【正文】 換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意（有設(shè)計(jì)單位的變更通知單為憑）。鋼筋綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，在運(yùn)輸、安裝及灌筑混凝土過程中，不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，否則重新返工。
施工便道：在線路右側(cè)設(shè)置一條5米寬便道，跨黃河渠處架設(shè)114m便橋一座。設(shè)計(jì)荷載：汽車—20級，掛車—120。橋?qū)? m，橋梁全寬2。
施工用水采用水井，拌和站設(shè)置35米深水井一眼。箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置。⑶鋼筋代換使用的規(guī)定鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。④鋼筋切斷用人工切斷、手動(dòng)切斷機(jī)或電動(dòng)鋼筋切斷機(jī)切斷。c．焊接接頭成品取樣檢驗(yàn)。正式施焊前取樣檢驗(yàn)，每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際焊接條件試焊3個(gè)對焊接頭試件，按規(guī)定作冷彎和抗拉試驗(yàn)，合格后方可正式進(jìn)行焊接。電弧焊接接頭工藝見（表2）。 幫條長度L：（d為鋼筋直徑）⑴雙面焊時(shí)：Ⅰ級鋼筋L≥4d，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋L≥5d；⑵單面焊時(shí)：Ⅰ級鋼筋L≥8d，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋L≥10d；幫條與被焊鋼筋先用四點(diǎn)定位焊加以固定，施焊時(shí)，從幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，將弧坑逐層填滿（注意逐層清查），焊縫要均勻、飽滿。5鋼筋綁扎、安裝完成后，施工單位負(fù)責(zé)人、主管專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)量檢查員，應(yīng)對鋼筋數(shù)量、位置，綁扎質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、接頭布置、保護(hù)層厚度、墊塊、等逐一進(jìn)行自檢，據(jù)實(shí)與設(shè)計(jì)圖對照檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后，由主管技術(shù)人員填寫《鋼筋成品檢查記錄》，并備齊有關(guān)資料，如鋼筋及焊條出廠證明書、《鋼筋試驗(yàn)報(bào)告》、《鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告》、焊工操作證、標(biāo)高測量資料等。墩臺(tái)身施工完畢，對臺(tái)后進(jìn)行填土，填土嚴(yán)格按照《路基施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的壓實(shí)度、填土厚度、含水量、等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行控制。脫模劑采用優(yōu)質(zhì)材料，禁止使用廢液壓油。配料數(shù)量允許偏差不得超過下表規(guī)定材料類別允許偏差現(xiàn)場拌制預(yù)制場或集中攪拌站拌制混合材料177。運(yùn)輸過程中不得發(fā)生離析等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)砼不合格應(yīng)進(jìn)行及時(shí)處理。建立質(zhì)量責(zé)任制、開工報(bào)告審批制、設(shè)計(jì)文件復(fù)核制、測量雙控制、工程試驗(yàn)檢驗(yàn)制、分階段技術(shù)交底制、隱蔽工程檢查簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定制、驗(yàn)工質(zhì)量簽證制、事故處理報(bào)告制和定期與日常質(zhì)量教育檢查制。鋼筋冷加工工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)缺扣、松扣，鋼筋骨架變形。鋼筋安裝位置偏差過大，墊塊設(shè)置及固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位。質(zhì)量通病的原因分析及預(yù)防措施表（續(xù)）通病現(xiàn)象原因分析預(yù) 防 措 施鋼筋接頭的機(jī) 械性能達(dá)不到設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。選用合適的施焊電流。適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中 氣體完全外逸。模板表面認(rèn)真清理，不得沾有硬水泥砂漿等雜物；盡量使用鋼模板；砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷：振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面泛漿及不再有氣泡冒出等。 鋼筋下料尺寸太長，局部有緊貼模板處；砼澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板：鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成漏筋；砼拆模過早，模板將表層砼帶落造成漏筋。