cb層壓制程介紹ppt課件-文庫吧在線文庫
【正文】 1半固化片的定義v 半固化片是由樹脂和增強(qiáng)材料（玻纖）構(gòu)成的一種預(yù)浸材料，其中樹脂是處于 B階段結(jié)構(gòu)，在溫度和壓力作用下具有可流動性能很快固化和完成粘結(jié)過程。 177。3 177。RF(volatite3232：流動度 一般應(yīng)在： ≤%，含量過高時在層壓中容易形成氣泡。v B片的切割： B片在切割過程中須特別注意 B片的經(jīng)緯向，必須嚴(yán)格按照經(jīng)緯向要求進(jìn)行切割，一般為卷軸方向為緯向（ RESINE廠家： LG工藝控制要點(diǎn)52：溫度： 提供熱量促使樹脂融化，從而充分潤濕內(nèi)層圖形達(dá)到與銅箔很好的結(jié)合，對于不同樹脂體系采用不同的交聯(lián)劑，因此固化溫度也有差別，環(huán)氧樹脂中采用雙氰胺作固化劑，其交聯(lián)溫度在 160170℃ ，因此通常物料的溫度在此溫度下保持 30分鐘以上工藝控制要點(diǎn)v 53升溫速率：是一個重要參數(shù)，其大小方向可以由程序控制，另一方面可以改變緩沖紙類型、厚度來進(jìn)行調(diào)整，對于不同的樹脂體系有不同的升溫速率，過高的升溫速率使得工藝操作范圍變窄，工藝控制困難，過慢的升溫速率使得升溫時間延長，樹脂在升溫過程中流動較慢，填充不完全，容易形成空隙，厚薄不均勻，一般控制在 80℃ 120℃之間： ℃ v 熱沖擊：在 280錫爐、 3Cycle褶 皺 2程序不適當(dāng) 形 設(shè)計 不適當(dāng) 壓 合程序 范操作 圖 形的 設(shè)計常見品質(zhì)問題分析與對策缺點(diǎn)名稱 原因分析 對 策 壓機(jī)故障時板件處理方法v 壓板過程中沒有抽真空時間少于 5分鐘，用手動方式將板件拉入其它的壓機(jī)，若超過 5分鐘，小于 45分鐘，將壓力升到 350400psi， 時間超過 45分鐘，程序運(yùn)行完畢即可。6個疊板臺德國生產(chǎn)板件的最大尺寸： 24x18,壓機(jī)： 7 B片的含膠量。 規(guī) 范3分離板不干 凈 強(qiáng) 環(huán) 境、分離板的控制 范操作板件 翹 曲 向不 對齊 b片不同廠家，CTE值 不一 樣 50 psi(25~28kg/cm2)Kiss PressureTemperaturePressure2T2P60,1025~35, 60~70, 40~50,CoolingTime(min)60177。v 42:PINLAM： 有銷釘定位，主要有四槽定位，四孔定位、六孔定位等，此種定位方式，層間對準(zhǔn)度高，但生產(chǎn)效率較低，然而我司采用六孔定位，我司的疊板傳送帶根據(jù)我司的特點(diǎn)量身定做，生產(chǎn)效率很高。1OZ。 溫度太高，會造成樹脂 Bonding(粘結(jié) )，以致壓合后基板有白點(diǎn)、白化等情形。3234：揮發(fā)物含量 VC)流動度 B片儲存條件及切割3231：含膠量 (gel 177。2116 50177。3 177。 氟 樹脂板（
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