軸承失效判斷及分ppt課件-文庫吧在線文庫
【正文】 滾道面單測產(chǎn)生的整圈剝離 在滾道面的中央產(chǎn)生的圓形花紋剝落。 過大載荷、過大預(yù)壓。 檢查軸、軸承箱的精度。 原因是潤滑劑封入過多造成滾子打滑。 因潤滑不良造成的。 軸的圓柱度不良。 由安裝時(shí)過大載荷而造成的。 原因時(shí)外圈側(cè)面與配對(duì)零件的接觸打滑而造成的異常發(fā)熱。 照片 64外圈的滾道面 外徑面的裂紋發(fā)展倒?jié)L道面。 端面部的變形。 潤滑不良。 鑄鐵切制保持架凹柱的折損。 。 面及外徑面 及外徑面上產(chǎn)業(yè)的階梯式磨損 壓痕和磨損 損傷狀態(tài) 原 因 措 施 咬入了金屬小粉末，異物等的時(shí)候，在滾道面或轉(zhuǎn)動(dòng)面上產(chǎn)生的凹痕。 。 83的圓錐滾子。 清洗軸承箱。 。 梨皮狀點(diǎn)和微振磨損 梨皮狀點(diǎn)： 。 潤滑不良。 。 原 因 在運(yùn)輸過程中等軸承在停轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和擺動(dòng)。 。 。 滾道面上產(chǎn)生地帶坑地帶狀電蝕。 軸向預(yù)壓。 。 水、異物的侵入。 。 。 水、腐蝕性物質(zhì)（漆、煤氣等）的侵入。 滾道面及擋邊上生銹。 、外圈傾斜造成的損傷。 停轉(zhuǎn)時(shí)水分凝結(jié)造成的損傷 自動(dòng)調(diào)心滾子軸承的內(nèi)圈 滾道面上產(chǎn)生的滾距銹 水分侵入倒?jié)櫥瑒┲卦斐傻膿p傷 自動(dòng)調(diào)心滾子軸承的滾子 滾道面上產(chǎn)生的坑狀銹 保管中的水分凝結(jié)造成的損傷 安裝傷痕 。 運(yùn)輸過程重防銹不良。 143的保持架、球。 ,保持架磨損粉末壓延和附著在上面。 。 潤滑不良。 。過盈量不足或間隙配合，緊定套緊固不夠。 滾道面上產(chǎn)生地條狀電蝕。 。 運(yùn)輸時(shí)對(duì)內(nèi)圈和外圈要分開包裝。 。 加預(yù)壓。 。 ,微振磨損發(fā)展的損傷。 磨損： 。 異物侵入，生銹電蝕引起的發(fā)展。 。 沖擊軸套。 成的。 向心推力角接觸軸承的保持架 高強(qiáng)度黃銅鑄件切制保持架的凹部的折損。 降低振動(dòng)。 使用不良。 照片 66內(nèi)圈斷裂面 在滾道面正下方能看到了起點(diǎn) 自動(dòng)調(diào)心滾子軸承的滾子。 雙列圓柱滾子軸承的外圈。 大擋邊上產(chǎn)生的斷裂 反復(fù)載荷而造成的 實(shí)體外圈滾子軸承的外圈。 改善安裝方法。 剝離有所發(fā)展。 滾道面圓周方向上產(chǎn)生的部分擦傷。 鋼板沖壓保持架凹處產(chǎn)生的卡傷 異物侵入造成的損傷。 軸、軸承箱的精度不良。 內(nèi)圈擋邊面上產(chǎn)生的擋邊 原因是磨損粉末混入，過大載荷造成油膜熱 裂。潤滑不良造成的損傷 自動(dòng)調(diào)心滾子的內(nèi)圈 滾道面上產(chǎn)生的球距的剝離 沿滾道面的半周產(chǎn)剝離 潤滑劑不良造成表面粗糙。 過熱變色厲害的。 判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機(jī)器性能、重要性、運(yùn)行條件、檢查周期等以后再來決定。 污染 軸承是精密零件，如果軸承及潤滑脂受到污染，將無法有效運(yùn)行。有些設(shè)備要求采用機(jī)械，液壓或加熱方法來進(jìn)行正確而有效的安裝和拆卸。由于軸承通常是機(jī)械設(shè)備中最不容易裝卸的部件，不經(jīng)常潤滑就會(huì)出現(xiàn)問題。 對(duì)設(shè)備的定期檢修，運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時(shí)被拆卸下來的軸承進(jìn)行檢查，以次判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。 保持架的磨損嚴(yán)重或鉚釘松動(dòng)厲害 滾道面、滾動(dòng)體生銹和有傷痕的。出深溝球軸承在不同的負(fù)載條件下生產(chǎn)的運(yùn)行軌跡。 軸承箱精度不
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