末擦凈。墻體上箱盒的洞口采取預(yù)留和剔洞相結(jié)合的方式施工。電纜敷設(shè)不宜拉得過直，宜有一定波形，以防止電纜在冬季的冷縮拉力影響。 壓接導(dǎo)線，放完線應(yīng)立即壓接，用壓線帽，專用壓線鉗壓接不許用老虎鉗壓接，壓接時線芯對齊不能露出帽，壓接牢固。 每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根不超過 2根，且中間應(yīng)加平墊片，對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。開關(guān)插座盒的位置檢查。插座安裝時面板要端正、嚴(yán)密并與墻面貼平，同一室內(nèi)的插座的高底差不大于 5MM，成排安裝的插座的高度差不大于 2MM。 (3)安裝設(shè)備時，設(shè)備基礎(chǔ)在強度必須達到 70％以上。 （ 10）定于每周二下午如開一次協(xié)調(diào)配合工作會，專職協(xié)調(diào)員每天要檢查配合情況，并對各施工工長做出安排。為避免突發(fā)性停電而影響砼澆筑，另配備一套發(fā)電機組。 6．按照使用要求做好設(shè)備的防雨、防潮、防雷擊，并應(yīng)搭設(shè)工作棚 (罩 )，懸掛《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》及設(shè)備標(biāo)牌。 (2)建立項目領(lǐng)導(dǎo)班子 土建施工人員 安裝施工人員 公司成立工程現(xiàn)場項目部，確保工程所需的技術(shù)、資金、人力等資源的落實，做好項目經(jīng)理部的堅強后盾，確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)。認(rèn)真貫徹落實各種質(zhì)量管理制度。 ②按分部分項工程制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，搞好技術(shù)交底工作，做到施工按規(guī)范、操作按規(guī)程、驗收按標(biāo)準(zhǔn)。 ②質(zhì)量安全部對同一分項工程進行總結(jié)評比，獲得第一名的班組發(fā)獎金5001000元，主管工長發(fā)獎金 50100元。 ⑤積極推廣應(yīng)用先進的施工技術(shù)、機械設(shè)備和管理經(jīng)驗；并選擇有經(jīng)驗、有技術(shù)、敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍，及時對他們進行技術(shù)質(zhì)量和安全交底，并組織足夠的后備力量：特殊工種人員一律實行持證上崗。 ③嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，確保工程質(zhì)量。 建立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量、誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量”的原則。 4． 1． 3勞動力計劃表 (見附表 ) 附表：勞動力計劃表 序號 工種 數(shù)量 備注 1 木 工 40 依 施 工 進 度 安 排 勞 動 力 2 鋼 筋 30 3 砼 工 60 4 瓦 工 60 5 粉刷工 60 6 機械工 10 7 電焊工 4 8 試驗員 2 9 測量員 2 10 管理員 10 11 油漆工 10 12 機修工 5 13 力 工 50 14 架子工 30 15 防水工 10 16 水暖工 8 17 電 工 10 五 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 5． 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確?！昂细瘛惫こ?。 3．機械保養(yǎng)好壞是其能否正常運轉(zhuǎn)的保障。 周轉(zhuǎn)材料由公司材料設(shè)備租賃公司統(tǒng)一供給， 具體配置情況詳見材料進場計劃表， 2． 2物資材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進度計劃，由項目部編制月、旬材料進場計劃，物資設(shè)備部安排材料陸續(xù)進場。 (6)安裝工程的施工配合，本著小管讓大管，給水管讓排水管，生活用水管讓消防管，冷水管讓熱水管，弱電管讓強電管等，合理部局，統(tǒng)籌安排。在實際工程中必須調(diào)整的即時召開辦公會調(diào)整。開關(guān)連接的導(dǎo)線宜在其圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓緊。 盤柜試驗調(diào)整及送電運行依據(jù) GBl50． 5090進行，填寫運行試驗記錄，送電空載 24小時，無異?，F(xiàn)象，將手續(xù)移交。 箱、柜底座防銹完好，底座水平、垂直度誤差不超過 lmm，接地良好，箱柜與底座用鍍鋅螺栓連接，有防震墊圈、墊片，對于落地柜、柜后壁距墻不小于 600mm，巡視通道不小于 lmm，成排的柜相互間用螺栓聯(lián)接?？刂齐娎|采用控制電纜擴套。 要派專人做好線盒、線盒等的預(yù)留、預(yù)埋工作，做到位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確無誤，符合施工規(guī)范及設(shè)計要求，避免以后剔槽打洞，影響土建結(jié)構(gòu)。 管線沿最近線路敷設(shè)，盡量減少彎曲。 (4)為提高塑鋼窗防滲水的密封性能，除在其安裝過程中對拼裝部位注膠外，窗臺的內(nèi)外高差不得小于 1520MM，做到里高外低。 (2)確定門的開啟方向及五金件的位置，檢驗門口尺寸是否正確。 (7)室內(nèi)進行涂料施工時應(yīng)與其它工序合理安排，避免施涂后其它工序交叉污染。 (3)頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和汽泡，接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相 交的角，應(yīng)成一條直線。 ④內(nèi)抹灰一定要做好找點找方工作。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚處拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 (2)成品保護 在鋪砌板塊操作過程中，對己安裝好的門框，管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)分段、分部位鋪砌。根據(jù)己確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線 (每隔 4塊磚彈一根控制線 )。 ③抹找平層砂漿 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 ④抹面時基層必須注意鑿毛，將油污、臟物去凈并濕潤，刷素水泥漿一度，立即鋪抹，掌握好壓抹時間，以避免出現(xiàn)空鼓或脫殼。 (4)在作業(yè)中不準(zhǔn)隨意拆除基 本桿件、拉結(jié)桿件。 1． 8． 4架子 拆除 (1)拆除應(yīng)經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字同意并作專門技術(shù)、安全交底后才能進行。 (5)外排外架，主桿地基應(yīng)平整夯實鋪設(shè)墊板。當(dāng)立面超過 300mm 時，應(yīng)用氯丁烯膠粘劑進行粘結(jié)或采用釘壓條與粘結(jié)復(fù)合的方法處理。 1． 7防水、滲、漏工程的施工方法 1． 7． 1屋面防水工程施工 (1)工藝流程 施工準(zhǔn)備一基層清理、處理一涂刷基層處理劑一接點和特殊部位增加處理一鋪貼 防水卷材一防水層清理與檢查整修 (2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①卷材防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈園弧形或鈍角，卷材基層處理劑應(yīng)均勻，無漏涂。 ②砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1／ 2，不得小于砌塊高的 1／ 3，也不應(yīng)小于 150mm，如果搭接長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。為同電阻測溫儀對照，在平面上分三處埋設(shè)直徑 +12． 7mm 鐵管，用溫度計進行人工測溫，埋設(shè)點的深度與電阻測溫相同。 覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)符合下列條件： ①覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土 澆筑完畢后 12 小時內(nèi)進行。 ④從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。 (1)施工縫的位置 施工縫的留設(shè)位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位 ,留施工縫應(yīng)符合下列規(guī)定： ①柱子留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁的 下面： ②和板構(gòu)成整體的大斷面梁，留置在板底以下 2030MM 處。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎起部分鋼筋的位置。 (4)混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的 倍；在振搗上一層時，應(yīng)插入 下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員的同意不得隨意加減用水量。含有害雜質(zhì)的水、 PH 值小于 4的酸性水和 PH 值大于 9的堿性水、硫酸鹽含量超過水重量 1％的水，以及海水、污水、工業(yè)廢水等，均不得使用。 (4)對 UEA補償性收縮混凝土的材料要求： ①水泥所用水泥均符合設(shè)計要求以及國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 底模：在砼強度達到以下要求且能滿足施工的安全時，方可拆除： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 按設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計 (%) 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 1． 5． 3主體混凝土工程施工 本工程根據(jù)設(shè)計要求，在不同的部位及高度采用不同的砼強度等級進行施工，如基礎(chǔ)墊層、 底板、梁、柱、樓梯及其它構(gòu)件等部位，對于不同的部位應(yīng)加強管理，防止出現(xiàn)錯誤。此處采用定型模板，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡亂拼 湊，砼墻層與層之間的接頭處，支模時要保證一層模板和下一層已澆砼墻體牢固貼緊。一般梁支撐縱向間距為 600800mm，樓板支撐為 1000 1200MM，所有支撐均要與鋼管掃地桿連接，掃地桿距地 lOOMM，橫桿步距約為 1． 5米左右。 柱變截面處的鋼筋處理：變截面處墻、柱豎筋在梁、板下按 l： 6彎折上伸。 較長的鋼材運輸過程中，設(shè)置若干支點，以防鋼筋產(chǎn)生過大撓曲。 ④接頭 處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 ，且不得大于 2mm。對梁的縱向受力鋼筋應(yīng)采用閃光對焊或搭接焊，焊接接頭應(yīng)符合以下要求：