【正文】 如必須在雨期開挖時(shí)，開挖時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐并對(duì)坡面進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍設(shè)土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。如果基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm的土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。（二）模板的構(gòu)造要求 模板除應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部份形狀和幾何尺寸、位置正確外，支撐并應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的側(cè)壓力以及施工荷載。模板支撐必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。（八）保證砼質(zhì)量的施工技術(shù)措施在接縫處加設(shè)通長(zhǎng)泡沫條，防止漏漿。 鋼筋的外觀檢查。 鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格證，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接操作。確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的要求。混凝土外加劑：在混凝土施工中根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量及品種經(jīng)試驗(yàn)確定后，方可使用。所有計(jì)量器具必須具有經(jīng)鑒定的有效期標(biāo)識(shí)。木模在混凝土澆筑前灑水濕潤(rùn)?；炷翑嚢柚斜仨殗?yán)格控制水灰比和坍落度，不得隨意加減用水量?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、線管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)。常溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用于所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。用于檢測(cè)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，用于檢測(cè)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度等?；炷吝\(yùn)送車每次出場(chǎng)應(yīng)清理下料斗，防止混凝土漏灑。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。導(dǎo)管及配件不碎裂，表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。四、施工工藝工藝流程管線定位管線敷設(shè)清掃管穿線操作工藝管線定位根據(jù)混凝土路燈基座和路燈電纜主線的設(shè)計(jì)圖為電纜保護(hù)管定位，按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測(cè)量出準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。管路堵塞：朝上的管口容易掉進(jìn)雜物或澆筑混凝土?xí)r灰漿流入，因此，應(yīng)及時(shí)將管口堵好，其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要損傷敷設(shè)完的管路，以免管堵塞。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“活完料凈腳下清”，保持周圍環(huán)境整潔。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。四、作業(yè)條件，管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)作業(yè)完成后進(jìn)行。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的電纜線穿于同一管內(nèi)。多層分剝法：一般適用于多層絕緣電纜線剝削，如編織橡皮絕緣電纜線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘粲屑s一定的絕緣層，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。電纜線與螺絲平壓式接線柱連接，壓接后外露線芯的長(zhǎng)度不宜超過1mm—2mm。檢查電纜線的接、包是否符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正。六、成品保護(hù)穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境整潔。線路接通后，進(jìn)行通電試運(yùn)行，做到通電萬無一失。碎石類土、砂土可用作表層以下的填料；含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填料。分層填土夯實(shí)壓實(shí)機(jī)械的壓實(shí)作用，隨土層的深度增加而逐漸減小。如在耕植土或土上方填方，應(yīng)在溝底壓實(shí)后再進(jìn)行。如果用不同類土?xí)r，應(yīng)把透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面?；靥罨雍凸軠蠒r(shí)，為防止基礎(chǔ)和管道在土壓力作用下產(chǎn)生偏移或變形，應(yīng)從四周或兩側(cè)均勻地分層進(jìn)行。陡坡地段推土須設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。九、職業(yè)健康安全措施基坑和管溝回填，應(yīng)檢查坑壁有無塌方跡象，下坑操作人員應(yīng)正確佩戴安全帽。防止回填土下沉：應(yīng)注意解決虛鋪土超厚，漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機(jī)物、泥土等雜物清理不徹底等問題。七、成品保護(hù)施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電纜管和路燈基座的成品，防止碰撞或位移。大面積人工回填，用打夯機(jī)夯實(shí)，兩機(jī)平行時(shí)，在同一夯得路線上，前后間距不得小于10m。管溝的回填，應(yīng)在基礎(chǔ)制作和電纜保護(hù)管敷設(shè)完成后再進(jìn)行。確定土方機(jī)械、車輛的行走路線，并事先檢查，必要時(shí)對(duì)經(jīng)過的道路、橋梁進(jìn)行加固加粗處理。電纜線線芯受損是由于用力過猛剝線鉗使用不當(dāng)造成的，剝線應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。在包扎過程中應(yīng)盡可能的拉緊絕緣帶。角削斷。電纜線連接在電纜線做電氣連接時(shí)，必須削去絕緣層，除掉氧化膜，再進(jìn)行連接、施焊、包纏絕緣。剪斷電纜線時(shí)，應(yīng)考慮電纜線的預(yù)留長(zhǎng)度。套管：選用時(shí)應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相配套。第四節(jié) 埋設(shè)3*16+1*10鎧裝銅芯線穿管及敷線施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。電纜保護(hù)管管路連接管口光滑，固定可靠。管子最小彎曲半徑應(yīng)≧6D,彎扁≦（D為管外徑）。輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈，攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施施工中應(yīng)做好環(huán)境保護(hù)工作，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況識(shí)別評(píng)價(jià)所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以《環(huán)境因素調(diào)查表》的形式反饋給工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人?；炷猎噳K留置：每拌制100盤且不超過100立方的同配合比的混凝土，其取樣不少于一次。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50mm～100mm，以使上下層相互結(jié)合?；炷涟柚浦袘?yīng)進(jìn)行下列檢查：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作至少兩次?；炷翑嚢枵局翝仓攸c(diǎn)的臨時(shí)道路已經(jīng)修筑，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢查核實(shí)其位置、數(shù)量及固定情況等符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱（預(yù)）檢手續(xù)。根據(jù)原材料及設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土配合比檢驗(yàn)，應(yīng)滿足坍落度、強(qiáng)度及耐久性等方面要求。二、材料要求水泥：應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、所處環(huán)境以及設(shè)計(jì)、施工的要求，選用適當(dāng)品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥。（三）鋼筋制作工藝流程鋼筋制作工藝流程如下：成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號(hào)堆碼焊鋼筋骨架保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣，尺寸形狀準(zhǔn)確無誤鋼筋彎曲成型保證斷面長(zhǎng)度準(zhǔn)確鋼筋切割及螺栓拉絲保證鋼筋下料準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求配料單復(fù)核保證鋼筋平直，保證加工尺寸準(zhǔn)確，使鋼筋在砼內(nèi)鋼筋除銹保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作鋼筋檢驗(yàn)