配制砼所采用的水泥、砂、碎石、水等材料及砼的配合比、拌制、運(yùn)輸和澆筑嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0412000執(zhí)行，并符合規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)。不允許非電工進(jìn)行接電作業(yè)。施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電和排水設(shè)施規(guī)范、安全、可靠。大型機(jī)械運(yùn)輸、行駛前，事先對既有公路的路面寬度、橋涵寬度及通過荷載進(jìn)行調(diào)查，需加寬道路和加固橋涵時(shí)，先征得地方主管部門同意后再進(jìn)行，車輛通過或施工結(jié)束后恢復(fù)原樣，或按管理部門要求辦理。 ㈡環(huán)境保護(hù)措施愛護(hù)道路，保持周圍生態(tài)環(huán)境。施工時(shí)采用噪聲、振動(dòng)低的機(jī)械，合理分布機(jī)械設(shè)備的工作場所，避免一個(gè)地方運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。不隨意排放廢水、廢液與生活垃圾。文明施工管理體系框圖文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門業(yè)主、監(jiān)理文明施工稽查小組項(xiàng)目文明施工管理小組項(xiàng)目經(jīng)理各隊(duì)文明施工管理組專職文明施工督導(dǎo)員各隊(duì)專職文明施工督導(dǎo)員各施工班組工程完工后，及時(shí)清理現(xiàn)場，機(jī)具材料及時(shí)返庫，施工垃圾及時(shí)運(yùn)走，做到“工完、料凈、場清”。現(xiàn)場機(jī)具、材料、成品及半成品堆放整齊，掛牌標(biāo)識清楚。質(zhì) 量 保 證 組 織 體 系 框 圖質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)安部部長各 部 部 長辦公室主任隊(duì)質(zhì)量管理小組組 長：隊(duì) 長副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員工班長工 班安質(zhì)監(jiān)察部十、夜間施工措施夜間施工時(shí)，配備足夠的照明設(shè)備提供充足的光源。九、安全保證措施《安全生產(chǎn)組織保證體系框圖》及《安全保證體系框圖》見下頁。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證砼強(qiáng)度均勻增長；設(shè)計(jì)模板時(shí)，將直角處設(shè)計(jì)成圓角或略大于90度；拆模時(shí)精心保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物；按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。模板上有孔洞，砼澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。擴(kuò)大加熱區(qū)域，減小溫度梯度。不準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧。焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊?？刂祈诺臐补?、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯(cuò)位。l、箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件施工規(guī)范的規(guī)定。工程技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確、檢查把關(guān)不嚴(yán)。鋼筋進(jìn)場后加強(qiáng)保管，要下墊上蓋。振搗時(shí)要插入下層混凝土5—10cm。2水、外加劑177。上下腳手架須設(shè)立工作梯子，以方便人員上下及工作檢查。模板先安裝底模，用螺絲連接緊密。⑵同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。外觀檢 查 接頭處應(yīng)沒有缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤、焊縫表面平順；用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼筋同樣清脆聲。d．在鋼筋安裝入孔時(shí)，在鋼筋與樁孔之間應(yīng)墊好水泥砂漿墊塊，保證混凝土保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 刷凈鋼筋端頭15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，露出金屬光澤。c．彎制加工完成的鋼筋應(yīng)分類存放在工棚內(nèi)，底部墊上方木，避免堆在露天，引起銹蝕、污染和踩踏變形。鋼筋表面不應(yīng)有削弱截面的傷痕。③工地試驗(yàn)室（或試驗(yàn)員）應(yīng)對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行標(biāo)識及外觀質(zhì)量檢查，并按爐（批）號及直徑分別取樣作拉力和冷彎試驗(yàn)，合格后應(yīng)填發(fā)《鋼筋試驗(yàn)報(bào)告》給施工單位，作為使用本批鋼筋的技術(shù)依據(jù)。
四、勞動(dòng)力及管理人員表序號工種人數(shù)1管理人員62電工23電焊工84鋼筋