【正文】 和新材料，并采取現(xiàn)代化的監(jiān)測儀器提高施工工效，確保質(zhì)量、降低成本。認(rèn)真看施工圖紙，會同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。對平面控制點(diǎn)進(jìn)行栓樁，栓樁點(diǎn)布設(shè)在地基牢固、通視良好和不易被破壞的地方，以滿足整個工程從開工到竣工的需要。12 L1/2（L為路線長，以千米計(jì)）時，取其平均值作為最后的場地高程控制點(diǎn)的成果。③ 場地中線控制點(diǎn)一般控制場地的整樁號，中線控制點(diǎn)采用極座標(biāo)法放樣。3mm，大于60m橫向177。回填從最低部分開始沿由一端向另一端自下而上分層鋪填，每次鋪填的厚度不得超過300mm，事先在地上插入鋼筋并用粉筆標(biāo)注分層控制線。施工流程（2）測量放線：根據(jù)控制樁測定溝槽的中心線，在溝槽的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處，釘一較長的木樁作為中心控制樁，用兩個控制點(diǎn)控制此樁。100m厚用人工清底修平的方法，避免超挖現(xiàn)象。槽底清理、灑水→墊層模板支設(shè)→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→鋼筋安裝時為保證鋼筋保護(hù)層厚度，可用砼墊塊來保證。（3）10厚C20混凝土澆筑（同3）（4）澆筑完成后設(shè)專人每天定時對預(yù)制蓋板養(yǎng)生，直到其達(dá)到吊運(yùn)、安裝強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。三、碾壓：用壓路機(jī)碾壓。水泥：選用初凝時間3h以上和終凝時間6h以上的普通硅酸鹽水泥，；碎石：最大粒徑不大于30mm；水：潔凈，不含有害物質(zhì)。底基層檢驗(yàn)合格后，恢復(fù)中線，直線段每20m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣設(shè)指示樁，在指示樁和中樁上標(biāo)出水泥穩(wěn)定粒料的設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪高度。水泥穩(wěn)定粒料用攤鋪機(jī)按要求的松鋪厚度均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?，攤鋪時邊卸料邊攤鋪，并由8～10人協(xié)助，對機(jī)械攤鋪不到的邊角人工整平，檢查松鋪厚度。接縫的處理施工時應(yīng)確定合理的作業(yè)段長度，盡量減小接縫。當(dāng)?shù)谆鶎舆^干時，攤鋪前用灑水車將底基層灑水以濕潤。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。 碾壓 一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。 接縫、修邊和清場 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面?；A(chǔ)表面處理：（1）把場地高低不平處標(biāo)識出來，對高出部分進(jìn)行打磨，低凹處進(jìn)行填補(bǔ)。（3）將聚氨酯膠水和黑橡膠顆粒分別裝入塑膠攪拌機(jī)內(nèi)，接通電源，攪拌23分鐘，使膠水與黑膠粒徹底混勻，即每粒黑膠粒都應(yīng)被膠水包裹。（2）按比例拌和膠水（甲乙組），加入30%粉末（膠粉或石英粉），㎡。（2）按啟動按鈕，調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪調(diào)節(jié)料泵流量，控制轉(zhuǎn)速在100～150r/min之間。標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：（1）噴線前場地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全干燥后方能拿掉分色紙。塑膠技術(shù)參數(shù)按國際田聯(lián)(IAAF)對田徑場地合成材料面層技術(shù)要求：項(xiàng) 目技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)硬度(邵A)，度4560回彈值，%≥20壓縮復(fù)原率，%≥95抗拉強(qiáng)度，Mpa≥扯斷伸長度， % ≥40%阻燃性，級1摩擦系數(shù)≥一、施工準(zhǔn)備：首先現(xiàn)場測量水泥混凝土表面的平整度，以塑膠場地的曲直分界為界線，直道沿橫向與縱向每3米標(biāo)一個點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每5度做一放射線，每3米標(biāo)一個點(diǎn)。人造草皮的粘合劑必須環(huán)保且與基層有較強(qiáng)的粘附力；人造草皮連接縫應(yīng)為專用接縫帶；其中膠粒1～2mm每平方4～6Kg、石英砂40～80目每平方25～28 Kg。將20或30厘米寬的連接帶沿草皮接縫處鋪開,放入草皮下面，盡量使草皮的接縫位于連接帶的中央（如果被雨水打濕，需晾曬半天使之干燥），然后將萬能膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在連接帶上，再把兩邊的草皮拼合，膠粘于連接帶上，并用橡膠錘捶打，務(wù)求使結(jié)合部分粘接緊密。