【正文】 量）； 吸收塔平臺(tái)樓梯欄桿：約20噸；二級(jí)除霧器設(shè)備及其系統(tǒng)：一套（一臺(tái)量）； 四層噴淋裝置及其系統(tǒng)：一套（一臺(tái)量）； 氧化設(shè)備及其系統(tǒng)：一套（一臺(tái)量）；內(nèi)部漿液循環(huán)回收攪拌設(shè)備及系統(tǒng): 一套（一臺(tái)量）。兩臺(tái)機(jī)組脫硫系統(tǒng)的吸收塔本體制作安裝：吸收塔底板及壁板制作與安裝、頂部錐頂制作與安裝、塔內(nèi)件安裝（除霧器、噴淋層、均布器、氧化空氣管等）；吸收塔電梯井制作與安裝、吸收塔接管安裝、吸收塔除霧器段的外保溫。 施工場(chǎng)地平整，施工道路暢通，施工水、電源引設(shè)到位，鋼板的卷制加工機(jī)械及焊接機(jī)械應(yīng)提早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安放。設(shè)備構(gòu)件及配件應(yīng)該具備出廠合格證明書，并應(yīng)提供設(shè)備組裝圖紙及組裝排板圖。176。然后在相鄰基礎(chǔ)環(huán)焊縫之間設(shè)置焊縫工藝墊板（δ8），通過點(diǎn)焊基礎(chǔ)環(huán)和墊板把相鄰兩塊環(huán)板固定，當(dāng)把整圈基礎(chǔ)環(huán)全部找正、找平固定后，按圖紙要求把整個(gè)基礎(chǔ)環(huán)焊接拼接。，為防止水滲入或流入，要求底板按要求鋪一塊就滿焊完一塊，保持底板與基礎(chǔ)之間密封，同時(shí)準(zhǔn)備篷布，以防突然下雨時(shí)候遮蓋防雨。驗(yàn)算公式： ，其中N軸心拉力，An凈截面面積，A=BH－(B－b)h經(jīng)計(jì)算，故選用[22a槽鋼可行。按圓周布置30臺(tái)液壓提升裝置，每臺(tái)液壓提升裝置額定起重量為30t，整體提升力為∑F=30*30**K1=7056KN，其中設(shè)修正系數(shù)K1=。由于本工程吸收塔直徑較大，起始頂升裝置數(shù)量至少應(yīng)＞16臺(tái)，投入頂升液壓裝置的數(shù)量隨著頂升重量的增加逐漸增加，額定液壓頂升重量數(shù)量60%＞筒體組件重量。（如圖8）頂升裝置底板拼裝底板和千斤頂(圖121)第24圈壁板底板拼裝第24圈板(圖122)脹圈頂板第24圈壁板第23圈壁板底板圍第24圈板、提升頂板和第23圈組件(圖123)脹圈第22～1圈壁板底板往復(fù)循環(huán)拼裝各層壁板(圖124)脹圈第24圈壁板第23圈壁板圖8 倒裝順序示意圖脫硫區(qū)域可使用面積狹小，吊車無法在吸收塔四周吊裝壁板（附圖9：吊車進(jìn)出通道及吊裝位裝置平面布置圖）。每安裝好相鄰的兩層平臺(tái)，再使用吊車安裝樓梯。用手拉葫蘆將噴淋主管中間段拉起至兩端接管的高度。，并焊接打磨，然后安裝C276合金襯板，安裝C276合金襯板時(shí)要按照廠家提供的圖紙進(jìn)行排版，使用C276合金焊絲進(jìn)行氬氣保護(hù)焊接。充水采用淡水，水溫不得低于5℃。充水試驗(yàn)階段的均勻沉降應(yīng)≤10mm，允許總的不均勻沉降≤20mm，周邊不規(guī)則沉降≤10mm/10m不規(guī)則沉降。，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。、噴嘴、分布器、氧化空氣管、懸浮系統(tǒng)的安裝吸收塔的除霧器梁、噴淋主管、噴淋支管，分布器梁、氧化空氣分區(qū)隔離器均在吸收塔頂升過程中安裝完成，而吸收塔除霧器、噴嘴、分布器、氧化空氣管、懸浮系統(tǒng)需要在防腐完成后（圓底板除外）腳手架的拆除過程中穿插安裝。 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防吸收塔系統(tǒng)安裝工程達(dá)到優(yōu)良，各分部分項(xiàng)工程合格率100%，各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)合格率100%， 吸收塔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)吸收塔施工質(zhì)量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行DL/《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》。 