【正文】 構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級墊層為C10，其余均為C25。 二、工期目標(biāo)：確保在210天內(nèi)完成。 二、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組織 為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，針對本工程的特點(diǎn)及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項(xiàng)目法”施工模式組織施工。計(jì)劃預(yù)算主要負(fù)責(zé)施工預(yù)算、成本分析、經(jīng)濟(jì)分析及每期工程質(zhì)量報(bào)表，財(cái)務(wù)主要負(fù)責(zé)后勤資金劃撥控制。在實(shí)施目標(biāo)管理活動中，采用目標(biāo)管理循環(huán)，即：制定目標(biāo)(P)——實(shí)施目標(biāo)(D)——檢查、評價(jià)目標(biāo)(C)——處理目標(biāo)(A)——再制定新目標(biāo)(P)的PDCA循環(huán)而復(fù)始，推動目標(biāo)不斷前進(jìn)。 施工技術(shù)管理制。 現(xiàn)場系統(tǒng)標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化，建立四牌一圖(如單位工程名稱概況牌、工地主要管理人員名單牌、安全生產(chǎn)宣傳和安全生產(chǎn)無事故競賽牌、安全標(biāo)志牌。 建立材料的領(lǐng)發(fā)料制度。 組織相關(guān)人員對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底和學(xué)習(xí)討論，并做好施工圖變更和各分項(xiàng)工程書面技術(shù)交底，向有關(guān)操作人員進(jìn)行交底。 1制定創(chuàng)優(yōu)技術(shù)保證、管理保證措施，與相關(guān)人員簽訂責(zé)任狀，以確保履行合同質(zhì)量約定。 做好職工的質(zhì)量意識教育 施工前，對操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，講明重要性，質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量要求，明確各自的責(zé)任，使職工樹立較強(qiáng)的質(zhì)量意識，在施工過程中，對違章者要及時(shí)予以指出，對屢教不改者給予批評教育直到清退出場。第五節(jié) 施工用水、用電準(zhǔn)備 本工程三通一平工作已基本上由甲方負(fù)責(zé)落實(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場情況來看，電源可由甲方提供的電源主干線接至施工區(qū)域，設(shè)總配電箱。 采用先進(jìn)、合理、適用的新技術(shù)、新工藝、新材料、加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量、執(zhí)行新的“建筑法”各項(xiàng)規(guī)定，確保創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程。對甲供材料早申請規(guī)格數(shù)量，并按施工進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)料供貨，按指定地點(diǎn)堆放或進(jìn)倉入庫。 (2)上部結(jié)構(gòu)擬分二個(gè)流水段組織流水交叉作業(yè)。同時(shí)特別加強(qiáng)各工種和各專業(yè)施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)前方和后方的配合工作，加強(qiáng)機(jī)械調(diào)配，物資供應(yīng)，確保整體工程按總體施工部署有計(jì)劃、有步驟地順利進(jìn)行，以保證本工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 施工安排 A、鋼筋加工： 現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)的所有鋼筋，均在現(xiàn)場統(tǒng)一用料、加工和分號綁扎。D、外墻腳手架采用落地式（懸挑）鋼管腳手架，搭設(shè)時(shí)各層必須拉結(jié)，且用安裝網(wǎng)罩全封閉，人員出口裝置及砼攪和機(jī)項(xiàng)搭設(shè)防護(hù)棚。 主體階段根據(jù)塔吊工作履蓋范圍而定，以確保死角施工所需。 施工及消防用水 根據(jù)建筑施工需要，安置一根直徑為Ф100的總管，由城市供水管引入進(jìn)水水表，分管采用Ф50，支管采用Ф25，沿建筑周圍和建筑垂直設(shè)置，垂直管為軟管，為滿足消防要求，施工現(xiàn)場四周及倉庫，加工棚附近設(shè)置若干個(gè)消火栓。 材料堆放及機(jī)械設(shè)備布置 材料堆場按施工需要，機(jī)具設(shè)備安裝布置而定，原則為盡量堆置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，靠近機(jī)械布置位置，離開施工道路。 各種主材必須分批、定量出具質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告作為存檔。 材料采購先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，并取之于實(shí)物之中。 各種砼施工必須由專人負(fù)責(zé)制作試塊，編號與構(gòu)件部位對號入座，強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場人員簽證后令期可試壓的手續(xù)。 