至此草皮的鋪裝施工全部完成。二、施工過程中的質(zhì)量控制本工程設(shè)三個質(zhì)量控制要點(diǎn)，重視施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)：（1）測量放線復(fù)核工作每道工序施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對各軸線的位置進(jìn)行全面復(fù)核，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行下一道工序施工。即：主體控制線、材料供應(yīng)控制線、內(nèi)業(yè)管理控制線、現(xiàn)場文明施工管理控制線。質(zhì)量管理小組在每月月底召開一次質(zhì)量分析會議，主要研究課題為工期工序、測量放線、模板、鋼筋、砼、防水及管道安裝等工程。審定安全技術(shù)文件，積極組織力量，確保計(jì)劃順利實(shí)施。建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員責(zé)任，抓好安全生產(chǎn)工作；各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和安全保證措施。四、用電安全措施保證變配電達(dá)到“四防”要求；輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求。臨時用電線路按規(guī)范敷設(shè)，架空線路采用絕緣線路，嚴(yán)禁使用塑膠軟線，架空高度應(yīng)不低于2m，過街路口的架空線路應(yīng)符合當(dāng)?shù)匾?guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。電器設(shè)備必須絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，安裝單一行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，遇有臨時停電或停工休息，必須拉閘掛鎖?，F(xiàn)場組織消防隊(duì)，并建立值班、匯報(bào)、學(xué)習(xí)、訓(xùn)練制度。安裝電氣設(shè)備，進(jìn)行電氣切割作業(yè)等，由合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作。六、應(yīng)急工作措施事故因素排查根據(jù)本工程工藝特點(diǎn)，確定出存在嚴(yán)重安全隱患的因素主要為：地下管線破壞、火災(zāi) 、機(jī)械傷害、觸電、高空墜落、中毒、土方坍塌。第八章 工期保證措施一、及時建立指揮機(jī)構(gòu)并行使職能為加快本合同的實(shí)施，我單位將成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。各種原材料半成品、成品及周轉(zhuǎn)材料，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求分期分批供應(yīng)到位。強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動紀(jì)律，對勞動力實(shí)行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使施工作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。出入口設(shè)專職保衛(wèi)人員。保證照明充足，無長流水，長明燈和路章。對施工廢水應(yīng)有組織排至專門修建的臨時沉淀池處理后排入小區(qū)內(nèi)管網(wǎng)，嚴(yán)禁施工廢水溢出施工現(xiàn)場。雨季施工措施一、雨季施工主要解決好防雨、防風(fēng)、防雷、防汛等問題。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。努力過后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過來了。五、對水泥庫加強(qiáng)防雨措施，攪拌機(jī)要搭防雨棚。鋼筋加工棚和木工房均采用隔音材料封閉搭設(shè)，盡量減少噪音擴(kuò)散。十三、現(xiàn)場設(shè)簡易醫(yī)療室，培訓(xùn)兩名后勤人員作兼職衛(wèi)生員負(fù)責(zé)現(xiàn)場防疫、醫(yī)療，為現(xiàn)場服務(wù)。七、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備整潔，電氣開關(guān)柜（箱）按規(guī)定制作，完整并帶鎖，安全保護(hù)裝置齊全可靠?，F(xiàn)場人員必須配戴胸卡。施工組織不斷優(yōu)化：及時編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案。派出的各崗位施工管理人員思想覺悟、業(yè)績素質(zhì)高，愛崗敬業(yè)，組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)。