焊接檢驗(yàn)滲透探傷、超聲波探傷按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。，以掌握新職工對(duì)安全知識(shí)掌握的程度及對(duì)自身和設(shè)備的保護(hù)能力。、翻身、移運(yùn)時(shí)，應(yīng)有專業(yè)人員指揮起吊作業(yè)。，以防止卷板機(jī)傷人。，集中堆放。，應(yīng)明確責(zé)任人，一般以月檢記錄為主，但也可做其它形式的安全檢查記錄。，并派人監(jiān)護(hù)。，應(yīng)及時(shí)通知班組、安全員、安保部以及撥打120急救電話。，或者相關(guān)危險(xiǎn)因素消除后，由應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)宣布解除應(yīng)急狀態(tài)。（不包括16Mn等低合金鋼）零部件。，搭接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有徑向溝槽。11一般2高處作業(yè)高處作業(yè)人員高處行走未將安全帶掛在安全繩上行為性/操作失誤高處墜落《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》；，安全帶必須掛在安全繩上；；；執(zhí)行《高處作業(yè)管理辦法》11一般3高處作業(yè)高處作業(yè)凌空面未設(shè)防護(hù)欄桿物理性/防護(hù)缺陷高處墜落《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》；；；。11一般7機(jī)械吊裝作業(yè)吊裝用自制吊耳強(qiáng)度沒有經(jīng)過受力強(qiáng)度計(jì)算，超負(fù)荷吊裝，作業(yè)人員不持證上崗。E—人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度：10分連續(xù)暴露；6分每天工作時(shí)間內(nèi)暴露；3分每周一次或偶爾暴露；2分每月一次暴露；1分每年幾次暴露；。行為性/指揮錯(cuò)誤起重傷害規(guī)范使用道木；在合理工況下作業(yè)；六級(jí)以上天氣不進(jìn)行作業(yè)，五級(jí)以上不進(jìn)行受力面積大的作業(yè)。違章行為/管理缺陷觸電事故嚴(yán)格執(zhí)行《施工用電管理規(guī)定》；漏電保護(hù)器每次使用前進(jìn)行檢查；接保護(hù)接零，電工持證上崗；杜絕絕緣破損；涉及電氣作業(yè)人員配戴絕緣勞保用品。，應(yīng)存放在5℃以上的環(huán)境中，應(yīng)避免陽光長(zhǎng)期曝曬。，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)，必須提設(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理。、壓力容器及管道使用的金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量證明書。、違章施工、通道上禁止堆放材料，保證暢通，通道滿鋪跳板并綁扎牢固，禁止使用單跳板。 作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生輕微火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷火災(zāi)發(fā)生的源頭（如電源線短路打火），并立即組織人員控制火勢(shì)，同時(shí)通知安全員、項(xiàng)目部和安保部，消滅火災(zāi)后，應(yīng)總結(jié)教訓(xùn)，立即停工整改，整改通過驗(yàn)收后方能復(fù)工。