按施工總平面布置和施工組織設(shè)計(jì)，合理布置現(xiàn)場內(nèi)的各種材料堆場，做到分門別類，井井有條。0．000以上柱、梁及板采用九夾板。第五節(jié) 標(biāo)高或高程控制 為保證高測量精度，在建筑現(xiàn)場周圍不易施工影響之處一次性設(shè)置3—4個(gè)臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)。第九章 施工方案第一節(jié) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一、施工順序定位：放線、設(shè)龍門板——樁基工程——土方——鑿樁頭——墊層——彈線(復(fù)核)——綁扎鋼筋——支?！艥矒v——拆模養(yǎng)護(hù)——回填土（本工程地處西湖葛嶺山坡底，場地地勢較高，土層地質(zhì)性質(zhì)較好，以天然地基作為基礎(chǔ)持力層，不作樁基施工）。 2）、基坑底留30cm土方采用人工開挖，以免超挖和干擾基底土。7）、挖土?xí)r按圍護(hù)方案為防止基坑底地基土擾動，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)混凝土墊層。 E、土方開挖安全技術(shù)措施 （1）開工前要做好各級安全交底工作，根據(jù)本工程進(jìn)出車輛多，土質(zhì)條件差等特點(diǎn)，認(rèn)真制訂安全措施，指定專職安全員，負(fù)責(zé)安全檢查工作。三、地下室及承臺、基礎(chǔ)梁施工方案模板工程 底板、承臺、基礎(chǔ)梁混凝土外側(cè)采用定型模板，局部落深處地梁（承臺）側(cè)模采用磚胎模，在墊層澆注后砌筑。 （4）預(yù)留門窗洞口的模板應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。每批進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠合格證，并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。 （7）、鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符。 （13）、在澆搗每次混凝土?xí)r，班組必須派責(zé)任性較強(qiáng)的數(shù)人進(jìn)行澆搗，澆搗過程中的鋼筋檢查，鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化，上下皮鋼筋間的距離等情況必須在澆混凝土過程中由看守人員進(jìn)行及時(shí)地修改，保持鋼筋受力的正確位置。 （b）在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨以風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意。 （6）、混凝土泵送設(shè)備的布設(shè) （a）混凝土輸送管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定，垂直管固定在外腳手架上。 (7)、混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng) （a）澆灌混凝土前必須將模板內(nèi)的泥土、雜物、積水等清理干凈。 （g）混凝土振搗后表面用3M長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高。 （9）、不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （5）、坑內(nèi)水平支撐的軸向力隨土方開挖的變化情況；垂直支撐的豎向位移。在結(jié)構(gòu)施工中可將梁板施工做為關(guān)鍵工作而基本略去柱子砼施工周期，對縮短工期有積極作用。放主梁、穿梁主筋，放主次梁架立筋， 隔一定間距主筋與箍綁住。綁扎副筋(加鐵)，每個(gè)扣均要綁扎。防水砼，攪拌時(shí)適當(dāng)延長。為使上下層砼結(jié)合整體，插入式振動器插入下層砼50mm。 注意事項(xiàng) (1)砼在攪拌時(shí)由專人負(fù)責(zé)經(jīng)常做坍落度測試。砌筑前磚要提前澆水濕潤。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。 對于普通粘土磚砌外墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位的砌體要用標(biāo)磚450斜砌，同時(shí)宜間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。按設(shè)計(jì)要求范圍彈出鋪設(shè)墨線，每隔五塊隔熱板彈出大方格，拉線縱橫向先鋪設(shè)粘貼標(biāo)準(zhǔn)行。嵌縫工作應(yīng)于砼澆水養(yǎng)護(hù)完畢后用水沖洗干凈且達(dá)到干燥(含水率不大于10％)時(shí)進(jìn)行。3）抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的+50CM標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不小于20毫米），然后拉水平線開始抹灰餅（50X50），—，灰餅上平面即樓地面面層標(biāo)高。注意在水泥砂漿初凝前完成該工序。板塊間和板塊與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻外，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合。第五節(jié) 內(nèi)外墻裝飾工藝 一、內(nèi)外墻面抹灰 抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。