【正文】 ，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。 目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1工程概況 1混凝土工程概況 1三、混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1混凝土工程質(zhì)量要求 1混凝土工程質(zhì)量程序控制 2四、施工部署 4五、施工準(zhǔn)備 4作業(yè)條件 4技術(shù)準(zhǔn)備 4六、工藝流程 5七、操作工藝 5作業(yè)準(zhǔn)備 5混凝土運輸 5混凝土泵車的布設(shè)及操作 5混凝土澆筑與振搗的一般要求 6獨立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的混凝土澆筑 7柱的混凝土澆筑 7梁、板混凝土澆筑 7樓梯混凝土澆筑 8構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑 8施工縫處理 9八、質(zhì)量保證措施 10九、泵送混凝土要求 14十、混凝土試件的制作與管理 15十一、混凝土養(yǎng)護 16十二、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施 17預(yù)防混凝土實際強度低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的措施 17防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施 17預(yù)防混凝土養(yǎng)護不符合要求的措施 17預(yù)防蜂窩的措施 18預(yù)防露筋的措施 18預(yù)防孔洞的措施 19預(yù)防縫隙夾渣層的措施 19預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施 19預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施 19預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施 191預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施 201預(yù)防混凝土構(gòu)件累線位移的措施 201預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口移位的措施 201預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施 201預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施 20十三、季節(jié)性施工 21冬期施工 21雨期施工 21十四、成品保護 21十五、安全文明施工措施 22砼地泵設(shè)備的主要安全措施 22墻、柱、梁砼澆筑安全要求 22環(huán)保措施 23十五、危險源辨識與風(fēng)險評價表 23 混凝土專項施工方案一、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T503752016）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102015；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB502042015)；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB501642011)；《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T102011）深圳中廣核設(shè)計有限公司設(shè)計圖紙。材料合格證試塊合格證質(zhì)量評定自檢記錄質(zhì)量評定記錄不合格處理(返工)資料整理砼澆灌記錄砼施工、養(yǎng)護記錄溫、濕度檢查記錄事故處理記錄四、施工部署本工程混凝土均采用商品預(yù)拌混凝土，先施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，后施工結(jié)構(gòu)柱，再施工結(jié)構(gòu)梁、板。技術(shù)準(zhǔn)備1）施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，編制月、周施工進度計劃?；炷吝\輸1）混凝土自混凝土公司卸出后，應(yīng)及時運輸?shù)綕仓攸c，在運輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層，并應(yīng)控制混凝土性能滿足施工要求。5）輸送泵（車）啟動時，先以水泥沙漿潤滑管道，潤滑管道的水泥沙漿不得集中放入模板內(nèi)，泵管用熱水不得放到模板內(nèi)。(一般為300～400mm)。5）在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時，現(xiàn)場采用地泵輸送砼到各個部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵的地方使用汽車泵運送砼。導(dǎo)墻混凝土隨底板一起澆筑，但導(dǎo)墻中混凝土先不要振搗過實，要留有一定虛量，待泵管向東撤走后，人工填灰，進行充分振搗。4）墻、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。2）和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3mm處。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。構(gòu)造柱振搗要密實，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層砼結(jié)合成整體振搗器宜插入下層砼5cm）。⑤　施工縫的處理a．梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。30mm的允許偏差內(nèi)。澆筑間歇時間：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，其間歇時間宜短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。鋪設(shè)施工馬道（平臺），減少踩踏鋼筋，控制好板底筋與負(fù)筋的有效高度；板表面在砼澆注完后，及時采用一層塑料布、一層草簾嚴(yán)密保溫覆蓋；墻柱施工縫在砼澆筑完成后應(yīng)及時鑿毛處理良好，并清除表面浮漿和松動石子；注意砼養(yǎng)護及成品保護，不得有踩踏腳印。100mm（用卷尺來控制）處停止振搗，改用人工加強對此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。1在混凝土終凝前必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護）。4）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。．當(dāng)輸送管被堵塞時，采取下列方法排除：1)重復(fù)進行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；2)用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進行反泵和正泵，排除堵塞；3)當(dāng)上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。十、混凝土試件的制作與管理標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件。5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜再拆模。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3）混凝土在水平與垂直運輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。2）要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。2）振動時不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板外。2）嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅持分層澆搗制度。專人負(fù)責(zé)平倉拍實，用長括子（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。4）澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起得物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時復(fù)測校正，生產(chǎn)加固。十三、季節(jié)性施工冬期施工當(dāng)冬期施工時，混凝土入模溫度不應(yīng)低于5℃。7）雨期施工措施：①　遇大雨時應(yīng)立即停止?jié)仓炷粒ㄊ┕たp處進行剔鑿，清除表面浮漿，剔至露出石子），做好現(xiàn)場排水工作，對已澆筑部位的混凝土必須及時覆蓋塑料布，以免混凝土的配合比改變，降低混凝土的強度等級,從而影響工程質(zhì)量。在澆筑混凝土?xí)r，要對巳經(jīng)完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。2）泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。環(huán)保措施1）水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，施工車輛在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進步。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。墻、柱、梁砼澆筑安全要求1）在進行墻、柱、梁砼澆筑時，且加斜撐，上鋪腳手板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。十四、成品保護在澆筑砼過程中，為了保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。3）施工現(xiàn)場應(yīng)按地勢情況和排水流向要求進行有組織排水，雨水排泄應(yīng)暢通無阻，不得有積水現(xiàn)象。1預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時偏位的鋼筋要等混凝土澆完的及時復(fù)位。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。強調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆藻和震動兩個關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場檢查也應(yīng)以此作為重點。4）混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場實際材料早請試配，在保證強度的前提下，盡可能改善其可操作性。