如發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場施工人員立即使用現(xiàn)場配備的消防設(shè)施控制火情，立即上報(bào)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后，應(yīng)立即組織消防小分隊(duì)進(jìn)行撲救，觀看火情，火勢如果較大時，應(yīng)立即撥打119，通知消防隊(duì)進(jìn)行救火。加強(qiáng)對臨時工的管理，掌握人員數(shù)量，簽訂治安協(xié)議，非施工人員不得留宿現(xiàn)場，特殊情況經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。非經(jīng)施工現(xiàn)場消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得留宿現(xiàn)場。慣徹執(zhí)行消防法規(guī)、規(guī)章和消防技術(shù)規(guī)范。并每天進(jìn)行檢驗(yàn)。內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，并對其進(jìn)行標(biāo)識。特種作業(yè)人員（電工、攪拌機(jī)、電焊工等）經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，要建立登記、整改、消號制度，定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施。第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系一、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全工作的安全管理體系。工期工序小組是以項(xiàng)目經(jīng)理部為主，以提高工作質(zhì)量為目的的“管理型”小組；其余五個小組是以“五結(jié)合”為主，以攻克技術(shù)關(guān)鍵或質(zhì)量通病為目的的“攻關(guān)型”小組。（3）觀感質(zhì)量評定。材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，把好原材料的入場質(zhì)量關(guān)。白線接駁施工要點(diǎn)畫線在進(jìn)行切割時要注意切割草的寬和白色草線寬度相等，一般情況下不能超過3mm，還要注意切割的直線性。將草皮搬入場地沿一條邊線的方向攤開，并確保卷草中所織的白線與底線相吻合，然后各卷草皮依次由一端的底線向另一端推進(jìn)，同時，需確保白線與所測畫的底線相吻合，在草皮攤開過程中，盡量減少折皺的出現(xiàn)。根據(jù)當(dāng)天攤鋪機(jī)鋪裝面積計(jì)算所需半成品，將所需漿料、溶劑和不同目數(shù)的黑膠粒按照順序和配比排放在攪拌機(jī)旁，專門安排一配比技工師站在攪拌機(jī)斗的左側(cè)——右側(cè)為機(jī)械操作手，防止配料出現(xiàn)錯誤，面層施工同底層施工；所有漿料桶必須平放在略高于地面的堆放點(diǎn)，堆放處應(yīng)設(shè)在靠近施工現(xiàn)場、排水暢通的地方。場地面層顏色均勻，鮮艷，無著色差別。三、跑道劃線塑膠面層鋪設(shè)完成后，做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下：首先用激光測距儀及經(jīng)緯儀復(fù)檢四個基本樁點(diǎn)，并對誤差做調(diào)校確定后，按照田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，定出四個基本點(diǎn)。（3）攤鋪首先對底膠進(jìn)行處理、修補(bǔ)后再進(jìn)行攤鋪面膠，保證底膠面層無雜質(zhì)，污垢。常規(guī)先鋪裝兩個半圓區(qū)，再鋪設(shè)主跑道區(qū)，最后鋪設(shè)輔助區(qū)域 。（3）旋轉(zhuǎn)噴槍進(jìn)氣旋鈕，使壓縮空氣進(jìn)入噴槍，將膠液從噴嘴中呈霧狀噴射出來。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除第七節(jié) 塑膠跑道層施工跑道塑膠層項(xiàng)目特征：13mm聚氨脂、橡膠復(fù)合面層。 碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。 三、施工順序 灑鋪底油→鋪筑→碾壓 四、操作方法 攤鋪 混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機(jī)（），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。 路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。四、施工中注意的事項(xiàng)施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥終凝時間，按試驗(yàn)段確定的合適時間嚴(yán)格施工。拌合時嚴(yán)格控制含水量和拌合時間，使混合料拌合得干濕均勻，出料時觀察有無離析現(xiàn)象，并隨時測定其含水量和水泥含量，混合料在運(yùn)輸過程中應(yīng)加覆蓋，以防水份蒸發(fā)，保持裝載高度均勻，以防離析，及時將混合料運(yùn)至現(xiàn)場，運(yùn)輸集料的時間不宜太長，拌好后的混合料盡快攤鋪。在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層之前，將底基層的所有浮土、雜物全部清除，并嚴(yán)格整