無(wú)機(jī)噴涂施工方案-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 和噴涂基層溫度應(yīng)不低于5℃，風(fēng)力不大于3級(jí)，空氣相對(duì)濕度不宜大于85%的條件下可正常施工，在不影響噴涂施工環(huán)境溫度最低要求的前提下，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)條件，以便加快噴涂材料的干燥固化。2）厚度標(biāo)尺、測(cè)厚鎮(zhèn)尺、放線(xiàn)工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒等。3）加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，建立操作崗位制，主要施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的噴涂培訓(xùn)，具有熟練噴涂施工技術(shù)方可進(jìn)行上崗作業(yè)。5 、保溫施工工藝及技術(shù)要求： 5 .1 F16s礦物纖維噴涂施工工藝流程施工前準(zhǔn)備——噴涂基層處理——噴涂底涂層——纖維噴涂施工——表面整形———噴涂層養(yǎng)護(hù)——回彈料清理 施工前應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊、無(wú)污物，粘接劑應(yīng)無(wú)分層、無(wú)發(fā)泡、無(wú)變質(zhì)和變色。1）.噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓（2030kpa）、膠泵壓力（12mpa）和給料裝置，調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，以保持纖維棉輸出量和速度均勻穩(wěn)定。3）.對(duì)于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部噴涂修補(bǔ)、對(duì)于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，應(yīng)復(fù)合噴涂層表面保護(hù)層，用以對(duì)纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。噴涂工程質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工方案等技術(shù)文件。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸方法。，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，保溫工程宜為80180kg/m3,吸聲工程宜為60100kg/m3。2無(wú)明顯色差。 各分項(xiàng)工程施工前,工長(zhǎng)應(yīng)編制有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,履行簽認(rèn)手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,糾正違章。 工具、材料的擺放須按施工總平面圖布置的位置堆放、碼放整齊。 除施工現(xiàn)場(chǎng)及過(guò)往通道，工程所屬施工人員非特別許可嚴(yán)禁進(jìn)入其它非施工地域。 施工人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙。 配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)線(xiàn)連接，移動(dòng)式電動(dòng)工具及手持電動(dòng)工具的保護(hù)線(xiàn)必須采用銅芯軟線(xiàn)，并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護(hù)裝置。5mm2≤5080177。，整體色度應(yīng)當(dāng)均勻，無(wú)明顯色差，采用目測(cè)方法進(jìn)行檢查。檢測(cè)方法：在噴涂層上任意劃定100mm100mm方框，用探針尺在方框4角和中心處取5點(diǎn)檢測(cè)，而后取平均值即認(rèn)定為噴涂厚度。2）.每個(gè)檢驗(yàn)批每3000㎡應(yīng)至少抽檢一處，每處不得少于1㎡。，必須對(duì)基層表面進(jìn)行預(yù)噴膠底噴涂層處理，以增強(qiáng)噴涂層與基地的粘結(jié)強(qiáng)度，預(yù)噴膠后，即可進(jìn)行纖維層噴涂施工。，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度；GSI防水膠膜應(yīng)在保溫層完成后，石材幕墻角鋼未安裝前統(tǒng)一噴涂，以保證密閉無(wú)疏漏。1）.將棉放入機(jī)器內(nèi)攪拌均
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