，用彩鋼瓦對(duì)吸收塔區(qū)域進(jìn)行完全硬隔離，懸掛安全防火警示牌；在隔離口設(shè)置第一道門崗，進(jìn)出所有人員必須登記進(jìn)出時(shí)間，并接受檢查是否攜帶火種；在吸收塔門口設(shè)置第二道門崗，進(jìn)出施工人員必須登記進(jìn)出時(shí)間，并有項(xiàng)目部簽發(fā)的施工作業(yè)票，詳細(xì)填寫施工內(nèi)容。，車速控制在15千米/小時(shí)內(nèi)，防止造成灰塵揚(yáng)起污染空氣。、安全繩及安全自鎖器等。,型材切割機(jī)應(yīng)裝有就地刀閘。，由項(xiàng)目技術(shù)員將具體安全要點(diǎn)和技術(shù)要求交底清楚，使大家做到心中有數(shù)，明確各自的責(zé)任，灌輸安全知識(shí)。，防止焊后產(chǎn)生變形。5用鋼卷尺在筒體八等分點(diǎn)上對(duì)稱進(jìn)行檢測(cè)筒體總高度允許偏差‰H且≤30鋼卷尺筒體鉛垂總允許偏差‰H且≤20用鋼尺配合線錘檢測(cè)塔軸與垂直線偏差‰H且≤20用鋼卷尺、鋼尺配合線錘測(cè)量外圓周長(zhǎng)允許偏差≤15鋼卷尺焊 接主控焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求，表面成型良好無裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察內(nèi)壁打磨表面粗糙度主控觀 察充水試驗(yàn)塔底強(qiáng)度及嚴(yán)密性主控?zé)o滲漏，強(qiáng)度及嚴(yán)密性符合技術(shù)要求觀察、水準(zhǔn)儀測(cè)量塔體強(qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性無滲漏，強(qiáng)度符合技術(shù)要求，無筒體傾斜現(xiàn)象用鋼尺配合線錘在筒體圓周上進(jìn)行垂直度檢測(cè)、觀察灌水48小時(shí)后基礎(chǔ)沉降觀測(cè)mm≤20或技術(shù)要求以土建單位提供基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè) 質(zhì)量保證措施和計(jì)劃、技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。，拆除腳手架至分布器梁下1米處，在廠家指導(dǎo)下安裝分布器多孔板。立桿橫桿均不得與吸收塔內(nèi)部件相碰，更不能將腳手架固定在內(nèi)部支撐梁上。除了整體液壓提升裝置自帶的防止失穩(wěn)的一些索具外，當(dāng)臺(tái)風(fēng)來臨前把壁板落在吸收塔環(huán)板上，再圓周安裝8各裙座，裙座分布如（圖15），制作方案與標(biāo)高+（圖16）圖15圖16在吸收塔頂升過程中，安裝椎體、除霧器支撐梁、分布器支撐梁、噴淋主管、氧化空氣隔離管時(shí)需要在內(nèi)部搭設(shè)4米至6米高的腳手架，安裝吸收塔進(jìn)氣口時(shí)需要在進(jìn)氣口內(nèi)外同時(shí)搭設(shè)12米高腳手架，頂升完成后需要在吸收塔內(nèi)部搭設(shè)防腐腳手架至出口煙道90176。充水試驗(yàn)的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)塔體基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)檢查，并做記錄。分區(qū)隔離器均采用1020mm*12m螺旋管成品供貨安裝，現(xiàn)場(chǎng)切割對(duì)焊，在壁板內(nèi)將所有分區(qū)隔離器與壁板焊接處定位劃線，按照劃線先將兩端與壁板點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行密封焊接，焊接前需要按照?qǐng)D紙要求在壁板上鉆排氣孔并攻絲。穿過壁板的分布器支撐梁安裝方法參考除霧器支撐梁安裝方案。支撐梁使用25t吊車吊裝時(shí)，一端用鋼絲繩固定，另一端用鋼絲繩加5T手拉葫蘆固定吊裝，由塔壁外向壁內(nèi)穿孔而入（帶手拉葫蘆的一端先進(jìn)）。立縫焊接順序?yàn)椋▓D10） 焊工1 焊工2 焊工3 焊工4 焊工5