施工間歇后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌在板塊下擠出的砂漿予以清除。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)才能上人。5） 鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間用砂漿鋪均勻，然后用木蟹打磨壓實(shí)，然后用木蟹按灰餅標(biāo)高刮平。④嵌填油膏處的砼表面應(yīng)涂刷基層處理劑，不得漏除。②整體保溫層應(yīng)有平整的表面，其平整度用2M直尺檢查，直尺與保溫層間的空隙不得大于7MM，空隙只允許平緩變化。找平層成活12小時(shí)后要澆水養(yǎng)護(hù)，在澆水養(yǎng)護(hù)同時(shí)，應(yīng)全面檢查屋面、天溝檐溝出水口周圍等部位有無存水現(xiàn)象。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。 (5)使用海砂、按有關(guān)規(guī)定摻加同定量的阻銹劑。 (8)砼施工縫的設(shè)置 每層框架鋼筋砼必須集中力量，晝夜連續(xù)施工，不任意留施工縫。 砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、有機(jī)物、鋼筋上的油污等必須清除干凈。 (2)砼用碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合(JBJU53—79)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)使用碎石的強(qiáng)度不少于砼標(biāo)號的1．5倍，碎石的最大粒徑不大于結(jié)構(gòu)最小截面的1／4，同時(shí)不得大于鋼筋最小凈距的3／4的連續(xù)粒級碎石。 樓板鋼筋綁扎前，清除模板上雜物，用記號筆在模板上劃好主筋，溫度筋間距，先擺底鐵主筋，后放溫度筋。當(dāng)梁柱在支模時(shí)，立柱在扎筋，立柱支模時(shí)，梁板在扎筋，如此交叉施工，既加快了進(jìn)度，又確保了框架的穩(wěn)定性，避免軸線位移，從而保證了整體的質(zhì)量。二、框架結(jié)構(gòu)施工程序彈線、復(fù)核框架柱鋼筋、支模搭鋼管支撐架隱蔽工程驗(yàn)收樓面梁板支模 框架柱砼澆筑梁板鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收梁板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核 為加快進(jìn)度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點(diǎn)，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱與梁板施工相對獨(dú)立開來，盡量減少兩部分的相互影響，保證整層結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度。 監(jiān)測內(nèi)容 （1）、周圍環(huán)境監(jiān)測 包括周圍建筑物和道路的路面沉降，裂縫的產(chǎn)生與開展，以及地下管線設(shè)施的沉降等。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 （d）在每個(gè)澆筑點(diǎn)布置四臺振搗棒，二臺振動棒布置在出料口二臺布置在流淌的坡角，以確?；炷寥嬲駬v，密實(shí)。在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑。對工程中的混凝土技術(shù)情況作詳細(xì)交底，并對所用的水泥、石料、黃砂、摻加劑、外加劑等原材料提出要求，提出級配申請單。 （11）、墻、柱鋼筋的綁扎在模板安裝前進(jìn)行，墻、柱的豎向鋼筋位置要正確，在綁扎墻、柱鋼筋時(shí)搭設(shè)必要的操作平臺，嚴(yán)禁踏箍筋或橫向筋上下，造成間距不正確及鋼筋變形，在混凝土澆搗時(shí)鋼筋偏位。 （4）、底板鋼筋優(yōu)先采和采用閃光對焊和綁扎焊連接，墻、柱中直徑大于Ф16豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，閃光對焊、電渣壓力焊等焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作?；觾?nèi)的滿堂腳手架既可作為四周墻模的支撐，又要用于頂面梁板的承重架和混凝土柱的操作架和運(yùn)輸走道，因此，此部分腳手架立桿間距為120MM，徑向每隔4條軸線設(shè)一道剪刀撐。墻模板組裝前應(yīng)對施工縫進(jìn)行處理，清除浮漿和浮動石子，必要時(shí)用錘子鑿毛，清除鋼板止水帶表面的水泥漿邊澆筑邊封閉。（4）運(yùn)土車輛進(jìn)出口通道應(yīng)設(shè)立專人指揮車輛，晚上設(shè)紅色警示燈，搞好工地照明。（3）對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定情況要派人定時(shí)定量進(jìn)行全過程監(jiān)測，做好詳細(xì)記錄，責(zé)任落實(shí)，技術(shù)措施到位，保證開挖質(zhì)量。 5）、待土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位驗(yàn)收后立即澆搗混凝土墊層，避免地基土長時(shí)間暴露。挖至離基底30CM時(shí)采用人工修整，承臺地梁超深處同時(shí)開挖，到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即鋪設(shè)墊層做胎膜，邊開挖邊澆墊層。 待立柱至內(nèi)地坪標(biāo)高以上，可將177。每格10人